一种焊接调整板的制作方法

本实用新型涉及一种调整板，具体涉及一种焊接调整板。

背景技术：

调整板是一种常用的线路金具，主要用于连接导线、地线与其他固定结构。整体结构的调整板因其形状相对复杂，为便于制造生产及降低生产成本，制造厂常用钢整体铸造工艺，部分调整板的维修更换频率很高，影响了调整板的使用效果，使用的时候固定不是很牢固，影响了调整板的装配难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，调整方便的一种焊接调整板。

本实用新型的技术方案为：一种焊接调整板，设置有外板和内板，在外板和内板之间设置有调节腔，在调节腔的内部设置有调节板，所述的外板和内板上设置有通孔A，在调节板上设置有通孔B，所述的通孔A和通孔B相互对应，在外板和内板的一侧设置有紧固部件，在外板的外侧设置有焊接板。

所述的紧固部件为紧固螺栓，所述的紧固螺栓穿过外板和内板，在紧固螺栓一侧设置有紧固螺母。

所述的焊接板为敞口状结构，焊接板内壁与外板的外壁进行焊接连接。

所述的焊接板为内凹状结构，焊接板上设置有连接孔。

本实用新型的优点是：在调整板上设置有内板和外板，能够很好的夹持住调节板，在内板和外办之间设置有调节板，能够让调节板进行上下位置的调节，让调整板的位置安装更加的方便，可以进行不同长度的延伸和缩短，让调整板使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外板示意图。

图3为本实用新型的调节板示意图。

图4为本实用新型的护套示意图。

图5为本实用新型的橡胶板示意图。

图中：1为外板，2为内板，3为调节板，4为紧固部件，5为焊接板，6为连接孔，7为橡胶板，8为纤维立板，9为护套，10为柔性弹簧。

具体实施方式

实施例1

一种焊接调整板，设置有外板1和内板2，在外板1和内板2之间设置有调节腔，在调节腔的内部设置有调节板3，所述的外板1和内板2上设置有通孔A，在调节板上设置有通孔B，所述的通孔A和通孔B相互对应，在外板1和内板2的一侧设置有紧固部件4，在外板1的外侧设置有焊接板5。

所述的紧固部件4为紧固螺栓，所述的紧固螺栓穿过外板1和内板2，在紧固螺栓一侧设置有紧固螺母。

所述的焊接板5为敞口状结构，焊接板5内壁与外板1的外壁进行焊接连接。

所述的焊接板5为内凹状结构，焊接板5上设置有连接孔6。

实施例2

一种焊接调整板，设置有外板1和内板2，在外板1和内板2之间设置有调节腔，在调节腔的内部设置有调节板3，所述的外板1和内板2上设置有通孔A，在调节板上设置有通孔B，所述的通孔A和通孔B相互对应，在外板1和内板2的一侧设置有紧固部件4，在外板1的外侧设置有焊接板5。

所述的紧固部件4为紧固螺栓，所述的紧固螺栓穿过外板1和内板2，在紧固螺栓一侧设置有紧固螺母。

所述的焊接板5为敞口状结构，焊接板5内壁与外板1的外壁进行焊接连接。

所述的焊接板5为内凹状结构，焊接板5上设置有连接孔6。

所述的内板2的内侧设置有橡胶板7，在橡胶板7的外侧设置有隔离玻璃线纤维立板8。

实施例3

一种焊接调整板，设置有外板1和内板2，在外板1和内板2之间设置有调节腔，在调节腔的内部设置有调节板3，所述的外板1和内板2上设置有通孔A，在调节板上设置有通孔B，所述的通孔A和通孔B相互对应，在外板1和内板2的一侧设置有紧固部件4，在外板1的外侧设置有焊接板5。

所述的紧固部件4为紧固螺栓，所述的紧固螺栓穿过外板1和内板2，在紧固螺栓一侧设置有紧固螺母。

所述的焊接板5为敞口状结构，焊接板5内壁与外板1的外壁进行焊接连接。

所述的焊接板5为内凹状结构，焊接板5上设置有连接孔6。

所述的内板2的内侧设置有橡胶板7，在橡胶板7的外侧设置有隔离玻璃线纤维立板8。

所述的外板1的一侧设置有护套9，护套9底端设置有柔性弹簧10。