一种强导热电池系统的制作方法

本实用新型涉及用于直接转变化学能为电能的方法或装置，例如电池组的技术领域，特别涉及一种强导热电池系统。

背景技术：

目前在国家的支持和市场的利好下，动力锂电池行业发展非常迅速，其应用已经扩展到了电动大巴、电动小汽车、微公交和储能等领域。

由于动力锂电池在使用的过程中需要频繁的充放电，故技术人员们除了通过为电池散热以保证其更好的工作外，也很关注对动力锂电池的实时性能进行跟踪，这是动力锂电池充分发挥其功能的关键。

圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池，被普遍应用于动力锂电池行业。

现有技术中，圆柱电池成组设置，由于其内的单体较多，散热速度明显慢于其他的电池模组，电池模组整体具有安全隐患，因为操作不当、散热不佳而导致的电池故障时有发生。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种优化结构的强导热电池系统，散热速度快，散热效果好。

本实用新型所采用的技术方案是，一种强导热电池系统，包括电池箱体，所述电池箱体内设有若干电池模组，任一所述电池模组包括配合设置的模组上盖和模组下盖，所述模组上盖和模组下盖内侧设有圆柱电芯，所述模组上盖和模组下盖分别包括铝盖面、设于铝盖面左侧的左固定部和设于铝盖面右侧的右固定部。

优选地，所述电池箱体外侧和电池箱体的内侧壁上均匀分布设有若干翅片。

优选地，所述左固定部和右固定部上设有散热通孔。

优选地，所述电池箱体内的电池模组侧部设有风扇。

优选地，所述模组上盖内侧壁、内侧顶面及底部边缘处设有绝缘层。

优选地，所述模组下盖内侧壁、内侧底面及顶部边缘处设有绝缘层。

本实用新型提供了一种优化结构的强导热电池系统，通过将电池箱体内的电池模组中配合设置的模组上盖和模组下盖进行改造，将模组上盖和模组下盖的大面整体设置为铝盖面，并分别通过左固定部和右固定部进行固定，利用铝板的优异导热性，大幅增强电池模组导热性能，提高散热速度，降低电池模组安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的电池箱体的俯视图结构示意图；

图2为本实用新型的电池箱体除去上盖的俯视图结构示意图

图3为本实用新型的电池模组的侧视图结构示意图；

图4为本实用新型的电池模组的后视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型涉及一种强导热电池系统，包括电池箱体1，所述电池箱体1内设有若干电池模组2，任一所述电池模组2包括配合设置的模组上盖3和模组下盖4，所述模组上盖3和模组下盖4内侧设有圆柱电芯，所述模组上盖3和模组下盖4分别包括铝盖面、设于铝盖面左侧的左固定部5和设于铝盖面右侧的右固定部6。

本实用新型中，电池系统包括电池箱体1，电池箱体1中设置有1个或多个电池模组2，为了便于排列，原则上当电池箱体1内有多个电池模组2时，多个电池模组2成阵列排布。

本实用新型中，电池模组2的整体结构包括配合设置的模组上盖3和模组下盖4，在模组上盖3和模组下盖4内一般设置若干阵列化设置的槽孔，用于设置圆柱电芯，通过对圆柱电芯进行电连接，完成电池模组2的装配，此为本领域技术人员常规理解的内容。

本实用新型中，将模组上盖3和模组下盖4设置为大面整体设置的铝盖面，在铝盖板的左侧和右侧利用左固定部5和右固定部6进行定位和定型，利用铝盖板中铝材料的优异导热性，大幅增强模组导热性能。

所述电池箱体1外侧和电池箱体1的内侧壁上均匀分布设有若干翅片7。

本实用新型中，在电池箱体1外侧和电池箱体1的内侧壁上均匀分布设置翅片7，翅片7进一步加强了电池箱体整体的导热性能。

本实用新型中，一般情况下，翅片7主要设置在电池箱体1的前侧面处，此时翅片7位于电池箱体1外部，可以直接与外界冷空气进行反应，加快散热，而翅片7设置在电池箱体1的外部可以保证电池箱体1便于设置和拆装、维护。

本实用新型中，翅片7亦可以设置在电池箱体1的内侧壁上，使得有更大的面积可以将电池箱体1内部的热量吸收到箱体上，更快将热量导出，保证了导热性能的优异。

本实用新型中，一般情况下，翅片7延行车方向设置。

所述左固定部5和右固定部6上设有散热通孔8。

本实用新型中，在左固定部5和右固定部6上设置散热通孔8，有利于电池模组2的进一步散热。

本实用新型中，左固定部5和右固定部6一般为镂空的塑料支架即可完成这一工作。

所述电池箱体1内的电池模组2侧部设有风扇9。

本实用新型中，在电池箱体1内部设置风扇9，且一般设置在电池模组2的阵列的侧部，将电池模组2产生的热量朝向一个方向引导，可以提高电池箱体1内部热均匀性，增强对流，有利于热量从电池模组2中散出。

本实用新型中，风扇9连接至电机，一般情况下，电机可以人工操控，亦可以通过在电池箱体1内设置温度探测头，由温度探测头反馈电池箱体1内的温度后，由控制器控制电机的开闭及转速，进而控制风扇9的开闭及鼓风大小，便于进一步对电池系统进行热管理。此为本领域技术人员容易理解的内容，本领域技术人员可以依据需求自行设置。

所述模组上盖3内侧壁、内侧顶面及底部边缘处设有绝缘层。

所述模组下盖4内侧壁、内侧底面及顶部边缘处设有绝缘层。

本实用新型中，由于将模组上盖3和模组下盖4都设置为了铝盖面，为了保证整体电池系统的安全性，故在模组上盖3的内侧壁、内侧顶面及底部边缘处、以及模组下盖4的内侧壁、内侧底面及顶部边缘处设置绝缘层，如采用PC材料层。此为本领域技术人员容易理解的内容，本领域技术人员可以依据需求自行设置。

本实用新型通过将电池箱体1内的电池模组2中配合设置的模组上盖3和模组下盖4进行改造，将模组上盖3和模组下盖4的大面整体设置为铝盖面，并分别通过左固定部5和右固定部6进行固定，利用铝板的优异导热性，大幅增强电池模组2导热性能，提高散热速度，降低电池模组2安全隐患。