双向绕制的绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线机,尤其涉及一种双向绕制的绕线机。

背景技术：

传统的绕线设备存在绕圈线材之间容易出现交叉错位，造成绕线凌乱；绕线顺序不规则、不均匀、层次不分明，各圈线材之间遗留大量的空隙不能被有效利用，工件绕圈缺数且缺乏美观。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决绕线顺序不规则、不均匀、层次不分明而提供的一种双向绕制的绕线机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种双向绕制的绕线机，包括机座、穿线杆部件、凸轮部件、绕线轴部件、电机部件，所述机座为中空腔体，所述电机部件位于机座底部，所述电机部件的输出轴方向连接有凸轮部件，所述凸轮部件一侧设有穿线杆部件，所述穿线杆部件中部设有一凸块，所述凸块与凸轮部件的凸轮配合，所述凸轮部件上方设有绕线轴部件，所述绕线轴部件穿过机座的左右侧壁，所述凸轮部件带动穿线杆部件左右运动，所述凸轮部件带动绕线轴部件在相切方向旋转，形成绕线，所述电机部件连接有开关。

进一步地，所述电机部件包括电机、电机支架，所述电机支架位于机座底部，所述电机固定在电机支架上。

进一步地，所述凸轮部件包括凸轮、主动齿轮、止付块，所述主动齿轮插入电机输出轴前端，所述凸轮套合在电机输出轴前端，所述凸轮与主动齿轮之间插有止付块。

进一步地，所述穿线杆部件包括穿线杆、凸块、固定架、轴、回位弹簧，所述固定架固定在机座底部，所述穿线杆上端设有穿线孔，所述穿线杆下端通过轴与固定架活动连接，所述穿线杆侧壁设有一朝向凸轮侧面的凸块，所述凸块顶部与凸轮侧面接触，所述凸块下部与回位弹簧的一端连接，所述回位弹簧的另一端与机座侧壁面连接。

进一步地，所述绕线轴部件包括转盘、螺杆、第一螺帽、套筒、套筒轴、防呆销子、第二螺帽、从动齿轮、从动齿轮轴，所述从动齿轮轴尾端穿过机座右侧壁，所述从动齿轮插入从动齿轮轴前端，所述从动齿轮轴前端通过第二螺帽与套筒轴一端可拆卸螺纹连接，所述套筒轴另一端通过第一螺帽与螺杆一端可拆卸螺纹连接，所述螺杆另一端穿过机座左侧壁，并与转盘连接，所述套筒插入套筒轴内，所述套筒与套筒轴之间插有防呆销子。

进一步地，所述主动齿轮顶部齿面与从动齿轮底部齿面为斜切面，并相互齿合，所述主动齿轮带动从动齿轮在轴方向旋转。

进一步地，所述机座包括左固定座、右固定座，所述左固定座位于机座上端左侧，所述右固定座位于机座上端右侧，所述绕线轴部件穿过左固定座及右固定座。

使用时，将套筒插入套筒轴，插入防呆销子，然后通过螺帽连接到螺杆与从动齿轮轴上，将线条穿过穿线孔,再系到套筒的一端，启动电机，主动齿轮带动从动齿轮在轴方向旋转，凸轮带动穿线杆在左右运动，形成双向绕线；关闭电机，取下套筒轴，拿出制备好的套筒穿线品。

本实用新型的有益效果在于：

(1)凸轮运转，带动穿线杆左右运动，形成双向绕制，规则均匀、层次分明，方便使用。

(2)套筒轴可拆卸，套筒便于更换，适应不同大小筒轴的配合及绕制，可根据需要制备。

【附图说明】

图1为本实用新型双向绕制的绕线机结构示意图；

图2为本实用新型双向绕制的绕线机绕线轴部件结构示意图；

附图标记：1、机座；2、穿线杆部件；201、线杆；202、凸块；203、固定架；204、轴；205、回位弹簧；3、凸轮部件；301、凸轮；302、主动齿轮； 303、止付块；4、绕线轴部件；401、转盘；402、螺杆；403、第一螺帽；404、套筒；405、套筒轴；406、防呆销子；407、第二螺帽；408、从动齿轮；409、从动齿轮轴；5、电机部件；501、电机；502、电机支架；6、右固定座；7、左固定座。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1到2所示，一种双向绕制的绕线机，包括机座1、穿线杆部件2、凸轮部件3、绕线轴部件4、电机部件5，所述机座1为中空腔体，所述电机部件5位于机座1底部，所述电机部件5的输出轴方向连接有凸轮部件3，所述凸轮部件3一侧设有穿线杆部件2，所述穿线杆部件2中部设有一凸块202，所述凸块202与凸轮部件3的凸轮301配合，所述凸轮部件3上方设有绕线轴部件4，所述绕线轴部件4穿过机座1的左右侧壁，所述凸轮部件3带动穿线杆部件4 左右运动，所述凸轮部件3带动绕线轴部件4在相切方向旋转，形成绕线，所述电机部件5连接有开关。

优选地，所述电机部件5包括电机501、电机支架502，所述电机支架502 位于机座1底部，所述电机501固定在电机支架502上。

优选地，所述凸轮部件3包括凸轮301、主动齿轮302、止付块303，所述主动齿轮302插入电机501输出轴前端，所述凸轮301套合在电机501输出轴前端，所述凸轮301与主动齿轮302之间插有止付块303。

优选地，所述穿线杆部件2包括穿线杆201、凸块202、固定架203、轴204、回位弹簧205，所述固定架203固定在机座1底部，所述穿线杆201上端设有穿线孔，所述穿线杆201下端通过轴204与固定架203活动连接，所述穿线杆201 侧壁设有一朝向凸轮301侧面的凸块202，所述凸块202顶部与凸轮301侧面接触，所述凸块202下部与回位弹簧205的一端连接，所述回位弹簧205的另一端与机座1侧壁面连接。

优选地，所述绕线轴部件4包括转盘401、螺杆402、第一螺帽403、套筒 404、套筒轴405、防呆销子406、第二螺帽407、从动齿轮408、从动齿轮轴409，所述从动齿轮轴409尾端穿过机座1右侧壁，所述从动齿轮408插入从动齿轮轴409前端，所述从动齿轮轴409前端通过第二螺帽407与套筒轴405一端可拆卸螺纹连接，所述套筒轴405另一端通过第一螺帽403与螺杆02一端可拆卸螺纹连接，所述螺杆402另一端穿过机座1左侧壁，并与转盘401连接，所述套筒404插入套筒轴405内，所述套筒404与套筒轴405之间插有防呆销子406。

优选地，所述主动齿轮302顶部齿面与从动齿轮408底部齿面为斜切面，并相互齿合，所述主动齿轮302带动从动齿轮408在轴方向旋转。

优选地，所述机座1包括左固定座7、右固定座6，所述左固定座7位于机座1上端左侧，所述右固定座位6于机座1上端右侧，所述绕线轴部件4穿过左固定座7及右固定座6。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。