用于熔断器盖板上的排气单向气阀的制作方法

文档序号:16281896发布日期:2018-12-14 22:57阅读:231来源:国知局
用于熔断器盖板上的排气单向气阀的制作方法

本实用新型涉及电力器件技术领域,特别涉及一种用于熔断器盖板上的排气单向气阀。



背景技术:

熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。

但是,由于环境的变化,会导致熔断器的参考温度产生波动。相应的,熔断器实际的熔断电流也根据环境的变化而变化,不十分精确。



技术实现要素:

为解决上述的技术问题,本实用新型提出一种用于熔断器盖板上的排气单向气阀,可以使充入到熔管内充惰性气体气压提高,并且高于常压,因此使熔断器实际的熔断电流稳定。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于熔断器盖板上的排气单向气阀,包括阀体、第一密封圈、以及第二密封圈;

所述第一密封圈和所述第二密封圈彼此相隔、平行地套在所述阀体的外周缘,所述第一密封圈用于抵靠在盖板本体的外侧面,所述第二密封圈用于抵靠在所述盖板本体的内侧面。

作为一种可实施的方式,所述排气单向气阀还包括内弹簧和气动活塞;

所述内弹簧的一端固定在所述排气单向气阀的出气端,所述内弹簧的一端固定在所述气动活塞上;

所述气动活塞包括中空气道和周缘气孔;

所述周缘气孔贯穿所述气动活塞的侧壁,并且连接所述中空气道;

其中,当所述气动活塞压缩所述内弹簧时,所述周缘气孔不受覆盖;当所述气动活塞受所述内弹簧复位时,所述周缘气孔受覆盖。

作为一种可实施的方式,所述排气单向气阀还包括第三密封圈;

所述第三密封圈套在所述气动活塞的外周缘,并且用于当所述气动活塞受所述内弹簧复位时抵靠在所述阀体的内周缘。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于:

本实用新型提供了用于熔断器盖板上的排气单向气阀,可以使充入到熔管内充惰性气体气压提高,并且高于常压,因此使熔断器实际的熔断电流稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于熔断器的排气盖板组件的立体图;

图2为本实用新型实施例提供的用于熔断器盖板上的排气单向气阀的剖视图。

图中:1、盖板本体;2、触板;21、倒角;3、排气单向气阀;3a、进气端;3b、出气端;31、阀体;32、第一密封圈;33、第二密封圈;34、内弹簧;35、气动活塞;36、中空气道;37、周缘气孔;38、第三密封圈;4、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。

在一个实施例中,如图1所示。

本实施例提供的用于熔断器的排气盖板组件,其包括盖板本体1、触板2、排气单向气阀3、以及密封垫4;盖板本体1用于连接在熔管的开口;触板2设于盖板本体1上,并且位于盖板本体1的外侧;密封垫4设于盖板本体1上,并且位于盖板本体1的内侧;排气单向气阀3贯穿盖板本体1,排气单向气阀3的进气端3a位于盖板本体1的内侧,排气单向气阀3的出气端3b位于盖板本体1的外侧。

在本实施例中,图中的a示出了盖板本体1的外侧,图中的b示出了盖板本体1的内侧。用于熔断器的排气盖板组件通过盖板本体1上的排气单向气阀3,可以向熔管内充入惰性气体,从而可以使熔断器实际的熔断电流稳定。

在一个实施例中,如图1所示。触板2的下部两侧边缘均设有倒角21,使触板2的下部呈刀刃状。在本实施例中,可以更方便地将充气盖板组件安装到熔断器的底座上。

在一个实施例中,如图2所示。

本实施例提供的用于熔断器盖板上的排气单向气阀3,其包括阀体31、第一密封圈32、以及第二密封圈33;第一密封圈32和第二密封圈33彼此相隔、平行地套在阀体31的外周缘,第一密封圈32抵靠在盖板本体1的外侧面,第二密封圈33抵靠在盖板本体1的内侧面。在本实施例中,排气单向气阀3通过第一密封圈32和第二密封圈33安装在盖板本体1上。

在本实施例中,排气单向气阀3可以使充入到熔管内充惰性气体气压提高,并且高于常压,因此使熔断器实际的熔断电流稳定。

在一个实施例中,如图2所示。排气单向气阀3还包括内弹簧34和气动活塞35;内弹簧34的一端固定在排气单向气阀3的出气端3b,内弹簧34的一端固定在气动活塞35上;气动活塞35包括中空气道36和周缘气孔37;周缘气孔37贯穿气动活塞35的侧壁,并且连接中空气道36;其中,当气动活塞35压缩内弹簧34时,周缘气孔37不受覆盖;当气动活塞35受内弹簧34复位时,周缘气孔37受覆盖。

在一个实施例中,如图2所示。排气单向气阀3还包括第三密封圈38;第三密封圈38套在气动活塞35的外周缘,并且用于当气动活塞35受内弹簧34复位时抵靠在阀体31的内周缘。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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