本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种高压电缆。
背景技术：
国内高压电力系统发展越来越快，配套使用的电力电缆电压等级越来越高，而电缆运行过程中，线路损耗也就会越来越大，使得电能损失。
在电缆结构中设置自散热结构，可以降低电缆运行过程中的温度，在提高电缆的载流能力的同时，减小导体交流电阻，降低损耗，提高电缆运行的安全性和电缆使用寿命。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自散热高载流能力，有效降低运行过程中损耗的自散热高压电缆。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种自散热高压电缆，它包括中心铜管，在所述中心铜管外部依次设有Z型导体、分割导体和紧压导体，所述紧压导体至少设置一层，在所述紧压导体外部设有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层三层共挤层，每层厚度均匀，在所述绝缘屏蔽层外部设有缓冲层，在所述缓冲层外部设有金属护套，在所述金属护套外部设有防腐层，在所述防腐层外部设有外护套，在所述外护套外部设有电极层，所述Z型导体由Z型导电单体组成，相邻Z型导电单体相互咬合组成内圆形，所述分割导体分成均匀五块，在相邻两块之间设有绝缘带，所述紧压导体外侧为光滑圆整形。
所述中心铜管为皱纹螺旋型铜管，管径范围为8-16mm，螺纹节距不大于40mm，铜管厚度为1-2mm。
所述绝缘带由绝缘纸带绕包而成，纸带厚度不大于0.2 mm，重叠率不小于30%。
所述导体屏蔽层和绝缘屏蔽层都为半导电层，所述导体屏蔽层的电阻率高于绝缘屏蔽层。
所述绝缘层由超净超光滑交联聚乙烯制成。
所述缓冲层由膨胀型半导电阻水带制成。
所述金属护套为皱纹铝套，皱纹深度不小于4mm，螺距小于25倍金属护套外径。
所述防腐层为沥青防腐层。
所述外护套由高密度聚乙烯或绝缘级聚氯乙烯挤包而成，护套厚度大于4.5mm。
所述电极层为半导电层。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在电缆的中心设置一个螺旋铜管，电缆运行过程中，在内部通以冷却水，吸收来自铜管外导体通过电流时产生的热量，降低电缆温度，即可降低导体的交流电阻，降低损耗，同时保护了绝缘的性能，提高电缆的使用使用寿命，导体结构由三部分组成，最里层在螺旋铜管外设置Z型结构，与铜管紧密的结合在一起，相邻Z型导电单体相互咬合，形成稳定的内圆，保护铜管受到很小的外部导体带来的压力，甚至不受力，保证铜管在电缆运行过程中不受损，内部冷却水不外漏，第二层采用五分割结构，以减少集肤电流，第三部分外层采用紧压结构，保证导体外部光滑，保证运行时电场均匀，导体外三层共挤导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽，绝缘采用超光滑交联聚乙烯，保证绝缘性能优良，缓冲层采用具有遇水膨胀的功能半导电阻水带，能够缓冲绝缘热膨胀对外的压力及电缆受到外部挤压时的压力，同时在遇水时能自很（我）膨胀，阻止水份的进入，采用皱纹铝护套起到屏蔽及均化电场，接引接地电流的作用，深度不小于4mm，螺距小于25倍金属套外径，保证电缆的柔软性，采用防腐沥青层，保护金属护套不受外界腐蚀，电极层为半导电层，可以挤包或涂敷，电极层起到在电缆试验过程中作为电极的作用。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种自散热高压电缆，它包括中心铜管1，在所述中心铜管1外部依次设有Z型导体、分割导体2和紧压导体3，所述紧压导体3至少设置一层，在所述紧压导体3外部设有导体屏蔽层4、绝缘层5和绝缘屏蔽层6三层共挤层，每层厚度均匀，在所述绝缘屏蔽层6外部设有缓冲层7，在所述缓冲层7外部设有金属护套8，在所述金属护套8外部设有防腐层9，在所述防腐层9外部设有外护套10，在所述外护套10外部设有电极层11，所述Z型导体由Z型导电单体12组成，相邻Z型导电单体12相互咬合组成内圆形，所述分割导体2分成均匀五块，在相邻两块之间设有绝缘带13，所述紧压导体3外侧为光滑圆整形；所述中心铜管1为皱纹螺旋型铜管，管径范围为8-16mm，螺纹节距不大于40mm，铜管厚度为1-2mm；所述绝缘带13由绝缘纸带绕包而成，纸带厚度不大于0.2 mm，重叠率不小于30%；所述导体屏蔽层4和绝缘屏蔽层6都为半导电层，所述导体屏蔽层4的电阻率高于绝缘屏蔽层6；所述绝缘层5由超净超光滑交联聚乙烯制成；所述缓冲层7由膨胀型半导电阻水带制成；所述金属护套8为皱纹铝套，皱纹深度不小于4mm，螺距小于25倍金属护套8外径；所述防腐层9为沥青防腐层；所述外护套10由高密度聚乙烯或绝缘级聚氯乙烯挤包而成，护套厚度大于4.5mm；所述电极层11为半导电层。本实用新型整体结构设置合理，在电缆的中心设置一个螺旋铜管，电缆运行过程中，在内部通以冷却水，吸收来自铜管外导体通过电流时产生的热量，降低电缆温度，即可降低导体的交流电阻，降低损耗，同时保护了绝缘的性能，提高电缆的使用使用寿命，导体结构由三部分组成，最里层在螺旋铜管外设置Z型结构，与铜管紧密的结合在一起，相邻Z型导电单体相互咬合，形成稳定的内圆，保护铜管受到很小的外部导体带来的压力，甚至不受力，保证铜管在电缆运行过程中不受损，内部冷却水不外漏，第二层采用五分割结构，以减少集肤电流，第三部分外层采用紧压结构，保证导体外部光滑，保证运行时电场均匀，导体外三层共挤导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽，绝缘采用超光滑交联聚乙烯，保证绝缘性能优良，缓冲层采用具有遇水膨胀的功能半导电阻水带，能够缓冲绝缘热膨胀对外的压力及电缆受到外部挤压时的压力，同时在遇水时能自很（我）膨胀，阻止水份的进入，采用皱纹铝护套起到屏蔽及均化电场，接引接地电流的作用，深度不小于4mm，螺距小于25倍金属套外径，保证电缆的柔软性，采用防腐沥青层，保护金属护套不受外界腐蚀，电极层为半导电层，可以挤包或涂敷，电极层起到在电缆试验过程中作为电极的作用。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。