一种可调节式高速绞线机的制作方法

本实用新型属于绞线机技术领域，具体为一种可调节式高速绞线机。

背景技术：

在一切工业建设、国防科技、科学研究、农业生产以及日常生活中，电力传输、现代通信、电器控制等领域都离不了电线电缆产品。生产电线电缆主要设备有拉丝机、绞线机、押出机等，是以绞线机是在生产电线电缆行业中广泛应用的设备。绞线机是一种用于将各类软/硬导体及电子线相互缠绕形成一根的线缆装置，线缆施以屏蔽、护层等后道工序制成电线电缆制品，以达到电网建设和城镇化建设的发展所需线材的工艺要求，因应不同线材的工艺要求及尺寸产品的需要，设备供应商不断地为因应客户需求而求新求变地创新改良来满足客户要求。

但是现有的高速绞线机外部结构较为简单，在安装调试时，绞线机的高度和角度无法自由的调节，从而影响绞线机的安装效率，具有一定的缺陷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节式高速绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节式高速绞线机，包括底座和绞线机本体，绞线机本体水平设置于底座的上方，所述底座一端的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述底座的顶部设有安装槽，所述螺杆远离驱动电机的一端贯穿底座的外壁并向安装槽内延伸，所述螺杆上螺纹套接有相对设置的两个第一滑块，所述绞线机本体的底部通过转轴转动连接有支撑块，所述支撑块的底部设有与安装槽对应的装置槽，所述装置槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有相对设置的两个第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间通过交错设置的两个承重板连接，所述承重板的两端分别与第一滑块和第二滑块转动连接，两个所述承重板之间通过转杆转动连接，所述绞线机本体靠近驱动电机一端的底部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有导杆，所述导杆上滑动套接有L型卡杆，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽内壁和L型卡杆固定连接，所述支撑块的外壁上环绕设有与L型卡杆对应的多个卡槽。

作为优选的，所述底座的底部设有移动装置，所述移动装置为呈矩形分布的多个万向自锁轮。

作为优选的，所述安装槽的内底部滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与第一滑块相接触。

作为优选的，所述支撑块和底座的顶部通过多个阻尼减震器连接，所述阻尼减震器的两端分别与支撑块和底座转动连接。

作为优选的，所述转杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与两个承重板固定连接。

作为优选的，所述L型卡杆远离支撑块的一侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当安装设备时，先打开驱动电机带动螺杆转动，从而带动两个第一滑块滑动，同时第一滑块通过承重板带动两个第二滑块滑动，从而通过支撑块带动绞线机本体上升或下降，调节装置的高度，然后转动绞线机本体，调节装置的方向，然后利用L型卡杆固定住绞线机本体，本实用新型通过多处调节机构的设置，使装置在安装调试时，绞线机的高度和角度可以自由的调节，从而提升绞线机的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1-底座，2-绞线机本体，3-驱动电机，4-螺杆，5-第一滑块，6-转轴，7-支撑块，8-滑杆，9-第二滑块，10-承重板，11-转杆，12-导杆，13-L型卡杆，14-弹簧，15-万向自锁轮，16-钢珠，17-阻尼减震器，18-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式高速绞线机，包括底座1和绞线机本体2，绞线机本体2水平设置于底座1的上方，底座1一端的顶部固定连接有驱动电机3，用于带动螺杆4转动，驱动电机3的输出端固定连接有螺杆4，用于带动两个第一滑块5相对滑动，底座1的顶部设有安装槽，螺杆4远离驱动电机3的一端贯穿底座1的外壁并向安装槽内延伸，螺杆4上螺纹套接有相对设置的两个第一滑块5，用于支撑承重板10，绞线机本体2的底部通过转轴6转动连接有支撑块7，用于支撑绞线机本体2，支撑块7的底部设有与安装槽对应的装置槽，装置槽内固定连接有滑杆8，用于支撑第二滑块9，滑杆8上滑动套接有相对设置的两个第二滑块9，第一滑块5和第二滑块9之间通过交错设置的两个承重板10连接，用于支撑支撑块7承重板10的两端分别与第一滑块5和第二滑块9转动连接，两个承重板10之间通过转杆11转动连接，绞线机本体2靠近驱动电机3一端的底部设有滑槽，滑槽内固定连接有导杆12，用于支撑L型卡杆13，12上滑动套接有L型卡杆13，用于固定支撑块7，导杆12上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与滑槽内壁和L型卡杆13固定连接，用于对L型卡杆13提供一定的弹性支撑，支撑块7的外壁上环绕设有与L型卡杆13对应的多个卡槽；进一步的，底座1的底部设有移动装置，移动装置为呈矩形分布的多个万向自锁轮15，方便移动绞线机本体2；进一步的，安装槽的内底部滑动连接有多个钢珠16，钢珠16的边缘与第一滑块5相接触，减小第一滑块5和安装槽内壁之间的摩擦力；进一步的，支撑块7和底座1的顶部通过多个阻尼减震器17连接，阻尼减震器17的两端分别与支撑块7和底座1转动连接，对支撑块7起到一定的减震缓冲作用；进一步的，转杆11上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与两个承重板10固定连接，对承重板10起到一定的扭力支撑；进一步的，L型卡杆13远离支撑块7的一侧固定连接有把手18，方便拉动L型卡杆13。

工作原理：当安装设备时，先打开驱动电机3带动螺杆4转动，从而带动两个第一滑块5滑动，同时第一滑块5通过承重板10带动两个第二滑块9滑动，从而通过支撑块7带动绞线机本体2上升或下降，调节装置的高度，然后转动绞线机本体2，调节装置的方向，然后利用L型卡杆13固定住绞线机本体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。