本实用新型涉及热收缩套管技术领域，尤其涉及一种透明双壁热收缩套管。
背景技术：
双壁热收缩套管是一种内层附有热熔胶的半柔性或半刚性的热收缩套管，外层是由辐射交联聚烯烃材料组成，内层是专门设计的胶性内壁，热熔胶在受热时熔融从而将双壁管粘接至待保护物体上，实现绝缘密封的功能，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
热收缩套管广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。
在实际应用中，用热收缩套管包裹住线束连接处金属裸露区域，避免线束连接处金属裸露区域暴露在空气中导致误触而触电，但是，由于热收缩套管在加热收缩时长度也会减小，可能会出现热收缩套管由于没有留出足够的长度收缩余量而导致加热收缩后，线束连接处金属裸露区域有一部分裸露在空气中，易发生使用者触电等危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种透明双壁热收缩套管，能够使得热收缩套管加热后包裹住线束连接处金属裸露区域，从而避免线束连接处金属裸露区域暴露在空气中导致使用者触电等危险。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种透明双壁热收缩套管，包括：透明管体，所述透明管体分为外皮层与内胶层，所述外皮层上设有用于对线束连接处金属裸露区域定位的限位区域；沿着所述透明管体的轴线方向，所述透明管体的第一端与限位区域的第一端具有第一预设距离，所述透明管体的第二端与限位区域的第二端具有第二预设距离。
上述结构中，通过在外皮层上设置限位区域，当将透明管体套设在线束连接处金属裸露区域时，使得线束连接处金属裸露区域位于该限位区域内，然后对该处进行加热使得内胶层在受热时熔融从而将透明管体粘接在线束连接处金属裸露区域，由于通过预先设计该限位区域在外皮层上的位置，使得加热后透明管体能够完全包裹住线束连接处金属裸露区域，避免线束连接处金属裸露区域裸露在外导致使用者发生触电等危险。其中，第一预设距离与第二预设距离根据具体的线束根数及直径等情况决定。在加工过程中，操作人员只需要将线束连接处金属裸露区域置于限位区域内即可保证加热后线束连接处金属裸露区域不会裸露在外，保证使用者不会由于误触该裸露处而导致触电等危险。
优选地，所述限位区域为环设于所述外皮层上的环状限位区域。
限位区域设置成环状能够便于加工人员从任意角度均能识别出限位区域的位置，从而能够加快热收缩套管包裹住线束连接处金属裸露区域的加工效率。
优选地，所述透明双壁热收缩套管还包括：环设于所述外皮层上的第一限位线与第二限位线，所述第一限位线与第二限位线之间构成所述限位区域。
通过在外皮层设置第一限位线与第二限位线，能够将限位区域表现得更加明显，方便加工人员识别出哪块区域为限位区域。
优选地，所述外皮层为交联聚烯烃层，所述内胶层为热熔胶层。
优选地，沿着所述透明管体的轴线方向，所述限位区域的长度与线束连接处金属裸露区域的长度相同。
将限位区域的长度与线束连接处金属裸露区域的长度设计成一致的，能够使得包裹单个线束连接处金属裸露区域的透明管体的长度尽量缩短，从而节约材料和成本。
本实用新型提供的一种透明双壁热收缩套管，能够带来以下有益效果：
本实用新型中通过在外皮层设置限位区域，用于限制线束连接处金属裸露区域的位置，从而保证透明管体在加热后能够完全包裹住线束连接处金属裸露区域，避免其裸露在外，导致使用过程中使用者接触后触电，对使用者的人身安全造成威胁。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对透明双壁热收缩套管的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的透明双壁热收缩套管的结构示意图；
图2是图1的截面图。
附图标号说明：
1-外皮层，2-内胶层，3-第一限位线，4-第二限位线，5-限位区域。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1和图2所示，实施例1公开了一种透明双壁热收缩套管的具体实施方式，包括：透明管体，该透明管体分为外皮层1与内胶层2，外皮层1上设有用于对线束连接处金属裸露区域进行定位的限位区域5，本实施例中，该限位区域5为环设于外皮层1上的环状限位区域5。外皮层1上环设有第一限位线3与第二限位线4，该第一限位线3与第二限位线4构成前述的环状限位区域5。具体的，第一限位线3与第二限位线4是通过喷涂或者打印的方式设置在外皮层1上的。且围成的环状限位区域5也是透明的。从而操作人员能够方便地从透明管体的外侧透过环状限位区域5观测到线束连接处金属裸露区域所处限位区域5内的位置。
当然了，在其他具体实施例中，该限位区域5也可以是一个方形限位区域，此处不再赘述。
本实用新型的外皮层1采用交联聚烯烃材料制成，内胶层2采用热熔胶材料制成。
沿着透明管体的轴线方向，透明管体的第一端与限位区域5的第一端具有第一预设距离，透明管体的第二端与限位区域5的第二端具有第二预设距离，其中，第一预设距离与第二预设距离根据实际情况确定，只要能够保证对限位区域5进行加热收缩后，透明管体能够完全包裹住线束连接处金属裸露区域，避免线束连接处金属裸露区域裸露在外导致使用者发生触电等危险。
该实用新型的透明双壁热收缩套管套设在线束连接处金属裸露区域进行加工的过程如下所述：
将透明管体套设在线束上，移动透明管体至线束连接处金属裸露区域，使得线束连接处金属裸露区域位于限位区域5内，然后加热该限位区域5处的透明管体使之收缩包裹在线束连接处金属裸露区域即完成整个过程。
更优的，沿着透明管体的轴线方向，限位区域5的长度与线束连接处金属裸露区域的长度相同。这样的做法能够尽量缩短用于包裹住线束连接处金属裸露区域的单根透明管体的长度，从而节约材料和成本。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。