一种节能型塑壳断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，更具体地说，特别涉及一种节能型塑壳断路器。

背景技术：

现有的断路器在使用时，首先得扳动其表面的推板，由于推板高度较短，力气小的人员扳动起来十分费力，而且现有的断路器由于灭弧室一般为矩型，断路器的生产需要满足灭弧室的壳体，造成了生产的增大，灭弧效果也不怎么理想。为此，我们提出一种节能型塑壳断路器解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型塑壳断路器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种节能型塑壳断路器，包括断路器本体，所述断路器本体上表面中部开设有限位口，限位口内设置有主动轴，所述主动轴在断路器本体内部固定连接有脱扣机构，所述脱扣机构下端固定连接有动触头，所述断路器本体内部在动触头末端一侧设置有静触头，所述主动轴上表面固定安装有推板，所述推板两侧表面均纵向开设有锥型限位槽，推板上表面纵向开设有梯型卡槽，且推板上表面设置有滑动块，所述滑动块下表面开设有滑槽，所述滑槽两侧壁中部均设置有凸出锥型限位板，所述滑动块通过凸出锥型限位板与锥型限位槽活动卡合，且滑动块上表面中部纵向固定设置有一体结构的凸出梯型卡板，所述断路器本体内部底表面固定安装有灭弧装置，所述灭弧装置为管型结构，灭弧装置由陶瓷管和导电管组成，所述导电管设置在陶瓷管内部，所述陶瓷管末端侧表面均匀开设有多组透气孔，透气孔均贯通于导电管内部，所述陶瓷管上表面靠近静触头一侧设置有静导电杆，所述静导电杆下端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱固定插设于导电管内，所述导电管内部在螺纹柱一侧固定安装有导电轴柱，所述导电轴柱表面均匀固定套设有多组环型分割片，所述导电管内部表面均匀开设有多组内螺纹槽。

优选的，所述内螺纹槽在导电管内自导电轴柱处开设至透气孔处。

优选的，所述静导电杆设置于静触头正下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、推板两侧表面均纵向开设有锥型限位槽，推板上表面纵向开设有梯型卡槽，滑动块通过凸出锥型限位板与锥型限位槽活动卡合，且动块上表面中部纵向固定设置有一体结构的凸出梯型卡板，使本实用新型在使用时，从推板表面推出滑动块，将滑动块通过凸出梯型卡板与推板的梯型卡槽卡合，通过滑动块增大了推板的高度，此时能够很省力的扳动推板，为力气小的人员关闭开启断路器提供了方便；

2、陶瓷管末端侧表面均匀开设有多组透气孔，静导电杆下端固定安装有螺纹柱，导电轴柱表面均匀固定套设有多组环型分割片，导电管内部表面均匀开设有多组内螺纹槽，使本实用新型在使用时，断路器在过载或短路保护断开时，动触头离开静触头产生电弧，电弧能够被静导电杆吸引，然后通过螺纹柱被导入进导电管内，螺纹柱能够首先分割处理电弧，然后减弱的电弧通过导电轴柱表面的环型分割片进行分割灭弧，残余的电弧通过导电管内表面的内螺纹槽继续分割灭弧，直至完全完成灭弧，本新型灭弧装置设置成管状，体积较小，能够大幅度断路器生产的体积，节约了生产能耗，节能环保，同时提高了灭弧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种节能型塑壳断路器的结构图。

图2是图1中A处结构放大示意图；

图3是图1中B处结构放大示意图。

图中：1断路器本体、2主动轴、3脱扣机构、4动触头、5推板、6锥型限位槽、7 梯型卡槽、8滑动块、9凸出梯型卡板、10凸出锥型限位板、11静触头、12陶瓷管、13 导电管、14透气孔、15静导电杆、16螺纹柱、17导电轴柱、18环型分割片、19内螺纹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种节能型塑壳断路器，包括断路器本体1，断路器本体1上表面中部开设有限位口，限位口内设置有主动轴2，主动轴2在断路器本体1内部固定连接有脱扣机构3，脱扣机构3下端固定连接有动触头4，断路器本体1内部在动触头4末端一侧设置有静触头11，主动轴2上表面固定安装有推板5，推板 5两侧表面均纵向开设有锥型限位槽6，推板5上表面纵向开设有梯型卡槽7，且推板5 上表面设置有滑动块8，滑动块8下表面开设有滑槽，滑槽两侧壁中部均设置有凸出锥型限位板10，滑动块8通过凸出锥型限位板10与锥型限位槽6活动卡合，且滑动块8上表面中部纵向固定设置有一体结构的凸出梯型卡板9，断路器本体1内部底表面固定安装有灭弧装置，灭弧装置为管型结构，灭弧装置由陶瓷管12和导电管13组成，导电管13设置在陶瓷管12内部，陶瓷管12末端侧表面均匀开设有多组透气孔14，透气孔14均贯通于导电管13内部，陶瓷管12上表面靠近静触头11一侧设置有静导电杆15，静导电杆15 设置于静触头11正下方，静导电杆15下端固定安装有螺纹柱16，螺纹柱16固定插设于导电管13内，导电管13内部在螺纹柱16一侧固定安装有导电轴柱17，导电轴柱17表面均匀固定套设有多组环型分割片18，导电管13内部表面均匀开设有多组内螺纹槽19，内螺纹槽19在导电管13内自导电轴柱17处开设至透气孔14处。

工作原理：从推板5表面推出滑动块8，将滑动块8通过凸出梯型卡板9与推板5的梯型卡槽7卡合，通过滑动块8增大了推板5的高度，此时能够很省力的扳动推板5，移动推板5至合适位置，脱扣机构3运动至锁止状态时，动触头4能够与静触头11相互接触完成合闸工作，断路器在过载或短路保护断开时，动触头4离开静触头11产生电弧，电弧能够被静导电杆15吸引，然后通过螺纹柱16被导入进导电管13内，通过导电轴柱 17表面的环型分割片18进行分割灭弧，残余的电弧通过导电管13内表面的内螺纹槽19 继续分割灭弧，直至完全完成灭弧，导电管13内由电弧产生的热量能够通过透气孔14 排出。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。