一种双压电晶片的制作方法

文档序号:16090577发布日期:2018-11-27 22:58阅读:433来源:国知局

本实用新型属于纺织机械领域,特别涉及一种经编机用压电贾卡的双压电晶片。



背景技术:

在纺织机械行业,贾卡提花经编机使用越来越广泛。现有的压电贾卡的驱动片为双压电晶片。专利文献1提出一种双压电晶片的制备方法及其结构,将带电极的下压电体、带电极的上压电体、未固化的纤维板预浸料、引出电极铜箔按照下压电体-引出电极铜箔-纤维板预浸料-引出电极铜箔-上压电体的方式相互叠在一起,形成多层组合体。如图1所示,双压电晶片后期加工切割过程中容易造成内电极的宽度方向被切掉,从而造成内电极在切割边缘裸露出来,绝缘处理困难,进而引起击穿失效。

如专利文献2提出的一种双压电晶片安装方法。如图2、图3所示,现有的压电贾卡的双压电晶片6安装在压电贾卡基座7的后固定槽8上,双压电晶片外电极要求与基座实现电连接,其容易裸露的内电极距离基座根部很近,必须做好绝缘处理。由于基座为金属制品,双压电晶片在定位槽中,由于长期运动摩擦,造成绝缘层脱落,进而直接导通而失效。

专利文献1:中国发明专利CN103647021B。

专利文献2:中国实用新型专利CN203583136U。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服以上背景技术的不足,提供一种双压电晶片,能够保持原有出力性能不变,提高双压电晶片绝缘性能。

本实用新型的技术方案是:一种双压电晶片,包括陶瓷基片、中间层、外电极、带缺口内电极、铜箔,其特征是:带缺口内电极在靠近铜箔一侧有两个向内凹陷的内电极缺口。

本实用新型的一种双压电晶片,所述内电极缺口的长度L大于基座后固定槽夹持的长度。

本实用新型的一种双压电晶片,所述中间层的材料为单向玻璃纤维增强环氧树脂复合材料。

本实用新型双压电晶片通过在内电极在容易短路位置缩小内电极尺寸,提高了双压电晶片的可靠性。

附图说明

图1 现有双压电晶片分层结构示意图

图2现有双压电晶片安装于基座上结构示意图

图3图2的左视图

图4本实用新型双压电晶片分层结构示意图

图5本实用新型双压电晶片尾部透视示意图

图6本实用新型双压电晶片安装于基座上结构示意图

图7在图6中的局部视图A

上述图中:1.陶瓷基片;2.中间层;3.外电极;4.内电极;5. 铜箔; 6.现有的双压电晶片;7.压电贾卡基座;8.后固定槽;9.带缺口内电极;10.内电极缺口;11.裸露区域;12. 本实用新型双压电晶片。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

如图4所示:本实用新型双压电晶片包括陶瓷基片1、中间层2、外电极3、带缺口内电极9和铜箔5。陶瓷基片1上镀有带缺口内电极9和外电极3,其中带缺口内电极9在靠近铜箔一侧有两个向内凹陷的内电极缺口10。上下两片陶瓷基片1完全相同,带缺口内电极9朝向中间层2且内电极缺口10在同一端,铜箔5与带缺口内电极9相连,作为电极引出端。在内电极和外电极上可印有电极加强层,例如碳浆。

如图4、图5所示:将粘接固化好的双压电晶片进行划片切割,带缺口内电极9上的内电极缺口10的位置没有被切掉,此位置上的内电极被陶瓷基片1及中间层2包覆在双压电晶片的内部,没有裸露,从而提高了内电极缺口10位置处的绝缘效果。

如图6、图7所示:本实用新型双压电晶片12安装到压电贾卡基座7的后固定槽8中,外电极3与基座后固定槽8通过导电胶的方式实现电连接。内电极缺口10的长度L须保证在双压电晶片装入压电贾卡基座7后,内电极缺口10仍有一部分露出基座后安装槽8一段距离,从而提高安装过程的绝缘效果。

本实用新型中所描述的具体实施例仅是对本实用新型做具体举例说明,凡是通过改变内电极结构来达到绝缘的效果,都不会偏离本实用新型的宗旨。

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