变电站拉闸装置的制作方法

本实用新型涉及电线辅助工具领域，具体而言，涉及变电站拉闸装置。

背景技术：

变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，小的称为变电所。变电站大于变电所。变电所：一般是电压等级在110KV以下的降压变电站；变电站：包括各种电压等级的“升压、降压”变电站。变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施，它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。变电站在特定的环境中；是将AC—DC—AC转换过程。像海底输电电缆以及远距离的输送中。有些采用高压直流输变电形式。直流输电克服交流输电的容抗损耗。具有节能效应。智能化变电站是数字化变电站的升级和发展。在数字化变电站的基础上，结合智能电网的需求，对变电站自动化技术进行充实以实现变电站智能化功能。智能化变电站的设计和建设，必须在智能电网的背景下进行，要满足中国智能电网建设和发展的要求，体现中国智能电网信息化、数字化、自动化、互动化的特征。变电站的主要设备和连接方式，按其功能不同而有差异。变电站中电力设备非常多，其中拉闸装置就是一种重要的电力设备。

现有的拉闸装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候长度调节不够方便等问题

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种变电站拉闸装置，以解决现有技术中使用的时候长度调节不够方便，且不能满足不同方向的设备使用的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供变电站拉闸装置：

包括拉闸钩和承托升降机构；

承托升降机构包括底座、承托杆、承托件和驱动套；承托杆竖向设置于底座，承托杆设置有承托段，承托件滑动套设于承托段的外侧；

承托杆的底端设置有调节段，调节段设置有多个伸缩调节块，多个伸缩调节块沿调节段的轴向方向间隔设置且沿调节段的周向方向间隔设置，每个伸缩调节块突出设置于承托杆外侧的部分的垂直于调节段轴向方向的截面呈三角形；驱动套转动套设于调节段的外侧，驱动套的内侧设置能够活动套设于伸缩调节块外侧且两端贯通的配合槽，驱动套竖向设置有能够推动承托件的推动件；

拉闸钩设置于承托件，驱动套能够带动推动件推动承托件沿着承托杆的轴向方向来回往复移动。

通过承托升降机构能够驱动拉闸机构上下移动，从而能够适应不同高度的拉闸。

驱动套的配合槽与伸缩调节块对应时，驱动套能够沿着调节段的轴向方向移动，由于伸缩调节块在周向方向和轴向方向间隔设置，因此，驱动套转动一个角度，只能够移动过一个伸缩调节块，配合槽未与伸缩调节块对应时，驱动套卡接于两个伸缩调节块之间，驱动套的位置固定，承托件的移动位置也受到限定。

下面，以驱动套的操作过程为例进行说明。由于弹性调节块的突出设置于承托杆外侧的部分的垂直于调节段轴向方向的截面呈三角形，因此在套设于伸缩调节块外侧(伸缩调节块与配合槽配合时)的驱动套转动过程中，伸缩调节块受到周向作用力能够被抵压退回至承托杆的调节段内，从而驱动套可以继续转动，待驱动套的配合槽转动至与下一个伸缩调节块对应时，驱动套能够轴向移动，使配合槽移动至下一个伸缩调节块的外侧，与下一个伸缩调节块配合，此时驱动套限制在位于两侧的伸缩调节块之间，两侧的伸缩调节块受到轴向作用力不会退回至调节段内，而是起到限制驱动套轴向移动的作用。

在本实施例的一种实施方式中：

驱动套的一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽之间的第一到位杆，驱动套的另一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽之间的第二到位杆；与第一到位杆相抵的伸缩调节块能够与其中一个配合槽相对；与第二到位杆相抵的伸缩调节块能够与其中一个配合槽相对。

在本实施例的一种实施方式中：

承托段设置有沿轴向方向延伸的移动槽，承托件分别设置有移动块，移动块滑动嵌设于移动槽。

在本实施例的一种实施方式中：

移动槽和移动块分别设置多个，多个移动槽沿着承托段的周向方向间隔分布，承托件的多个移动块沿着承托段的周向方向间隔分布并分别滑动嵌设于移动槽。

在本实施例的一种实施方式中：

推动件为设置于驱动套的朝向承托件一端的推动套筒，推动套筒套设于伸缩调节块的外侧。

在本实施例的一种实施方式中：

调节段承托段之间设置有阻隔件。

在本实施例的一种实施方式中：

驱动套的外侧分别设置有转动拨动件。

在本实施例的一种实施方式中：

变电站拉闸装置还包括并排设置于承托杆一侧的加强杆，加强杆竖向设置于底座，承托件滑动套设于加强杆的外侧。

在本实施例的一种实施方式中：

加强杆穿设于承托件的未设置拉闸钩的一端。

在本实施例的一种实施方式中：

承托段沿着承托杆的轴向方向设置有调节刻度线；

调节刻度线显示距离底座最底端的竖向间距。

本实用新型的有益效果是：承托升降机构实现长度或者高度调节，便于调节拉闸钩的最远或者最高操作距离，很大程度上增强了设备的方便性和使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的变电站拉闸装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的变电站拉闸装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的承托升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的承托升降机构的结构示意图。

图标：010-拉闸机构；011-拉闸座；0111-限位孔；012-拉闸钩；013-拉闸柄；0131-转动孔；0132-固定孔；014-固定件；040-承托升降机构；041-底座；400-承托杆；410-调节段；420-伸缩调节块；430-承托段；440-移动槽；450-阻隔件；500-承托件；700-驱动套；710-配合槽；720-推动件；730-到位杆；750-移动块；760-转动拨动件；910-加强杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，参照图1至图4。

如图1所示，本实施例提供的变电站拉闸装置，包括拉闸机构010和承托升降机构040；

承托升降机构040包括底座041、承托杆400、承托件500和驱动套700；承托杆400竖向设置于底座041，承托杆400设置有承托段430，承托件500滑动套设于承托段430的外侧；

