电池预封口胶钉的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池预封口胶钉。

背景技术：

锂离子电池对国民经济及社会发展有着重要作用，锂离子电池已广泛应用于通讯、电子、汽车、电子、电器、航空、军事等国民经济重要领域。近年来作为新能源汽车的动力单元发展迅速。

锂离子电池由于体系原因，在电池生产充放电条件下会产生气体，日常的生产过程会采用分步的方法实现电池内部预抽真空以及预封口生产，这会导致生产效率低，预抽真空效果不佳，从而导致电池性能下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池预封口胶钉，来解决上述背景技术中提到的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种电池预封口胶钉，胶钉一端为圆柱体，所述圆柱体端面上设有定位凹槽，所述胶钉另一端为圆锥形结构，所述圆锥形结构侧壁上设有若干出气孔槽。

在实际应用中，胶钉的圆柱体直径大于电池注液孔的直径，目的在于保证胶钉压入注液孔后能够起到密封的作用，而圆柱体端面上的定位凹槽用于拍照功能进行定位识别；圆锥形结构侧壁上设置有若干出气孔槽，通过使用专用设备将胶钉压到一定高度，使胶钉与注液孔接触，抽真空时气体从侧壁气孔抽出；在抽真空进行到一定程度时，使用专用设备将胶钉压入到小于其直径的注液孔内一定深度，以达到预封口目的。

优选地，所述出气孔槽为从所述圆柱体与所述圆锥形结构的接触面到所述圆锥形结构端面的圆锥形通槽，且其以所述圆锥形结构为中心等分布置，出气孔槽的等分布置更有利于抽真空时气体的均匀流出，同时也起到稳流的作用。

本实用新型的有益效果：电池在注液后，通过本申请胶钉侧壁开设的孔槽使对电池内部抽真空和预封口同步进行，保证了抽真空的效果。

附图说明

图1为预封口胶钉仰视图示意图；

图2为预封口胶钉A-A剖面图；

图3为预封口胶钉主视图；

图4为预封口胶钉示意图；

图5为预封口胶钉插入注液孔预抽真空俯视图；

图6为预封口胶钉插入注液孔预抽真空示意图；

图7为预封口胶钉插入注液孔预抽真空E-E剖面图；

图8为预封口胶钉插入注液孔预抽真空D局部剖面图；

图9为预封口胶钉插入注液孔预封口俯视图；

图10为预封口胶钉插入注液孔预封口示意图；

图11为预封口胶钉插入注液孔预封口B-B剖面图；

图12为预封口胶钉插入注液孔预封口C局部剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，本申请预封口胶钉上部为圆柱体3，且其直径大于注液孔直径，所述圆柱体上端面有定位凹槽1；下部为圆锥形结构4，侧壁上设有三个气孔槽2，上料时将胶钉倒入振动台中，使用振动台进行自动上料。

如图5-图8所示，使用专用设备将胶钉压到一定高度，使胶钉与注液孔接触，抽真空时气体从侧壁气孔抽出。

如图9-图12所示，使用专用设备将胶钉压入到小于其直径的注液孔内一定深度，以达到预封口目的。

与现有技术相比较，该电池预封口胶钉可实现电池注液后预抽真空并预封口，该胶钉应用范围广泛，可用于各类电池预封口，使抽真空和预封口同步进行，原材料成本低廉、注塑加工方便快捷，利用震动台上料方便，使用生产设备结构简单，造价便宜，在电池注液孔预封口生产方面有较高的实用价值及推广意义。

本实用新型适用于电池以及电容器注液后预封口或封口前抽真空预封口，适用范围广；胶钉上料简单，该夹具与专用设备配套使用，自动化高，能够广泛应用于电池生产中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。