本实用新型涉及电容器,特别是一种耐高频、散热快、使用寿命长的电解电容器。
背景技术:
电容是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。电子制作中需要用到各种各样的电容器,它们在电路中分别起着不同的作用,现有的电容耐高频的能力一般,使用寿命也较短。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种耐高频、散热快、使用寿命长的电解电容器。
本实用新型采用的技术方案是:
一种电解电容器,包括卷绕部以及至少两个引脚,所述卷绕部由阳极箔、阴极箔、设于阳极箔上的第一电解纸以及设于阴极箔上的第二电解纸卷绕成型,所述阳极箔的中间位置冷铆有正极箔条,阴极箔的中间位置冷铆有负极箔条,所述正极箔条与至少一个引脚连接,负极箔条与至少一个引脚连接。
本实用新型还包括绝缘外壳,所述卷绕部设置在绝缘外壳内部,绝缘外壳上设置有供引脚向外部伸出的通孔。
所述通孔的开口处设置有用于密封的胶塞,该胶塞环绕引脚外周。
所述第二电解纸、阳极箔的宽度皆小于阴极箔的宽度,阴极箔贴合在绝缘外壳内部。
所述正极箔条与阳极箔、负极箔条与阴极箔的冷铆处均覆盖有一层保护箔层或保护纸层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在阳极箔和阴极箔的中间位置进行冷铆,在铝箔的中间位置引出箔条,铆点在中间位置可以让两边不同方向形成的磁场相互抵消,从而减少感抗,这样电容器能耐高频,负箔接触承受纹波电流的能力提高了,阴极箔接触绝缘外壳,有利于散热,同时也延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一结构示意图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种电解电容器,包括卷绕部1以及至少两个引脚2,所述卷绕部1由阳极箔11、阴极箔12、设于阳极箔11上的第一电解纸13以及设于阴极箔12上的第二电解纸14卷绕成型,所述阳极箔11的中间位置冷铆有正极箔条5,阴极箔12的中间位置冷铆有负极箔条6,所述正极箔条5与至少一个引脚2连接,负极箔条6与至少一个引脚2连接、在铝箔的中间位置引出箔条,铆点在中间位置可以让两边不同方向形成的磁场相互抵消,从而减少感抗,这样电容器能耐高频,承受纹波电流的能力提高了,同时也延长了使用寿命。
本实用新型还包括绝缘外壳3,所述卷绕部1设置在绝缘外壳3内部,绝缘外壳3上设置有供引脚2向外部伸出的通孔。所述通孔的开口处设置有用于密封的胶塞4,该胶塞4环绕引脚2外周,以对绝缘外壳3进行密封处理,防止泄露。其中该绝缘外壳3为铝外壳,便于散热。
所述第二电解纸14、阳极箔11的宽度皆小于阴极箔12的宽度,阴极箔12贴合在绝缘外壳3内部,以便于阴极箔12能够外露且贴合外部的绝缘外壳3,实现热传递,由绝缘外壳3将多余的热量向外部散去,降低了电解电容器工作时的温度,在本实施例中,第一电解纸13和第二电解纸14的宽度一致。
所述正极箔条5与阳正极箔11、负极箔条6与阴极箔12的冷铆处均覆盖有一层保护箔层或保护纸层,以用于保护阴极箔条6与阴极箔12的冷铆处,使其不易被高频电流击伤掉落。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,本实用新型并不限定于上述实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。