本实用新型涉及机械结构领域，具体而言，涉及一种固定装置。
背景技术：
随着我国工业化的高速发展，越来越多的智能设备运用到工业生产中。一些机械化的智能设备需要用到行程开关，行程开关的固定不稳或者更换不方便将大幅度的影响机械的工作效率。目前市面上的行程开关固定座经常出现固定不稳的现象，造成行程开关感应不良，及接收信号不稳定。在环境恶劣及频繁装卸的工作环境中拆卸也十分不方便，所以损坏率、设备故障率也很高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种固定装置，为了实现上述目的，本实用新型实施例采取如下技术方案：
本实用新型提供了一种固定装置，包括第一拱形体和第二拱形体。所述第一拱形体的一端与所述第二拱形体的一端固定连接，所述第一拱形体的另一端与所述第二拱形体的另一端活动连接。使得所述第一拱形体与所述第二拱形体形成中空部，所述中空部用于夹持行程开关。
可选的，上述第一拱形体包括依次连接的第一端部、第一拱形部和第二端部。所述第二拱形体包括依次连接的第三端部、第二拱形部和第四端部。所述第二端部与所述第四端部固定连接，所述第一端部与所述第三端部活动连接且所述第一拱形部和所述第二拱形部形成所述中空部。
可选的，上述固定装置还包括第一螺栓，所述第一端部上设置有固定孔。所述第三端部设置有第一通孔，所述第一螺栓通过所述第一通孔固定于所述固定孔内。使得所述中空部的尺寸随着所述第一螺栓远离或靠近所述第一端部而改变。
可选的，上述中空部内设置有凸起。可选的，上述第一拱形体和所述第二拱形体分别一体成型。
可选的，上述固定装置还包括底座，所述底座与所述第二拱形体远离所述中空部的一端连接，所述底座与所述第二拱形体垂直。
可选的，上述底座与所述第一拱形体一体成型以形成L型截面体。
可选的，所述固定装置还包括第二螺栓，所述底座开设有至少一个第二通孔，所述第二螺栓通过所述第二通孔与固定设备抵接，使得所述固定装置固定于所述固定设备上。
可选的，上述第二通孔包括两个圆柱空腔且两个圆柱空腔的轴线重合，所述两个圆柱空腔的尺寸大小不同。
可选的，上述第一螺栓还包括一个第一螺栓帽，所述第一螺栓帽固定于第一螺栓的端部，所述第一螺栓帽为蝴蝶形。
上述本实用新型提供的一种固定装置，包括第一拱形体和第二拱形体。所述第一拱形体的一端与所述第二拱形体的一端固定连接，所述第一拱形体的另一端与所述第二拱形体的另一端活动连接。使得所述第一拱形体与所述第二拱形体形成中空部，所述中空部用于夹持行程开关。这样可以使行程开关的固定与拆卸更加方便，以避免行程开关感应不良和接收信号不稳定，节约时间提升工作效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文举本实用新型实施例，并配合附图，做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种固定装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种固定装置中第一螺栓的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的固定装置的侧视图；
图4是本实用新型实施例提供的固定装置的剖视图；
图5是本实用新型实施例提供的固定装置的俯视图；
图6是本实用新型实施例提供的另一种固定装置中第一螺栓的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的另一种固定装置的结构示意图。
附图标记汇总：
10－固定装置；100－第一拱形体；200－第二拱形体；300－中空部；120－第一端部；140－第二端部；160－第一拱形部；220－第三端部；240－第四端部；260－第二拱形部；122－固定孔；222－第一通孔；400－底座；420－第二通孔；500－第一螺栓；520－第一螺栓帽；600－倒角。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参照图1、图2，本实用新型实施例提供了一种固定装置10，包括第一拱形体100和第二拱形体200。所述第一拱形体100的一端与所述第二拱形体200的一端固定连接，所述第一拱形体100的另一端与所述第二拱形体200的另一端活动连接。使得所述第一拱形体100与所述第二拱形体200形成中空部300，所述中空部300用于夹持行程开关。
进一步地，所述第一拱形体100包括依次连接的第一端部120、第一拱形部160和第二端部140。所述第二拱形体200包括依次连接的第三端部220、第二拱形部260和第四端部240。所述第二端部140与所述第四端部240固定连接，所述第一端部120与所述第三端部220活动连接且所述第一拱形部160和所述第二拱形部260形成所述中空部300。
所述固定装置10还包括第一螺栓500，所述第一端部120上设置有固定孔122。所述第三端部220设置有第一通孔222。所述第一螺栓500通过所述第一通孔222固定于所述固定孔122内使得所述中空部300的尺寸随着所述第一螺栓500远离或靠近所述第一端部120而改变。
所述中空部300内设置有凸起。
所述第一拱形体100和所述第二拱形体200分别一体成型。
