本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体地说，它涉及一种光伏熔断器。
背景技术：
熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，是运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为断路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。目前，随着光伏行业的发展，采用光伏熔断器来保护光伏电池系统的安全并网运行，已成为国际通用的一项重要技术措施。
公告号为CN205028880U的中国专利公开了一种熔断器，包括由绝缘材料制成的外壳和手柄，手柄上安装有保险管，外壳中设有两个前后相对的导电体，保险管包括保险管本体以及设置在保险管本体前后两端处且与导电体上下相对设置的安装脚，安装脚与导电体通过紧固件可拆卸地接触连接，其中，固定件包括螺栓和垫片。
这种熔断器在使用过程中，当保险管熔断需要对保险管进行更换时，还需要将螺栓拧开，其操作方式较为麻烦，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光伏熔断器，便于工作人员对保险管进行替换。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种光伏熔断器，包括内部中空的外壳，所述外壳的上端具有与内部相连通的开口，所述外壳内设置有能从开口滑出的安装件，所述外壳的两相对内壁设置有导向条，所述安装件的两相对侧壁设置有与相应导向条相配合的导向槽，所述安装件的中部开设有供保险管穿入的安装孔，所述安装件与外壳相互卡接。
通过采用上述技术方案，通过导向条和导向槽的配合设置，工作人员在需要更换保险管时，只需要通过抽拉的方式即可实现保险管的替换与安装，且安装件与外壳通过卡接的方式固定，其操作更加方便，更加便于工作人员对保险管进行替换。
本实用新型进一步设置为：所述安装件的两相对侧壁设置有呈圆顶设置的定位杆，所述外壳的两相对内壁的顶部开设有对相应定位杆进行导向的斜槽，所述斜槽的槽底开设有第一定位孔，所述安装件装入外壳内时第一定位孔与相应定位杆相互配合对安装件进行定位。
通过采用上述技术方案，将安装件推入外壳内之后，定位杆卡入相应第一定位孔内，实现安装件在推入外壳内的定位安装，通过斜槽对定位杆的导向作用，降低了将安装件推入外壳内所产生的阻力，进一步便于工作人员将安装件卡入外壳内。
本实用新型进一步设置为：所述外壳的两相对内壁的顶部均设置有位置相对的限位凸起，所述限位凸起呈半球状设置，所述安装件的两相对侧壁均设置有与相应限位凸起位置相对的定位块，所述定位块上开设有与相应限位凸起相配合的第二定位孔，所述定位块的侧壁设置有对相应限位凸起进行导向的斜面。
通过采用上述技术方案，将安装件从外壳内拉出时，能够通过限位凸起与定位块上的第二定位孔之间的相互配合，实现对安装件从外壳内拉出时的定位，进而便于工作人员将保险管插入安装件内，且通过定位块侧壁的斜面设置便于将限位凸起卡入相应的第二定位孔内，更加便于工作人员的操作。
本实用新型进一步设置为：所述外壳的两相对内壁均设置有卡块，所述安装件的两相对侧壁设置有与相应卡块相配合的凸块。
通过采用上述技术方案，通过凸块和卡块的相互配合，在将安装件从外壳内往外拉时，能够避免直接将安装件直接从外壳内拉出，从而避免了后续需要工作人员重新将导向条重新对准导向槽，进一步便于工作人员的操作。
本实用新型进一步设置为：所述安装件于保险管的穿入端注塑成型有摆动槽，所述安装件的两相对侧壁转动连接有能够在摆动槽内进行摆动的限位板，所述限位板贯穿有与安装孔相连通的限位孔，所述限位孔的直径小于安装孔的直径，所述摆动槽的顶壁和底壁分别设置有限制限位板摆动的固定块。
通过采用上述技术方案，由于熔断器在用于不同的地方时将会根据需求选择不同直径规格的保险管，当需要插入较粗的保险管时，能够将限位板卡入摆动槽顶壁的固定块上，进而直接将保险管插入安装孔内，当需要插入较细的保险管时，能够将限位板卡入摆动槽底壁的固定块上，进而将保险管从限位孔内插入至安装孔内，从而提高了较细的保险管在安装孔内的稳定性，提高了熔断器对通过规格保险管的适配性。
本实用新型进一步设置为：所述固定块呈燕尾状设置，所述限位板的端部开设有定位槽，所述定位槽的两相对内壁均设置有呈三棱柱状的限位块。
通过采用上述技术方案，固定块呈燕尾状设置，呈三棱柱状设置的限位块则能够卡入相应的固定块内，同时三棱柱状具有双向导向作用，便于限位板与相应的固定块相互卡接，便于卡接的同时也便于从固定块内脱出，提高了操作性。