承托杆400的底端设置有调节段410，调节段410设置有多个伸缩调节块420，多个伸缩调节块420沿调节段410的轴向方向间隔设置且沿调节段410的周向方向间隔设置，每个伸缩调节块420突出设置于承托杆400外侧的部分的垂直于调节段410轴向方向的截面呈三角形；驱动套700转动套设于调节段410的外侧，驱动套700的内侧设置能够活动套设于伸缩调节块420外侧且两端贯通的配合槽710，驱动套700竖向设置有能够推动承托件500的推动件720；

拉闸钩012设置于承托件500，驱动套700能够带动推动件720推动承托件500沿着承托杆400的轴向方向来回往复移动。

如图1所示，在本实施例的一种实施方式中，拉闸机构010包括拉闸座011、拉闸钩012、拉闸柄013和固定件014；拉闸座011设置有多个沿横向方向环形分布的限位孔0111，拉闸钩012设置于拉闸柄013，拉闸柄013设置有转动孔0131和固定孔0132，拉闸柄013通过穿设于转动孔0131的转动轴转动设置于拉闸座011，转动轴转动设置于多个环形分布的限位孔0111的中部，拉闸柄013转动能够使固定孔0132依次与每一个限位孔0111对应并通过固定件014固定。

通过承托升降机构040能够驱动拉闸机构010上下移动，从而能够适应不同高度的拉闸。拉闸柄013能够周向转动，以带动拉闸钩012周向转动，从而使拉闸钩012朝向不同方向，适用于不同方向的拉闸。

驱动套700的配合槽710与伸缩调节块420对应时，驱动套700能够沿着调节段410的轴向方向移动，由于伸缩调节块420在周向方向和轴向方向间隔设置，因此，驱动套700转动一个角度，只能够移动过一个伸缩调节块420，配合槽710未与伸缩调节块420对应时，驱动套700卡接于两个伸缩调节块420之间，驱动套700的位置固定，承托件500的移动位置也受到限定。

下面，以驱动套700的操作过程为例进行说明。由于弹性调节块的突出设置于承托杆400外侧的部分的垂直于调节段410轴向方向的截面呈三角形，因此在套设于伸缩调节块420外侧(伸缩调节块420与配合槽710配合时)的驱动套700转动过程中，伸缩调节块420受到周向作用力能够被抵压退回至承托杆400的调节段410内，从而驱动套700可以继续转动，待驱动套700的配合槽710转动至与下一个伸缩调节块420对应时，驱动套700能够轴向移动，使配合槽710移动至下一个伸缩调节块420的外侧，与下一个伸缩调节块420配合，此时驱动套700限制在位于两侧的伸缩调节块420之间，两侧的伸缩调节块420受到轴向作用力不会退回至调节段410内，而是起到限制驱动套700轴向移动的作用。

如图2和图3所示，在本实施例的一种实施方式中：

驱动套700的一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽710之间的到位杆730，驱动套700的另一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽710之间的第二到位杆730；与到位杆730相抵的伸缩调节块420能够与其中一个配合槽710相对；与第二到位杆730相抵的伸缩调节块420能够与其中一个配合槽710相对。

下面，驱动套700和到位杆730的操作过程。

配合槽710与伸缩调节块420对应时，驱动套700才能够沿着调节段410的轴向方向移动，设置到位杆730，在到位杆730碰到其中一个伸缩调节块420的时候，驱动套700的配合槽710与伸缩调节块420对应，轴向移动驱动套700，实现驱动套700的轴向移动，通过驱动套700的轴向移动带动推动件720推动承托件500沿着承托段430移动。

如图2和图3所示，在本实施例的一种实施方式中：

承托段430设置有沿轴向方向延伸的移动槽440，承托件500分别设置有移动块750，移动块750滑动嵌设于移动槽440。

移动块750滑动嵌设于移动槽440，用于限定承托件500沿着轴向方向移动，同时限定承托件500的周向转动，固定承托件500。

如图3和图4所示，在本实施例的一种实施方式中：

移动槽440和移动块750分别设置多个，多个移动槽440沿着承托段430的周向方向间隔分布，承托件500的多个移动块750沿着承托段430的周向方向间隔分布并分别滑动嵌设于移动槽440。

设置多个，用于加强承托件500与承托段430的连接强度，以及用于有效限定承托件500的周向转动，避免承托件500发生转动。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

推动件720为设置于驱动套700的朝向承托件500一端的推动套筒，推动套筒套设于伸缩调节块420的外侧。

采用推动套筒，能够将伸缩调节块420包围在内侧，起到防尘的作用。同时推动套筒能够均衡地推动驱动套700相互靠近。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

调节段410承托段430之间设置有阻隔件450。

设置阻隔件450，在驱动套700移动至调节段410和承托段430之间时，阻隔件450起到限位的作用。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

驱动套700的外侧分别设置有转动拨动件760。

施加作用力于转动拨动件760，即可驱动驱动套700转动。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

变电站拉闸装置还包括并排设置于承托杆400一侧的加强杆910，加强杆910竖向设置于底座041，承托件500滑动套设于加强杆910的外侧。

设置加强杆910，与承托杆400共同起到支撑承托件500的作用，增强整个装置的牢固程度。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

加强杆910穿设于承托件500的未设置拉闸机构010的一端。

避免加强杆910的设置妨碍拉闸机构010的升降。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

承托段430沿着承托杆400的轴向方向设置有调节刻度线；

调节刻度线显示距离底座041最底端的竖向间距。

便于及时得知拉闸机构010的高度，以有目的和确定性的升降拉闸机构010，提高拉闸效率和拉闸准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。