进一步的，在本实用新型实施例中，第一螺栓500还包括一个螺帽，所述螺帽固定于第一螺栓500的端部，所述第一螺栓帽520为蝴蝶形。进一步地，在本实施例中，所述第一拱形体100的第一拱形部160的形状可以为半圆形，所述第一端部120和所述第二端部140分别位于所述第一拱起部的两端，且所述第一端部120的表面和所述第二端部140的表面在同一平面上。在所述第一拱形体100的直角转角处做倒钝处理。可以避免操作人员不小心磕碰到锋利的直角而造成受伤。
所述第二拱形体200的第二拱起部的形状也可以为半圆形，所述第三端部220和第四端部240分别位于第二拱起部的两端。所述第三端部220的表面和所述第四端部240的表面在同一平面上。所述第二拱形体200的直角转角处也做倒钝处理。所述第二端部140与所述第四端部240圆孔连接，所述第一端部120和第三端部220形成一条间隙，间隙的宽度可以为2mm。所述中空部300的形状大致为一圆形通孔。
在所述中空部300的壁上设置有凸起，以更加牢固地固定行程开关。所述第一拱形体100和所述第二拱形体200的材质都为钢，这样可以延长固定装置的使用寿命。
进一步地，所述固定装置10还包括第一螺栓500，所述第一螺栓500能通过所述第三端部220的第一通孔222通过螺纹配合与所述第一端部120的固定孔122进行连接。所述第一螺栓500进入固定孔122预设距离，所述预设距离可以为1CM。所述第一螺栓帽520将与所述第三端部220接触，带动所述第三端部220向所述第一端部120靠近，从而改变了间隙的大小，从而实现了中空部300大小的改变。所述第一螺栓帽520的形状为蝴蝶型，这样的设计可以方便旋转所述第一螺栓500，更方便地调节第一螺栓500进入固定孔122的深度。当行程开关放入所述中空部300内，通过手动旋转第一螺栓帽520，使得第一螺栓500缓缓进入所述固定孔122内，当旋转不动的时候或者旋转很吃力的时候，可以视为行程开关已经被固定好了。所述第一拱形体100的第二端部140和所述第二拱形体200的第四端部240通过圆孔连接，这种连接方式具有较强的恢复性。所以当要取下行程开关的时候，旋转所述第一螺栓500向远离所述固定孔122的方向移动。所述第一端部120和所述第三端部220的间隙会增加，所述第一端部120和所述第三端部220的距离回到初始距离时，取出行程开关。
请结合参阅图1－6，所述固定装置10还包括底座400，所述底座400与所述第二拱形体200远离所述中空部300的一端连接，所述底座400与所述第二拱形体200垂直。
所述底座400与所述第一拱形体100一体成型以形成L型截面体。
所述固定装置还包括第二螺栓，所述底座开设有至少一个第二通孔，所述第二螺栓通过所述第二通孔与固定设备抵接，使得所述固定装置固定于所述固定设备上。
所述第二通孔包括两个圆柱空腔，且两个圆柱空腔的轴线重合，所述两个圆柱空腔的尺寸大小相同。进一步地，在本实用新型实施例中；所述底座400与所述第二拱形体200远离所述中空部300的一端连接，互相垂直。并且一体成型，这样可以使得所述第一拱形体100、所述第二拱形体200、所述底座400一体成型，从而增加了固定装置的结构稳定性。底座400上设置有第二通孔420和第三通孔，所述第二通孔420和所述第三通孔尺寸大小相等，设定底座400靠近所述中空部300的一面为上表面，则相对的一面为下表面。所述底座400的上表面开设的孔径大于下表面相对位置开设的孔径。都是圆柱形的空腔。且在本实施例中，上表面的开设空腔的深度大于下表面开设空腔的深度。且两个空腔相接，各自的垂线重合，形成通孔。所述第二螺栓可以通过所述第二通孔420和第三通孔将底座400固定于固定装置上，所述固定装置可以为机械设备，墙体等。所述底座400的材质是钢。所以十分的坚固，固定在固定设备上稳定性很高。
综上所述，在本实用新型实施例提供了一种固定装置10，包括第一拱形体100和第二拱形体200。所述第一拱形体100的一端与所述第二拱形体200的一端固定连接，所述第一拱形体100的另一端与所述第二拱形体200的另一端活动连接。使得所述第一拱形体100与所述第二拱形体200形成中空部300，所述中空部300用于夹持行程开关。所述第一拱形体100包括依次连接的第一端部120、第一拱形部160和第二端部140。所述第二拱形体200包括依次连接的第三端部220、第二拱形部260和第四端部240。所述第二端部140与所述第四端部240固定连接，所述第一端部120与所述第三端部220活动连接且所述第一拱形部160和所述第二拱形部260形成所述中空部300，所述固定装置10还包括第一螺栓500，所述第一端部120上设置有固定孔122。所述第三端部220设置有第一通孔222，所述第一螺栓500通过所述第一通孔222固定于所述固定孔122内。使得所述中空部300的尺寸随着所述第一螺栓500远离或靠近所述第一端部120而改变。所述中空部300内设置有凸起。所述第一拱形体100和所述第二拱形体200分别一体成型。上述第一螺栓500还包括第一螺栓帽520，所述第一螺栓帽520固定于第一螺栓500的端部，所述第一螺栓帽520为蝴蝶形。可以使行程开关的安装和取下更加方便，节约时间，提升了效率。以避免行程开关感应不良和接收信号不稳定，延长是使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。