本实用新型涉及应用于连接器的接触件，尤其涉及应用于连接器的笼形接触网络接触件，属于连接器接触件的设备技术领域。
背景技术：
连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的基础元件，因其具有接触良好，工作可靠，维护方便等特点，因此被广泛应用于各种电气线路中， 起着连接或断开电路的作用。
授权公告号CN102157820B的中国发明专利揭示了一种紧凑型插孔接触件及其制造方法，其结构为若干条连接于两端的内凹形接触件组成，由于电流的传导是靠公端子与接触件中间最高的凸起产生接触然后传到两段，这种连接跨度较大导致电流导通路径太长，在电流密度高度集中的端子内部，并不利于快速将电流传到端子套筒内壁。因其传输路径长，从而接触电阻也随之加大，导致电流的传输能力有限，容易产生较高的温升和能量损耗。
授权公告号CN106785559的中国发明专利揭示了一种栅格电连接件，其主要结构是由一个双内凹整条接触件连接两端的支撑部，中间没有一致的连接，也无法在需要时直接在其一端增加更多接触弹片，同时由于每条接触件之间的中间部位没有统一连接在一起，由于加工制造和使用过程的影响，其每个接触件与端子内壁的接触一致性无法保证，而且由于他们之间在中间是分开的，所以容易引起变形，从而影响接触效果，降低使用寿命。
另外，传统的网络接触件由于栅格电连接件均采用了轴向接合缝，在进行装配时，轴向受力不均会导致轴向接合缝两侧产生扭曲变形，影响到接触件的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，传统网络接触件结构强度差、装配易扭曲变形的问题，提供一种应用于连接器的笼形接触网络接触件。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
应用于连接器的笼形接触网络接触件，
包括至少两个同轴的连接环，相邻连接环之间设有由若干个双曲面结构栅片形成的接触网络，
所述双曲面结构栅片包括至少三根双曲内凹栅条、及将所述双曲内凹栅条连接一体的弧形肋，
相邻所述双曲面结构栅片之间留有间隙。
优选地，所述弧形肋具备径向外凸，若干个径向外凸的外切圆与全部连接环同轴等径。
优选地，至少一个连接环具有用于防止笼形接触网络接触件安装过程中产生轴向扭曲形变的防形变接合缝。
优选地，所述防形变接合缝呈厂型。
优选地，所述防形变接合缝包括周向接合缝和轴向限位接合缝。
优选地，所述接触网络呈螺旋状。
优选地，所述若干个双曲面结构栅片周向均匀分布。
优选地，所述连接环与连接器腔室的腔壁之间相过盈配接。
优选地，所述连接器的腔室内设置有用于对笼形接触网络接触件限位的卡固机构，所述卡固机构包括设置于连接器的腔室敞口端的环槽、及设置于所述环槽内的开口卡接环。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.采用若干双曲面结构栅片形成的管状接触网络，双曲面结构栅片由若干双曲内凹栅条及弧形肋形成，增加了网络接触件的结构强度的同时增加了弹性形变范围，延长了使用寿命，具备良好的导通性能。
2.在连接环上增加了防形变接合缝，杜绝接触件安装过程中产生轴向扭曲的情况发生，保障了接触件的安装稳定可靠。
3.具备较大的电流传输能力和更持续稳定接触效果，提高了电导稳定性。
4.相邻连接环之间的接触网络可针对性设计，相互之间无栅条数量限制干扰。
5.通过板材直接加工卷制而成，便于生产加工。
附图说明
图1是本实用新型应用于连接器的笼形接触网络接触件的结构示意图。
图2是本实用新型应用于连接器的笼形接触网络接触件的平展结构示意图。
图3是笼形接触网络接触件设置于连接器内的剖视结构示意图。
图4是笼形接触网络接触件与连接器的配接示意图。
