本实用新型涉及灭弧设备技术领域，尤其涉及一种软启动器灭弧罩。
背景技术：
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。目前软启动器的接触器在开启和闭合的瞬间会产生电弧，为此经常使用到灭弧罩进行灭弧，常见的灭弧罩一般是在其内侧设置灭弧槽，通过灭弧槽对电弧进行拉长来消除电弧能量，从而达到灭弧的目的。
然而，现有的灭弧罩设置的灭弧槽的疏密程度是固定的，无法根据使用者的需要进行调节，使用灵活性不够好，且其安装通常是采用螺钉进行安装，拆装麻烦，使用效果不够好，有待深入研究。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软启动器灭弧罩。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种软启动器灭弧罩，包括顶部开口的壳体，且壳体的顶部设有底部开口的罩体，所述罩体的顶部上方设有旋钮，且旋钮的底端固定有与罩体转动连接的转动杆，所述转动杆的底端固定有位于罩体内侧的圆形螺纹块，所述圆形螺纹块的外侧螺纹套接有内螺纹管，且内螺纹管的外侧固定套接有绝缘安装板，所述绝缘安装板滑动套接在旋钮的内侧，且绝缘安装板的底部沿长度方向固定有第一灭弧片，所述罩体的顶部内壁沿长度方向固定有贯穿绝缘安装板的第二灭弧片，且第二灭弧片与第一灭弧片平行，第二灭弧片与第一灭弧片间隔设置，所述绝缘安装板的两端设有矩形导向孔，且矩形导向孔内滑动套接有导向柱，所述导向柱的顶端与罩体的顶部内壁垂直固定，且导向柱的底端一体设置有位于绝缘安装板下方的限位块，所述壳体和罩体之间设有多个固定结构。
优选的，所述固定结构包括中空安装块，且中空安装块一体设置在罩体的一侧，所述中空安装块的顶部设有贯穿中空安装块的滑槽，且滑槽的内侧滑动套接有推拉块，所述推拉块靠近罩体的一侧设有与壳体卡合的卡柱，且推拉块的另一侧与中空安装块之间固定有弹簧，弹簧位于中空安装块的内侧。
优选的，所述壳体的顶部设有对称设置在罩体两侧的放置槽，且放置槽靠近罩体的一侧内壁设有卡槽，推拉块与放置槽大小适配，且推拉块的底端滑动套接在放置槽内，且卡柱卡合在卡槽内。
优选的，所述弹簧的原长大于中空安装块的内部长度，且推拉块的顶部高度高于第二灭弧片的顶部高度。
优选的，所述罩体的顶部设有与转动杆大小适配的安装孔，且转动杆转动套接在安装孔内，且转动杆的外侧固定套接有限位环，限位环位于罩体的顶部内壁下方并位于绝缘安装板的上方。
优选的，所述第二灭弧片与罩体的顶部内壁垂直，且第二灭弧片和第一灭弧片均与绝缘安装板垂直。
本实用新型中，通过第二灭弧片、第一灭弧片、旋钮、圆形螺纹块、内螺纹管、绝缘安装板、导向柱和转动杆，不仅能够形成灭弧槽用于灭弧，同时灭弧槽的疏密程度能够根据安装需要进行调节，使用灵活且便利；通过中空安装块、推拉块、弹簧、卡柱、卡槽和放置槽，使得壳体和罩体拆装方便，无需使用多种拆卸螺钉的工具进行拆装，使用灵活且便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软启动器灭弧罩的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种软启动器灭弧罩的A处放大示意图。
图中：1壳体、2罩体、3旋钮、4转动杆、5圆形螺纹块、6内螺纹管、7绝缘安装板、8第一灭弧片、9导向柱、10第二灭弧片、11推拉块、12卡柱、13弹簧、14滑槽、15放置槽、16卡槽、17中空安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种软启动器灭弧罩，包括顶部开口的壳体1，且壳体1的顶部设有底部开口的罩体2，罩体2的顶部上方设有旋钮3，且旋钮3的底端固定有与罩体2转动连接的转动杆4，转动杆4的底端固定有位于罩体2内侧的圆形螺纹块5，圆形螺纹块5的外侧螺纹套接有内螺纹管6，且内螺纹管6的外侧固定套接有绝缘安装板7，绝缘安装板7滑动套接在旋钮3的内侧，且绝缘安装板7的底部沿长度方向固定有第一灭弧片8，罩体2的顶部内壁沿长度方向固定有贯穿绝缘安装板7的第二灭弧片10，且第二灭弧片10与第一灭弧片8平行，第二灭弧片10与第一灭弧片8间隔设置，绝缘安装板7的两端设有矩形导向孔，且矩形导向孔内滑动套接有导向柱9，导向柱9的顶端与罩体2的顶部内壁垂直固定，且导向柱9的底端一体设置有位于绝缘安装板7下方的限位块，壳体1和罩体2之间设有多个固定结构，固定结构包括中空安装块17，且中空安装块17一体设置在罩体2的一侧，中空安装块17的顶部设有贯穿中空安装块17的滑槽14，且滑槽14的内侧滑动套接有推拉块11，推拉块11靠近罩体2的一侧设有与壳体1卡合的卡柱12，且推拉块11的另一侧与中空安装块17之间固定有弹簧13，弹簧13位于中空安装块17的内侧，壳体1的顶部设有对称设置在罩体2两侧的放置槽15，且放置槽15靠近罩体2的一侧内壁设有卡槽16，推拉块11与放置槽15大小适配，且推拉块11的底端滑动套接在放置槽15内，且卡柱12卡合在卡槽16内，弹簧13的原长大于中空安装块17的内部长度，且推拉块11的顶部高度高于第二灭弧片10的顶部高度，罩体2的顶部设有与转动杆4大小适配的安装孔，且转动杆4转动套接在安装孔内，且转动杆4的外侧固定套接有限位环，限位环位于罩体2的顶部内壁下方并位于绝缘安装板7的上方，第二灭弧片10与罩体2的顶部内壁垂直，且第二灭弧片10和第一灭弧片8均与绝缘安装板7垂直。
工作原理：本实用新型中，罩体2为BMC材质，壳体1内安装有启动器，在使用时，通过抽拉设置的推拉块11即可压缩弹簧13，进而将卡柱12从卡槽16内抽出，之后即可很方便的将壳体1和罩体2分开，拆卸方便，无需使用多种拆卸螺钉的工具进行拆装，使用便利；设置的第二灭弧片10和第一灭弧片8之间可以形成灭弧槽，当壳体1内的启动器接触产生电弧时，灭弧槽可以吸引电弧从而拉长电弧，消灭电弧能量，进而实现灭弧，通过转动旋钮3可以转动圆形螺纹块5进而在螺纹的作用下驱使内螺纹管6与绝缘安装板7整体沿着转动杆4的长度方向运动，当绝缘安装板7运动到最高时，第一灭弧片8与对应的第一灭弧片8形成的灭弧槽宽度最小，当绝缘安装板7运动到最低时，第二灭弧片10和第一灭弧片8形成的灭弧槽宽度最大，从而可以根据安装需要调节灭弧槽宽度，使用灵活。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。