小容量硅钢变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种小容量硅钢变压器。

背景技术：

变压器线圈内部的绝缘材质为纸板或纯纸浆纸片，由于变压器线圈在使用时长期浸泡在变压器油液中，致使变压器线圈浸泡膨胀，导致变压器线圈尺寸发生变化，此外，变压器在长期运行时会遭受来自内部或外部的短路冲击，致使变压器线圈幅向变形，也容易导致变压器线圈尺寸发生变化，从而改变变压器的性能参数，影响变压器的正常工作。而且，大幅度的变压器线圈变形容易使导线错乱，造成变压器烧毁，引起安全事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、抑制线圈变形、保证变压器正常工作的小容量硅钢变压器。

本实用新型一种小容量硅钢变压器，包括上安装座和下安装座，所述上安装座包括第一上安装型材和第二上安装型材，所述第一上安装型材与第二上安装型材之间设有上铁轭，所述下安装座包括第一下安装型材和第二下安装型材，所述第一下安装型材与第二下安装型材之间设有下铁轭，所述下铁轭安装在底座上，所述第一上安装型材与第一下安装型材之间、所述第二上安装型材与第二下安装型材之间通过拉螺杆固定连接，所述上铁轭与下铁轭之间并列设有多个线圈绕组，置于两端的所述线圈绕组的外侧面上设有侧压板，所述侧压板的两侧设有绝缘纸板，所述侧压板的外侧面上设有钢拉带，所述钢拉带的两端分别固定在拉螺杆上。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述侧压板上设有定位槽，所述钢拉带卡装在定位槽上。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述侧压板与绝缘纸板的厚度相同，所述侧压板与绝缘纸板的外侧高于拉螺杆的外侧。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述钢拉带的两端设有安装接头，所述钢拉带通过安装接头固定在拉螺杆上。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述第一上安装型材与线圈绕组的上端之间、第二上安装型材与线圈绕组的上端之间、第一下安装型材与线圈绕组的下端之间、第二下安装型材与线圈绕组的下端之间设有压块。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述压块上开设有进油口。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述上铁轭的上端设有固定板，所述固定板的两端固定在第一上安装型材、第二上安装型材上。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述第一上安装型材、第二上安装型材、第一下安装型材与第二下安装型材上设有加强板。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述上铁轭分别与第一上安装型材、第二上安装型材之间设有引线端。

本实用新型小容量硅钢变压器，其中所述钢拉带采用烤蓝钢拉带。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：本实用新型通过钢拉带将侧压板固定在置于两端的线圈绕组的外侧面上，钢拉板的两端固定在拉螺杆上，在不影响变压器原有尺寸的基础上，对线圈绕组具有支撑固定作用，能够有效防止变压器在运行时线圈因长期浸泡在油液中出现膨胀变形，导致线圈尺寸发生变化，或者在变压器遭受短路冲击时出现幅向变化，抑制线圈变形，减少线圈变形量，提高变压器的抗短路能力，保证变压器的正常工作，还能够避免线圈的大幅度变形使导线错乱，造成变压器烧毁，引起安全事故的现象。此外，侧压板的设置对线圈绕组具有保护作用，延长变压器的使用寿命。本实用新型绝缘纸板的设置将钢拉板与线圈绕组之间阻隔开，以保证线圈绕组与侧压板之间的电气性能，进而保证变压器的正常工作。

下面结合附图对本实用新型的小容量硅钢变压器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型小容量硅钢变压器的主视图；

