一种N脚型贴片电容的制作方法

本实用新型涉及铝电解电容，尤其涉及一种N脚型贴片电容。

背景技术：

铝电解电容是一种重要的电容，应用量极大。铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。现有技术中的电解电容通常采用焊针进行焊在电路板上，现有技术中的普通电容通常采用直线形的焊针，直接焊接在电路板上的话，会导致电容与电路板之间没有缝隙，从而导致散热较差，现有技术中也有采用弯折的焊针的设计，但是仅仅采用向一侧弯折的话结构强度较差，采用单根焊针，导致电容和电路板之间的间隙较小，从而对散热造成影响，并且稳定性较差。此外，现有技术中的电容在使用过程中产生的热量只能通过电容的壳体进行发散，而带有套管之后会导致热量很难散去，这样就会影响电容的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、不易变形、使用寿命长的N脚型贴片电容。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种N脚型贴片电容，包括电容本体、正极引线、负极引线和芯子，所述正极引线和负极引线位于电容本体以外的部分呈弯折状，所述正极引线和负极引线弯折状的开口部分相对设置，所述芯子位于电容本体内，所述正极引线和负极引线分别与芯子连接，所述电容本体的外部设置有散热铝片，所述散热铝片的一端位于电容本体的外部。

进一步的，所述电容本体上设置有套管，所述散热铝片位于套管和电容本体之间。

进一步的，所述电容本体内侧设置有防爆凹槽。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过在电容本体和套管之间设置散热铝片，散热铝片可以将电容产生的热量通过散热铝片进行散热，并且采用弯折状的引脚能够在使用过程中很方便的散发热量，并且将弯折的引脚开口相对设置，从而能够减少正极引线和负极引线的变形情况发生，增加电容在生产过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的引脚结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1和图2，一种N脚型贴片电容，包括电容本体1、正极引线2、负极引线3和芯子4，所述正极引线2和负极引线3位于电容本体1以外的部分呈弯折状，所述正极引线2和负极引线3弯折状的开口部分相对设置，所述芯子4位于电容本体1内，所述正极引线2和负极引线3分别与芯子4连接，所述电容本体1的外部设置有散热铝片12，所述散热铝片12的一端位于电容本体1的外部。可行的，通过散热铝片12可以将电容产生的热量通过散热铝片12进行散热，并且采用弯折状的引脚，能够将电容和电路板之间留有较大的空隙，从容使得电容在使用过程中能够很方便的散热，并且将两个引脚开口相对设置，从而焊接端呈对角线设置，能够确保电容在生产和运输过程中的稳定性，并且能够减少电容引脚在使用过程中发生变形的情况，并且方便的散热能够有效的延长电容的使用寿命。

可行的，所述电容本体1上设置有套管11，所述散热铝片12位于套管11和电容本体1之间。套管11可以采用PE套管，一方面作为套管使用，另一方面可以在套管上进行印刷，方便实用。可行的，所述电容本体1内侧设置有防爆凹槽，从而能够提高电容的耐压，提高安全性和电容使用的稳定性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。