一种电缆包线塑形辅助装置的制作方法

文档序号:16452168发布日期:2019-01-02 21:52阅读:291来源:国知局
一种电缆包线塑形辅助装置的制作方法

本实用新型涉及成缆设备领域,更具体地说,涉及一种电缆包线塑形辅助装置。



背景技术:

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备,主要用于电力电缆、控制电缆、信号电缆、塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆,根据转速的不同,成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种,其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合,同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆,成缆机的组成主要有放线架、绞笼体、线模座、绕包机、装铠机、计米器、牵引装置、收排线架、传动系统及电器系统。

有的电缆本体成型后,在其外侧包裹最终的绝缘保护层之前要包裹一层电缆包线,电缆包线出线过程中,其上下两面需要压平,两侧边需要打磨,一般的成缆设备在电缆包线出线过程中设置一个上下两面的压平装置和侧边的打磨装置,需要多个电动机驱动,造成一定程度上的资源浪费。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电缆包线塑形辅助装置,它可以实现将上下两面的压平装置和侧边的打磨装置合为一体,只需要两个电动机驱动装置运行,节省资源,在压平的同时还对电缆包线进行清洁。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种电缆包线塑形辅助装置,包括连接在成缆设备本体上的支撑架,所述支撑架上端开凿有一对安装槽,且安装槽的内壁上固定连接有电动机,所述电动机的转动端固定连接有打磨杆,所述打磨杆上开凿有一对弧形滑槽,所述支撑架上侧设有电缆包线,且电缆包线位于一对弧形滑槽之间,一对所述弧形滑槽处分别设有第二压板和第一压板,且第二压板位于第一压板上侧,所述第二压板和第一压板均包括左压板和右压板,且左压板和右压板上均开凿有一对弧形开口,所述弧形开口内壁上固定连接有弧形滑块,所述弧形滑块与弧形滑槽滑动连接,所述第一压板和第二压板上下两端均设有固定装置,所述固定装置包括一对固定耳板和锁紧螺钉,一对所述固定耳板分别固定连接在左压板和右压板的端部,所述固定耳板上开凿有锁紧螺孔,所述锁紧螺钉与锁紧螺孔相匹配,它可以实现将上下两面的压平装置和侧边的打磨装置合为一体,只需要两个电动机驱动装置运行,节省资源,在压平的同时还对电缆包线进行清洁。

进一步的,所述左压板和右压板靠近电缆包线的一端均连接有清洁装置,所述清洁装置包括棉布层和绒毛层,且绒毛层位于棉布层外侧,在压平的同时对电缆包线进行清洁,绒毛层可以起到对电缆包线表面浮尘掸除的作用,再利用棉布层进一步清洁。

进一步的,所述绒毛层和棉布层的长度长于电缆包线的宽度,增大清洁面积,可对电缆包线侧边进行清洁。

进一步的,一对所述固定耳板相靠近的一端面上均固定连接有磁铁片,拧开锁紧螺钉后,左压板和右压板在一对磁铁片吸力作用下不易分离,使得第二压板和第一压板不易掉落。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案可以实现将上下两面的压平装置和侧边的打磨装置合为一体,只需要两个电动机驱动装置运行,节省资源,在压平的同时还对电缆包线进行清洁。

(2)左压板和右压板靠近电缆包线的一端均连接有清洁装置,清洁装置包括棉布层和绒毛层,且绒毛层位于棉布层外侧,在压平的同时对电缆包线进行清洁,绒毛层可以起到对电缆包线表面浮尘掸除的作用,再利用棉布层进一步清洁。

(3)绒毛层和棉布层的长度长于电缆包线的宽度,增大清洁面积,可对电缆包线侧边进行清洁。

(4)一对固定耳板相靠近的一端面上均固定连接有磁铁片,拧开锁紧螺钉后,左压板和右压板在一对磁铁片吸力作用下不易分离,使得第二压板和第一压板不易掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一压板处的结构示意图;

图3为图2中A处结构示意图。

图中标号说明:

1电缆包线、2第一压板、3第二压板、4弧形滑槽、5打磨杆、6支撑架、7固定耳板、8弧形滑块、9棉布层、10锁紧螺钉、11锁紧螺孔、12磁铁片、13绒毛层、14安装槽、15电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-3,一种电缆包线塑形辅助装置,包括连接在成缆设备本体上的支撑架6,支撑架6上端开凿有一对安装槽14,且安装槽14的内壁上固定连接有电动机15,电动机15型号为YB2-50S4F,电动机15的转动端固定连接有打磨杆5,打磨杆5上开凿有一对弧形滑槽4,支撑架6上侧设有电缆包线1,且电缆包线1位于一对弧形滑槽4之间,一对弧形滑槽4处分别设有第二压板3和第一压板2,且第二压板3位于第一压板2上侧,第二压板3和第一压板2均包括左压板和右压板,且左压板和右压板上均开凿有一对弧形开口,弧形开口内壁上固定连接有弧形滑块8,弧形滑块8与弧形滑槽4滑动连接,请参阅图2,第一压板2和第二压板3上下两端均设有固定装置,固定装置包括一对固定耳板7和锁紧螺钉10,一对固定耳板7分别固定连接在左压板和右压板的端部,固定耳板7上开凿有锁紧螺孔11,锁紧螺钉10与锁紧螺孔11相匹配,一对固定耳板7相靠近的一端面上均固定连接有磁铁片12,拧开锁紧螺钉10后,左压板和右压板在一对磁铁片12吸力作用下不易分离,使得第二压板3和第一压板2不易掉落,它可以实现将上下两面的压平装置和侧边的打磨装置合为一体,只需要两个电动机驱动装置运行,节省资源,在压平的同时还对电缆包线1进行清洁。

左压板和右压板靠近电缆包线1的一端均连接有清洁装置,清洁装置包括棉布层9和绒毛层13,且绒毛层13位于棉布层9外侧,在压平的同时对电缆包线1进行清洁,绒毛层13可以起到对电缆包线1表面浮尘掸除的作用,再利用棉布层9进一步清洁,绒毛层13和棉布层9的长度长于电缆包线1的宽度,增大清洁面积,可对电缆包线1侧边进行清洁。

启动电动机15,电动机15驱动其转动端转动,电动机15的转动端带着打磨杆5转动,第一压板2和第二压板3上的弧形滑块8与打磨杆5上的弧形滑槽4滑动连接,电缆包线1向右平移的过程中,电缆包线1的侧边与5表面相接触并被电缆包线1磨平,第一压板2和第二压板3上的清洁装置对电缆包线1上下两端面进行清洁,清洁装置包括棉布层9和绒毛层13,且绒毛层13位于棉布层9外侧,在压平的同时对电缆包线1进行清洁,绒毛层13可以起到对电缆包线1表面浮尘掸除的作用,再利用棉布层9进一步清洁,实现将上下两面的压平装置和侧边的打磨装置合为一体,只需要两个电动机驱动装置运行,节省资源,需要取下第一压板2和第二压板3时,可拧开锁紧螺钉10,将左压板和右压板相分离,拧开锁紧螺钉10后,左压板和右压板在一对磁铁片12吸力作用下不易分离,使得第二压板3和第一压板2不易掉落。

以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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