一种特高压换流变压器阀侧升高座排水结构的制作方法

本实用新型涉及一种排水结构，具体涉及一种特高压换流变压器阀侧升高座排水结构。

背景技术：

阀侧升高座是特高压换流变压器的重要组成部分，由于换流变压器结构和功能的特殊性，在安装时需将安装固定在阀侧升高座上的套管伸入阀侧大厅中，此时阀侧升高座也部分伸入阀侧大厅。在运行过程中，在升高座上产生的冷凝水或在升高座上由于换流变压器内部压力过大而喷出的变压器油如不及时导引出大厅，将污染阀侧大厅，影响换流变压器的正常安全运行。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种特高压换流变压器阀侧升高座排水结构，既解决了将升高座上生成的冷凝水或变压器油导引出阀侧大厅的问题，又解决了在吊运和运输过程中排水管磕碰变形及装配问题，同时还可以应用于具有类似结构的设备装置上。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：一种特高压换流变压器阀侧升高座排水结构，包括固定于阀侧升高座法兰的固定结构、连接于固定结构下侧的排水管以及固定于阀侧升高座筒壁上的用于固定排水管的定位板；所述的阀侧升高座法兰倾斜设置，固定结构为一卡接在阀侧升高座法兰外边沿最低位置的卡槽结构。

所述的固定结构为上圆弧板、下圆弧板和侧圆弧板构成的圆弧状的卡槽结构，该卡槽结构经过螺栓固定于阀侧升高座法兰上；该卡槽结构卡在阀侧升高座法兰外边沿，用以收集冷凝水或变压器油。

阀升高座安装在换流变压器上是倾斜的，故法兰也是倾斜安装，在升高座法兰上部产生冷凝水或变压器油，由高处往低处汇集，而该圆弧状卡槽结构位于升高座上法兰的最低位置即排水管的位置处于最低位置，因此冷凝水或变压器油可以进入到排水管，引出阀厅。

所述的下圆弧板焊接有连接螺母，连接螺母与排水管上端设置的外螺纹旋接。该卡槽结构根据阀侧升高座的结构尺寸和吊攀的位置设计。

为保证可靠接地，所述的侧圆弧板上焊接有接地螺母。

为保证排水管沿阀侧升高座的筒壁竖直而下，所述的定位板的横截面呈L型；定位板的一外端焊接于阀侧升高座的筒壁，另一外端所在的平面上设有两个通孔；排水管置于两个通孔之间且由U型螺栓与通孔配合将排水管固定。

所述排水管下端接有导引软管，从而避免排出的水或变压器油直接喷到换流变压器本体，污染换流变压器本体。

该排水结构可以有效的将换流变压器运行中阀升高座产生的冷凝水或喷出的变压器油导出阀厅，避免污染阀厅，结构简单、便于安装和运输，还可以应用于具有相似结构的设备装置上，具有广泛的应用前景。

本实用新型解决了升高座产生的冷凝水和由于内部压力过高而喷出的变压器油对换流变压器运行环境的污染，同时解决了在吊运、运输过程中排水管磕碰变形问题，减小了运输中所占据的空间从而降低运输成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为固定结构的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的主视图；

图5为定位板的主视图；

图6定位板的展开图；

图7定位板的俯视图；

1、定位板，2、上圆弧板，3、下圆弧板，4、排水管，5、连接螺母，6、侧圆弧板，7、接地螺母，8、阀侧升高座，9、U型螺栓，10、导引软管。

具体实施方式

一种特高压换流变压器阀侧升高座排水结构，如图1所示，包括固定于阀侧升高座8法兰的固定结构、连接于固定结构下侧的排水管4以及固定于阀侧升高座8筒壁上的用于固定排水管4的定位板1；所述排水管4下端接有导引软管10；所述的阀侧升高座8法兰倾斜设置，固定结构为一卡接在阀侧升高座8法兰外边沿最低位置的卡槽结构。

如图2、图3、图4所示，所述的固定结构为上圆弧板2、下圆弧板3和侧圆弧板6构成的圆弧状的卡槽结构，该卡槽结构经过螺栓固定于阀侧升高座8法兰上；所述的下圆弧板3焊接有连接螺母5，连接螺母5与排水管4上端设置的外螺纹旋接；所述的侧圆弧板6上焊接有接地螺母7。

如图5、图6、图7所示，所述的定位板1的横截面呈L型；定位板1的一外端焊接于阀侧升高座8的筒壁，另一外端所在的平面上设有两个通孔；排水管4置于两个通孔之间且由U型螺栓9与通孔配合将排水管4固定。