图5是本实用新型的另一种实施例结构示意图。
图6是图5的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供应用于连接器的笼形接触网络接触件。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
应用于连接器的笼形接触网络接触件，如图1和图2所示，包括至少两个同轴的连接环1，相邻连接环1之间设有由若干个双曲面结构栅片2形成的接触网络3，双曲面结构栅片2包括至少三根双曲内凹栅条21、及将双曲内凹栅条21连接一体的弧形肋22，相邻双曲面结构栅片2之间留有间隙。
具体地说明，采用了周向设置的若干个片状双曲面结构栅片2，设置在相连连接环1之间形成管状的接触网络3，通过弧形肋22能增加双曲面结构栅片2的结构强度，改善了传统的若干栅条形成接触网络的强度低及耐疲劳性低的问题，另外，又未采用整道环肋的结构，通过双曲面结构栅片2之间的间隙能增加弹性形变范围，保障良好的导通。
本案的一个优先结构中，弧形肋22具备径向外凸7，若干个径向外凸7的外切圆与全部连接环同轴等径，如此设计径向外凸22能起到对接触网络3的支撑作用，防止弹性形变过大导致疲劳的问题发生，另外，还起到进一步结构加强的作用。
优选实施例中，至少一个连接环1具有用于防止笼形接触网络接触件安装过程中产生轴向扭曲形变的防形变接合缝4。该防形变接合缝4用于对接触件的轴向及周向限位，防止位于防形变接合缝4的两侧端产生周向或轴向扭曲形变，尤其是轴向防扭曲形变作用。
具体地，防形变接合缝4可呈厂型。更细化地，防形变接合缝4包括周向接合缝41和轴向限位接合缝42，周向接合缝41用于保持接触件的直径尺寸，轴向限位接合缝42防止缝体两侧产生轴向的交错形变扭曲。
本案的一个实施例中，如图1所示，包括五根双曲内凹栅条21形成的双曲面结构栅片2及三根双曲内凹栅条21形成的双曲面结构栅片2，不限制全部双曲面结构栅片2的双曲内凹栅条21的数量一致。
本案的另一种实施例中，如图5和图6所示，包括两个双曲面结构栅片2，两个双曲面结构栅片2是结构强度较大的实施方式，也存在一定的弹性形变范围。
对接触网络3进行细化描述，其整体呈螺旋状。若干个双曲面结构栅片周向均匀分布。如此设计能使电导接触弹性力均匀稳定。
本案的笼形接触网络接触件用于设置在连接器内，可直接与连接器5的腔室相过盈配接，本案的另一个实施例中，如图3和图4所示，接触件设置于连接器5的腔室内，并且腔室内设置有用于对接触件限位的开口卡接环6，通过将开口卡接环6固定在腔室敞口端的环槽内从而实现对笼形接触网络接触件的锁止固定。当然，本案的笼形接触网络接触件还可以采用其它的任何能使其固定在腔室内的结构。
另外，需要说明的是，相邻连接环1之间的双曲面结构栅片2的数量均可根据需求选择，相互之间不存在数量限制的干扰。
笼形接触网络接触件由板材经模具冲压工艺冲压，后经落料及卷圆成型，即由图2卷制成图1结构。无需额外的加工工艺，生产方便、成本低廉。
通过以上描述可以发现，本实用新型应用于连接器的笼形接触网络接触件，采用若干双曲面结构栅片形成的管状接触网络，双曲面结构栅片由若干双曲内凹栅条及弧形肋形成，增加了网络接触件的结构强度的同时增加了弹性形变范围，延长了使用寿命，具备良好的导通性能。在连接环上增加了防形变接合缝，杜绝接触件安装过程中产生轴向扭曲的情况发生，保障了接触件的安装稳定可靠。具备较大的电流传输能力和更持续稳定接触效果，提高了电导稳定性。相邻连接环之间的接触网络可针对性设计，相互之间无栅条数量限制干扰。通过板材直接加工卷制而成，便于生产加工。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。