用于钕铁硼磁体加工的内圆切削打磨机的制作方法

文档序号:17230112发布日期:2019-03-30 07:52阅读:292来源:国知局
用于钕铁硼磁体加工的内圆切削打磨机的制作方法

本实用新型属于切削打磨技术领域,特别是涉及用于钕铁硼磁体加工的内圆切削打磨机。



背景技术:

目前,钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型,钕铁硼磁铁成型之后需要对其表面进行切削打磨进而使得形状确定进行充磁,而对钕铁硼磁铁筒的内圆打磨时,现有的打磨工具的刀片为固定式,进而仅仅对钕铁硼磁铁筒的端部进行打磨,造成较长的钕铁硼磁铁筒加工不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供用于钕铁硼磁体加工的内圆切削打磨机,通过进给的切削轴控制刀片的进给,对短长钕铁硼磁铁筒同样适用,简单方便,适宜推广使用。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为用于钕铁硼磁体加工的内圆切削打磨机,包括机身本体和刀片,所述机身本体包括下垫板和盖板;所述下垫板和盖板距对应开有一“C”型槽以及半环形槽,所述下垫板和上垫板配合形成一腔室,其中相对两所述半环形槽内配合有一驱动装置,所述驱动装置内安装有内筒;所述下垫板上安装有一支撑架,所述支撑架包括矩形筒和三脚支架,所述矩形筒固接在三脚支架的顶端,所述矩形筒的一侧板上开有一螺孔,所述螺孔内配合有压轴;所述矩形筒内滑动配合有一切削轴,所述切削轴的一端开有“十”字盲孔,所述“十”字盲孔的底面处开有一螺孔;所述刀片包括刀身和“十”字型限位轴,所述刀片上开有一定位孔,所述定位孔贯通刀身和“十”字型限位轴,所述刀身上开有斜刃和刀口;所述定位孔贯通刀身和“十”字型限位轴;其中,所述“十”字型限位轴配合在“十”字盲孔内,所述刀片通过一螺栓固定在切削轴的“十”字盲孔内,所述螺栓穿过定位孔,且螺栓的端部配合在螺孔内,其中,所述内筒中配合有一钕铁硼磁筒,所述钕铁硼磁筒通过装夹装置固定在内筒中。

进一步地,所述装夹装置为一栓板夹具,每一所述栓板夹具包括两孔板和一双头螺栓,两所述孔板之间通过一双头螺栓连接。

进一步地,所述切削轴上绑缚有一喷油管。

进一步地,所述驱动装置为一齿轮驱动装置,所述齿轮驱动装置包括外齿轮套和主动驱动齿轮,所述主动驱动齿轮与一电机的输出端相连。

进一步地,所述切削轴的端部与一进给装置相连,所述进给装置为液压泵缸进给装置或直线导轨进给装置。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型结构简单使用方便,进给的切削轴控制刀片的进给,对短长钕铁硼磁铁筒同样适用,刀身上开有斜刃和刀口,通过斜刃进行进给切削,刀口进行打磨,支架为三脚支架能够为切削轴提供稳定的支撑,通过装夹装置对钕铁硼磁筒进行再次固定,对间隙配合在内筒中的钕铁硼磁筒进行再次固定,防止钕铁硼磁筒脱转,刀片通过“十”字型限位轴固定在切削轴上,有效的防止刀片在进行切削工作时刀片发生转动,造成工件打磨失败。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型机身本体的结构示意图;

图3为本实用新型刀片的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-机身本体,2-装夹装置,3-驱动装置,4-内筒,5-刀片,6-喷油管, 7-支撑架,8-切削轴,101-盖板,102-下垫板,501-刀身,502-斜刃,503- 刀口,504-“十”字型限位轴,505-定位孔,701-矩形筒,702-压轴,703- 三脚支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,本实用新型为用于钕铁硼磁体加工的内圆切削打磨机,包括机身本体1和刀片5:

机身本体1包括下垫板102和盖板101;

下垫板102和盖板101距对应开有一“C”型槽以及半环形槽,下垫板 102和上垫板配合形成一腔室,其中相对两半环形槽内配合有一驱动装置3,驱动装置3内安装有内筒4;

下垫板102上安装有一支撑架7,支撑架7包括矩形筒701和三脚支架 703,矩形筒701固接在三脚支架703的顶端,矩形筒701的一侧板上开有一螺孔,螺孔内配合有压轴702;

矩形筒701内滑动配合有一切削轴8,切削轴8的一端开有“十”字盲孔,“十”字盲孔的底面处开有一螺孔;

刀片5包括刀身501和“十”字型限位轴504,刀片5上开有一定位孔 505,定位孔505贯通刀身501和“十”字型限位轴504,刀身501上开有斜刃502和刀口503;

其中,“十”字型限位轴504配合在“十”字盲孔内,刀片5通过一螺栓固定在切削轴8的“十”字盲孔内,螺栓穿过定位孔505,且螺栓的端部配合在螺孔内,刀片5通过“十”字型限位轴504固定在切削轴8上,有效的防止刀片5在进行切削工作时刀片5发生转动,造成工件打磨失败;

其中,内筒4中配合有一钕铁硼磁筒,钕铁硼磁筒通过装夹装置2固定在内筒4中,通过装夹装置2对钕铁硼磁筒进行再次固定,对钕铁硼磁筒进行再次固定。

其中,装夹装置2为一栓板夹具,每一栓板夹具包括两孔板和一双头螺栓,两孔板之间通过一双头螺栓连接。

其中,切削轴8上绑缚有一喷油管6。

其中,驱动装置3为一齿轮驱动装置3,齿轮驱动装置3包括外齿轮套和主动驱动齿轮,主动驱动齿轮与一电机的输出端相连。

其中,切削轴8的端部与一进给装置相连,进给装置为液压泵缸进给装置或直线导轨进给装置。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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