图2为本实用新型小容量硅钢变压器的俯视图；

图3为本实用新型小容量硅钢变压器的侧视图；

图4为本实用新型小容量硅钢变压器中侧压板的结构图；

其中：1、上铁轭；2、第一上安装型材；3、第二上安装型材；4、压块；5、绝缘筒；6、拉螺杆；7、第一下安装型材；8、第二下安装型材；9、下铁轭；10、底座；11、加强板；12、进油口；13、引线端；14、固定板；15、侧压板；151、定位槽；16、钢拉带；17、绝缘纸板。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型一种小容量硅钢变压器，包括上安装座和下安装座，上安装座包括第一上安装型材2和第二上安装型材3，第一上安装型材2与第二上安装型材3之间设有上铁轭1，下安装座包括第一下安装型材7和第二下安装型材8，第一下安装型材7与第二下安装型材8之间设有下铁轭9，下铁轭9安装在底座10上，第一上安装型材2与第一下安装型材7之间、第二上安装型材3与第二下安装型材8之间通过拉螺杆6固定连接，上铁轭1与下铁轭9之间并列设有多个线圈绕组，置于两端的线圈绕组的外侧面上设有侧压板15，侧压板15的两侧设有绝缘纸板17，侧压板15的外侧面上设有钢拉带16，钢拉带16的两端分别固定在拉螺杆6上。

本实用新型通过钢拉带16将侧压板15固定在置于两端的线圈绕组的外侧面上，钢拉板的两端固定在拉螺杆6上，在不影响变压器原有尺寸的基础上，对线圈绕组具有支撑固定作用，能够有效防止变压器在运行时线圈因长期浸泡在油液中出现膨胀变形，导致线圈尺寸发生变化，或者在变压器遭受短路冲击时出现幅向变化，抑制线圈变形，减少线圈变形量，提高变压器的抗短路能力，保证变压器的正常工作，还能够避免线圈的大幅度变形使导线错乱，造成变压器烧毁，引起安全事故的现象。此外，侧压板15的设置对线圈绕组具有保护作用，延长变压器的使用寿命。

本实用新型绝缘纸板17的设置将钢拉板与线圈绕组之间阻隔开，以保证线圈绕组与侧压板之间的电气性能，进而保证变压器的正常工作。

进一步的，钢拉带16的两端设有安装接头，钢拉带16通过安装接头固定在拉螺杆6上。本实用新型利用变压器拉螺杆6固定侧压板15，充分利用原有空间以强化侧压板15的安装结构，保证结构稳定性。

进一步的，钢拉带16采用烤蓝钢拉带16。采用该结构使钢拉带16刚度大，弹性变形小，保证侧压板15固定结构的稳定性，进而有效抑制线圈变形，提高变压器的抗短路能力，保证变压器的正常工作。

进一步的，如图4所示，侧压板15上设有定位槽151，钢拉带16卡装在定位槽151上。定位槽151的设置一方面对钢拉带16具有定位作用，保证钢拉板的安装位置；另一方面对钢拉带16具有支撑作用，保证钢拉带16能够稳固将侧压板15固定。

进一步的，侧压板15与绝缘纸板17的厚度相同，侧压板15与绝缘纸板17的外侧高于拉螺杆6的外侧，该结构使侧压板15与钢拉带16之间没有间隙，以保证侧压板15能够被紧紧的固定在线圈绕组的侧面。

进一步的，第一上安装型材2与线圈绕组的上端之间、第二上安装型材3与线圈绕组的上端之间、第一下安装型材7与线圈绕组的下端之间、第二下安装型材8与线圈绕组的下端之间设有压块4。压块4的设置用于支撑固定线圈绕组，限制线圈绕组的活动空间，防止线圈绕组震动，减少噪音。

进一步的，压块4上开设有进油口12，变压器油液经进油口12进入线圈绕组内。

进一步的，上铁轭1的上端设有固定板14，固定板14的两端固定在第一上安装型材2、第二上安装型材3上。固定板14的设置对上铁轭1具体稳固作用，防止变压器在工作时，上铁轭1发生上下跳动，影响变压器的工作性能。

进一步的，第一上安装型材2、第二上安装型材3、第一下安装型材7与第二下安装型材8上设有加强板11。加强板11的设置加强上安装座与下安装座的结构稳定性。

进一步的，上铁轭1分别与第一上安装型材2、第二上安装型材3之间设有引线端13。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。