一种相控阵雷达天线的制作方法

文档序号:16421474发布日期:2018-12-28 19:16阅读:732来源:国知局
一种相控阵雷达天线的制作方法

本实用新型属于无线电定向;无线电导航;采用无线电波测距或测速;采用无线电波的反射或再辐射的定位或存在检测;采用其他波的类似装置技术领域,尤其涉及一种相控阵雷达天线。



背景技术:

目前,业内常用的现有技术是这样的:中通海事卫星天线已在航海、勘测、车载等信息互联系统得到广泛应用,其传统方案采用机械伺服加姿态传感来实现,由于载体所处的工况相对恶劣,机械伺服机构存在可靠性低,故障率高的技术风险。

综上所述,现有技术存在的问题是:传统的动中通海事卫星天线采用机械伺服加姿态传感存在可靠性低,故障率高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种相控阵雷达天线。

本实用新型是这样实现的,一种相控阵雷达天线,所述相控阵雷达天线设置有:

主框架;

所述主框架通过螺钉固定于最底层的安装底板上;

振子安装板通过连接块和螺钉固定在所述主框架上;

所述振子安装板通过多个不锈钢螺柱安装电路板、姿态传感器。

主框架的外侧安装有外罩;

所述外罩分为下罩壳和上罩壳两层,安装底板最终通过螺钉固定于下罩上;

上罩壳再与下罩壳螺钉连接,形成完整的整体;

上下罩壳中间加有密封圈,从而起到气密效果,适应严酷的工作环境;

进一步,所述主框架包括:上框架、支撑柱、下框架;

所述上框架位于主框架最上层,用于安装振子安装板的固定;

所述支撑柱位于主框架中间层,用于连接上下框架及安装四周侧面振子安装板;

所述下框架位于主框架最下层,用于固定安装底板;

上框架和下框架均通过螺钉与支撑柱连接,组成主框架。

所述主框架结构上表面和四侧面为天线振子安装面,由螺钉与振子安装板连接,下表面与安装底板也通过螺钉连接在一起;

所述主框架、安装底板、振子安装板均为铝合金材料6061:

均表面经过导电氧化处理,增加了一定强度,且具有耐磨防腐的功效。

进一步,所述振子安装板为中空结构。

进一步,所述电路板共两组,采用叠层结构,两组电路板上下放置;两层电路板中间由不锈钢螺柱连接;电路板和姿态传感器由不锈钢螺柱连接。

综上所述,本实用新型的优点及积极效果为:主框架、安装底板、振子安装板均为铝合金材料6061,表面经过导电氧化处理,增加了一定强度,且具有耐磨防腐的功效;振子安装板为中空结构,中空结构在保证整体强度的前提下,即方便振子走线,整体的重量减少了50%;电路板共两组,采用叠层结构,两组电路板上下放置;两层电路板中间由不锈钢螺柱连接;电路板和姿态传感器由不锈钢螺柱连接,姿态传感器位于主框架结构的几何中心。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的相控阵雷达天线结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的主框架结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的阵子安装支持板结构示意图;

图4是本实用新型实施例提供的安装后效果示意图;

图5是本实用新型实施例提供的主框架内部安装效果图;

图中:1、外罩;2、主框架;2-1、上框架;2-2、支撑柱;2-3、下框架;3、安装底板;4、振子安装板;5、电路板;6、姿态传感器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

如图1-图5所示,本实用新型实施例提供的相控阵雷达天线包括:外罩1、主框架2、安装底板3、振子安装板4、电路板5、姿态传感器6。

主框架2通过螺钉固定于最底层的安装底板3上;振子安装板4通过连接块和螺钉固定在主框架2上;振子安装板4通过多个不锈钢螺柱安装电路板5、姿态传感器6。主框架2的外侧安装有外罩1。

外罩1分为下罩壳和上罩壳两层,安装底板3最终通过螺钉固定于下罩壳上;上罩壳再与下罩壳螺钉连接,形成完整的整体;上下罩壳中间加有密封圈,从而起到气密效果,适应严酷的工作环境。

主框架2结构上表面和四侧面为天线振子安装面,由螺钉与振子安装板4连接,下表面与安装底板3也通过螺钉连接在一起;主框架2、安装底板3、振子安装板4均为铝合金材料6061。

均表面经过导电氧化处理,增加了一定强度,且具有耐磨防腐的功效。

进一步,所述振子安装板4为中空结构,中空结构在保证整体强度的前提下,即方便振子走线,又整体的重量减少了50%。

在本实用新型的实施例中:外罩1采用气密设计,材料选用透波性好、材质轻便的塑料材料,具有一定强度,且防盐雾、霉菌和抗紫外线。主框架2采用铝合金框架结构。

主框架2包括:上框架2-1、支撑柱2-2、下框架2-3。上框架2-1、支撑柱2-2、下框架2-3焊接在一起;主框架2结构上表面和四侧面为天线振子安装面,下表面与安装底板3连接,整体最终装于外罩1中。框架2-1、支撑柱2-2、下框架2-3尺寸均为10mm*10mm,安装底板3厚度4mm,可保证强度;材质均为6061,加工方式为机床加工,可保证精度和安装尺寸。上框架2-1位于主框架2最上层,用于安装振子安装板4的固定;支撑柱2-2位于主框架2中间层,用于连接上框架2-1、下框架2-3及安装四周侧面振子安装板4;下框架2-3位于主框架2最下层,用于固定安装底板3;上框架2-1和下框架2-3均通过螺钉与支撑柱2-2连接,组成主框架2。

振子安装板4采用6061钣金结构,板材为中空结构,即方便天线振子与内部模块连接,又减轻了整体重量;天线振子和振子安装板4通过图示安装孔,由螺钉连接,方便安装及维修。

电路板5共两组,均安装于总体结构内部,即框架中心位置;采用叠层结构,两组电路板上下放置,方便安装走线。上部分为两层电路板5,中间由不锈钢螺柱连接。下部分为一层电路板5和姿态传感器6,两者之间也是由不锈钢螺柱连接,以姿态传感器6位于整个结构的几何中心。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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