本实用新型进一步设置为：所述限位板背离定位槽的一端设置有两个铰接耳，两个所述铰接耳的相对内壁均设置有转轴，所述安装件的两相对侧壁均开设有供转轴卡入的转动孔，所述安装件的两相对侧壁均开设有对相应转轴进行导向的滑槽。
通过采用上述技术方案，通过滑槽的设置，便于在组装过程中工作人员将铰接耳上的转轴卡入相应的转动孔内，便于限位板在安装件上的组装。
本实用新型进一步设置为：两个所述铰接耳的两相对外壁均设置有圆弧状凹陷。
通过采用上述技术方案，通过两个铰接耳的两相对外壁的圆弧状凹陷设置，便于工作人员用手指对两个铰接耳的夹持，更加符合人体力学，便于工作人员对限位板在安装件上的安装。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过对安装件进行抽拉即可对保险管进行替换，提高了操作性；
2.通过定位杆与第一定位孔的配合设置、限位凸起与第二定位块孔的配合设置，使得安装件在推入外壳和从外壳内拉出时均能得到定位，便于工作人员操作；
3.通过限位板的设置，提高了熔断器对不同直径规格的保险管的适配性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例去除部分外壳后的爆炸视图；
图3是实施例中安装件的结构示意图。
附图标记说明：1、外壳；2、安装件；3、保险管；4、导向条；5、导向槽；6、安装孔；7、定位杆；8、斜槽；9、第一定位孔；10、限位凸起；11、定位块；12、第二定位孔；13、卡块；14、凸块；15、摆动槽；16、限位板；17、限位孔；18、固定块；19、定位槽；20、限位块；21、铰接耳；22、转轴；23、转动孔；24、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种光伏熔断器，如图1和图2所示，包括内部中空的外壳1、安装件2以及保险管3，其中外壳1和安装件2均由绝缘材料制成且具有一定的形变能力。外壳1的上端具有与内部相连通的开口，且外壳1呈分体设置并通过螺钉相互固定。安装件2与外壳1滑动连接且能够从开口滑出，外壳1的两相对内壁均一体成型有两条导向条4，安装件2的两相对侧壁均开设有两个与相应导向条4相配合的导向槽5。安装件2的中部开设有安装孔6，保险管3位于安装孔6内。
如图2所示，安装件2与外壳1通过卡接的方式实现定位。安装件2的两相对侧壁均一体成型有两根呈圆顶状设置的定位杆7，外壳1的两相对内壁的顶部开设有对相应上定位杆7进行导向的斜槽8，斜槽8的槽底开设有第一定位孔9。当将安装件2推入外壳1内时，第一定位孔9与相应的定位杆7形成相互配合并对安装件2进行定位。
外壳1的两相对内壁均一体成型有位置相对的限位凸起10，且该限位凸起10呈半球状设置。安装件2的两相对侧壁均一体成型有与相应限位凸起10位置相对的定位块11，每个定位块11上均开设有与相应限位凸起10相配合的第二定位孔12。其中，每个定位块11的侧壁均设置有对相应限位凸起10进行导向的斜面。
外壳1的两相对内壁均一体成型有两个卡块13，安装件2的两相对侧壁均一体成型有与相应卡块13相配合的凸块14。当安装件2从外壳1内拉出时，凸块14与卡块13相互抵触并防止安装件2被完全拉出外壳1。
如图2和图3所示，安装件2于保险管3的穿入端注塑成型有摆动槽15，安装件2的两相对侧壁转动连接有能够在摆动槽15内进行摆动的限位板16。该限位板16贯穿有能够与安装孔6相连通的限位孔17，且限位孔17的直径小于安装孔6的直径。
摆动槽15的顶壁和底壁分别一体成型有限制限位板16摆动的固定块18，其中限位板16的摆动角度为90°。两个固定块18均呈燕尾状设置，限位板16的端部开设有定位槽19，定位槽19的两相对内壁均一体成型有呈三棱柱状的限位块20。
当需要插入直径较粗的保险管3时，将限位板16摆动至摆动槽15的顶壁，使摆动槽15顶壁的固定块18与限位块20相互卡合，进而将保险管3直接插入至安装孔6内。当需要插入直径较细的保险管3时，将限位板16摆动至摆动槽15的底壁，使摆动槽15底壁的固定块18与限位块20相互卡合，进而将保险管3通过限位孔17插入至安装孔6内，保险管3的一端与限位孔17的内壁相抵接，进而提高较细的保险管3在安装孔6内的稳定性。
限位板16背离定位槽19的一端一体成型有两个位置相对的铰接耳21，两个铰接耳21的相对内壁均一体成型有转轴22，安装件2的两相对侧壁均开设有供转轴22卡入的转动孔23，安装件2的两相对侧壁均开设有对相应转轴22进行导向的滑槽24。
优选的是，两个铰接耳21的两相对外壁均设置有圆弧状凹陷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。