本实用新型属于急停装置辅助器械领域，具体涉及一种急停防转止退环。
背景技术：
现有的用于急停装置上的环状结构一般分为两种，一种叫急停防转环，另一种叫螺母止退环。急停防转环如图1所示，呈圆环状，在圆环的内圈上具有两个半圆凸起，在圆环的上表面具有定位凸起，急停防转环为塑料材质，这种急停防转环是用在工矿企业中的紧急停止开关上，紧急停止开关包括急停蘑菇头和塑料壳体两部分，急停防转环安装在急停蘑菇头的螺纹部分，在螺纹部分上面有两个卡槽，急停防转环上的两个半圆凸起对应这两个卡槽，同时，定位凸起与塑料壳体上的螺母配合，当在事故发生或者遇到意外时，紧急停止开关可以紧急断开设备的电源。但是这种急停防转环具有两个缺点：1、其为塑料材质，易损坏；2、当螺母与塑料壳体松动时，急停防转环就失去了作用，只有在螺母与塑料壳体保持紧密固定时，才能发挥作用。螺母止退环如图2所示，呈圆环状，在圆环的外圈上具有六个爪状凸起，六个爪状凸起两两对应，在圆环的内圈上设有一立状凸起，立状凸起所在平面与所述圆环所在平面垂直。六个爪状凸起用于包覆螺母的边沿，防止螺母松动，但是，这种螺母止退环具有三个缺点：1、不可以防止蘑菇头旋转；2、材质是锰钢，较脆，韧性差，在重复使用后，易折断；3、这个尺寸不适合用于急停，通用性差。
因此，有必要研发一种既可以与塑料壳体固定，又可以与蘑菇头固定，还可以与螺母固定的急停防转止退环。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种急停防转止退环，克服上述缺陷，通过对圆环状本体的改良，解决上述的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种急停防转止退环，包括圆环状本体，所述圆环状本体具有上环面、与所述上环面相对应的下环面，自所述上环面延伸至所述下环面的内圈和外圈，所述外圈与所述内圈相对应，
在所述外圈上设有多个凹槽，所述凹槽自所述外圈向内圈方向凹陷，所述凹槽自所述上环面贯穿至所述下环面，每个凹槽的底部连接有一个凸片，所述凸片与所述圆环状本体呈一体结构，所述凸片自所述上环面向所述下环面方向弯折，
在所述内圈上设有多个凸起，所述凸起自所述内圈向所述圆环状本体的圆心方向凸出，所述凸起与所述圆环状本体呈一体结构，所述凸起自所述下环面向所述上环面方向弯折。
作为本实用新型所述一种急停防转止退环的一种优选方案，所述凸起与所述圆环状本体的夹角为30-60度。
作为本实用新型所述一种急停防转止退环的一种优选方案，所述凸片的数量为4片，并且在外圈上呈均匀分布，任意相邻的两个凸片之间的夹角为90度，两个相对的凸片的连线经过所述圆环状本体的中心线。
作为本实用新型所述一种急停防转止退环的一种优选方案，所述凸起的个数为两个，并且在内圈上呈均匀分布，两个凸起的连线经过所述圆环状本体的中心线，且与两个相对的凸片的连线在同一直线上。
作为本实用新型所述一种急停防转止退环的一种优选方案，所述凸片的厚度等于所述圆环状本体的厚度。
作为本实用新型所述一种急停防转止退环的一种优选方案，所述凸起的厚度等于所述圆环状本体的厚度。
与现有技术相比，本实用新型提出的一种急停防转止退环，结构简单、新颖、安装方便、零部件少，操作方便耐用，既可以防止蘑菇头旋转；又可以防止螺母松动，在重复使用后，不易折断；通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
图1为现有技术中的一种急停防转环的结构示意图；
图2为现有技术中的一种螺母止退环的结构示意图；
图3为本实用新型的一种急停防转止退环的正面结构示意图；
图4为本实用新型的一种急停防转止退环的反面结构示意图。
其中：1为圆环状本体、11为上环面、12为下环面、13为内圈、14为外圈、15为凹槽、16为凸片、17为凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示一种急停防转止退环结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
实施例一
请参阅图3-图4，图3为本实用新型的一种急停防转止退环的正面结构示意图，图4为本实用新型的一种急停防转止退环的反面结构示意图。如图3至图4所示，所述一种急停防转止退环，包括圆环状本体1，圆环状本体1具有上环面11、与上环面11相对应的下环面12，自上环面11延伸至下环面12的内圈13和外圈14，外圈14与内圈13相对应。
在外圈14上设有多个凹槽15，凹槽15自外圈14向内圈13方向凹陷，凹槽15自上环面11贯穿至下环面12，每个凹槽15的底部连接有一个凸片16，凸片16与圆环状本体1呈一体结构，凸片16自上环面11向下环面12方向弯折，凸片16的厚度等于圆环状本体1的厚度。凸片16锁住螺母，防止螺母退出，而且急停防转止退环为不锈钢材质，所以多个凸片16易折，可以多次重复曲折。凸片16的数量为4片，并且在外圈14上呈均匀分布，任意相邻的两个凸片16之间的夹角为90度，两个相对的凸片16的连线经过圆环状本体1的中心线。选择四个凸片16，且两两对应，不相邻的两个凸片16的连线构成十字形的结构，这种结构便于开模，最省钱，而且使用方便，已达到固定效果。
在内圈13上设有多个凸起17，凸起17自内圈13向圆环状本体1的圆心方向凸出，凸起17与圆环状本体1呈一体结构，凸起17自下环面12向上环面11方向弯折。凸起17的厚度等于圆环状本体1的厚度。凸起17的个数为两个，并且在内圈13上呈均匀分布，两个凸起17的连线经过圆环状本体1的中心线，通过凸起17可以使得急停防转止退环与塑料壳体相互固定，还可以使得急停防转止退环与蘑菇头上的卡槽固定。
两个凸起17的连线与两个相对的凸片16的连线在同一直线上。当凸起17与圆环状本体1的夹角超过60度时，急停防转止退环装得太松，与塑料壳体的接触面过少，易松动，当凸起17与圆环状本体1的夹角小于30度时，急停防转止退环装得太紧，不利于套装，且与塑料壳体的接触面过少，易松动，所以凸起17与圆环状本体1的夹角选择30-60度。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。