本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种高柔性屏蔽电缆。
背景技术：
所谓电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国，伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，屏蔽电缆是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜。
但现有的屏蔽电缆设计不够完善，现有的屏蔽电缆在进行示使用时，常常需要将电缆进行折弯和旋转，而这样会导致电缆内部的电芯断裂，影响使用，同时，现有的电缆在进行使用时，内部会产生热量，导致电芯传导减慢，影响使用性能。
所以，如何设计一种高柔性屏蔽电缆，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高柔性屏蔽电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高柔性屏蔽电缆，包括电缆主体、电芯、绝缘阻隔板和紧固套层，所述电缆主体内部中部固定连接有电芯，所述电芯中部固定连接有绝缘阻隔板，所述绝缘阻隔板外侧紧密贴合有紧固套层，且绝缘阻隔板作用两侧均延伸到紧固套层内部，所述电芯下方固定连接有正极，所述电芯上方固定连接有负极，所述紧固套层外侧紧密贴合有透气层，所述透气层内部贯穿设置有透气孔，所述透气层外侧紧密贴合有缓冲层，所述缓冲层中部固定连接有凸头，所述缓冲层外侧紧密贴合有屏蔽层，所述屏蔽层内部设有金属丝网，且金属丝网与屏蔽层之间紧密贴合，所述屏蔽层外侧紧密贴合有吸热层，所述吸热层外侧紧密贴合有密封层，且紧固套层、透气层、屏蔽层、吸热层、密封层均具有柔性。
进一步的，所述凸头的数量为若干个，且凸头均匀分布在缓冲层中。
进一步的，所述凸头呈“上大下小”形，且凸头底部与透气层上表面之间固定连接。
进一步的，所述透气孔的数量为若干个，且透气层具有膨胀性。
进一步的，所述金属丝网呈“菱形”状，且凸头具有弹性。
进一步的，所述凸头的顶部与金属丝网的结点之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高柔性屏蔽电缆，设有呈“上大下小”形的凸头，凸头具有弹性，且凸头底部与透气层上表面之间固定连接，“上大下小”形设计的凸头，可以在电缆主体进折叠时，利用多个凸头的移动挤压，在折弯处进行一定的支撑保护，对外界施加的压力进行缓冲，进而对内部的电芯进行保护，防止内部的电芯被折断，使得电缆可以在路面进行铺装使用，解决了现有电缆易被折断的问题，设有透气孔的数量为若干个，且透气层具有膨胀性，技术人员可知，根据热胀冷缩原理，在电芯内部温度升高时，透气层受热便可进行膨胀，进而透气孔变大，利用透气孔将电芯产生的热量输送到缓冲层，凸头中部具有较大的空间，便于热量进行扩散，使得电缆主体的使用范围更广，承受能力更高，即使是在极端天气下也可以进行使用，解决了现有电缆散热慢的问题，设有“菱形”状的金属丝网，且凸头的顶部与金属丝网的结点之间固定连接，“菱形”具有更好的耐拉力，凸头与金属丝网呈一体化，具有更强的承受力，即使是在垂直拉升和发生扭曲使用时，也不会出现断裂，使得电缆主体的强度更高，解决了现有电缆受到扭力时易发生脱层的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2是本实用新型的图1的A处放大结构示意图；
图3是本实用新型的局部剖面结构示意图。
图中：1-电缆主体；2-电芯；3-绝缘阻隔板；4-紧固套层；5-透气层；6-缓冲层；7-屏蔽层；8-吸热层；9-密封层；201-正极；202-负极；501-透气孔；601-凸头；701-金属丝网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高柔性屏蔽电缆，包括电缆主体1、电芯2、绝缘阻隔板3和紧固套层4，电缆主体1内部中部固定连接有电芯2，电芯2中部固定连接有绝缘阻隔板3，绝缘阻隔板3外侧紧密贴合有紧固套层4，且绝缘阻隔板3作用两侧均延伸到紧固套层4内部，电芯2下方固定连接有正极201，电芯2上方固定连接有负极202，紧固套层4外侧紧密贴合有透气层5，透气层5内部贯穿设置有透气孔501，透气层5外侧紧密贴合有缓冲层6，缓冲层6中部固定连接有凸头601，缓冲层6外侧紧密贴合有屏蔽层7，屏蔽层7内部设有金属丝网701，且金属丝网701与屏蔽层7之间紧密贴合，屏蔽层7外侧紧密贴合有吸热层8，吸热层8外侧紧密贴合有密封层9，且紧固套层4、透气层5、屏蔽层7、吸热层8、密封层9均具有柔性。
进一步的，凸头601的数量为若干个，且凸头601均匀分布在缓冲层6中，凸头601可以对外界施加的压力进行缓冲，对内部的电芯2进行保护，可以在路面进行铺装使用，同时，凸头601中部具有较大的空间，便于电芯2产生的热量进行扩散。
进一步的，凸头601呈“上大下小”形，且凸头601底部与透气层5上表面之间固定连接，“上大下小”形设计的凸头601，可以在电缆主体1进折叠时，利用多个凸头601的移动，对电缆主体1折弯处的电芯2进行一定的支撑保护，延长电芯2的使用寿命。
进一步的，透气孔501的数量为若干个，且透气层5具有膨胀性，根据热胀冷缩原理，在电芯2内部温度升高时，透气层5受热便可进行膨胀，利用透气孔501将电芯2产生的热量输送到缓冲层6，给电芯2降温，使得电缆主体1的使用范围更广。
进一步的，金属丝网701呈“菱形”状，且凸头601具有弹性，“菱形”具有更好的耐拉力，使得电缆主体的强度更高，同时具有弹性的凸头601对金属丝网701和电芯2在受到压力时均进行了保护。
进一步的，凸头601的顶部与金属丝网701的结点之间固定连接，使得凸头601与金属丝网701呈一体化，具有更强的拉力，即使是在垂直拉升使用时，也不会出现断裂。
工作原理：首先，凸头601的数量为若干个，且凸头601均匀分布在缓冲层6中，凸头601呈“上大下小”形，且凸头601底部与透气层5上表面之间固定连接，“上大下小”形设计的凸头601，可以在电缆主体1进折叠时，利用多个凸头601的移动，对电缆主体1折弯处的电芯2进行一定的支撑保护，凸头601可以对外界施加的压力进行缓冲，对内部的电芯2进行保护，接着，透气孔501的数量为若干个，且透气层5具有膨胀性，根据热胀冷缩原理，在电芯2内部温度升高时，透气层5受热便可进行膨胀，利用透气孔501将电芯2产生的热量输送到缓冲层6，给电芯2降温，最后，金属丝网701呈“菱形”状，且凸头601具有弹性，凸头601的顶部与金属丝网701的结点之间固定连接，使得凸头601与金属丝网701呈一体化，具有更强的拉力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。