一种用于变压器的夹件绝缘结构的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种用于变压器的夹件绝缘结构。

背景技术：

在现在传统的变压器结构中，变压器铁芯的固定通常是通过在上下铁芯的两侧设置夹件以将该上下铁芯夹持固定从而将该铁芯固定于变压器的箱体内，位于两侧的夹件分为高压侧夹件和低压侧夹件，高压侧夹件和低压侧夹件之间通常是通过支撑件和垫脚进行连接，具体地，在传统结构中，支撑件和垫脚的两端通常是通过螺栓分别连接到高压侧夹件和低压侧夹件上，这样的结构存在的缺陷和问题是，结构各部分以及连接处都是金属材料，在变压器工作时，高压侧夹件和低压侧夹件之间会形成一个闭合回路，在磁场的作用下产生感应从而导致在高压侧夹件和低压侧夹件之间产生环流，使变压器的杂散损耗增加，造成高低压侧夹件和支撑件局部过热，并对变压器油产生劣化作用，缩短变压器使用寿命，环流较大时，甚至会直接导致夹件烧毁，对变压器安全运行危害极大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，绝缘效果好，有效避免环流产生的用于变压器的夹件绝缘结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种用于变压器的夹件绝缘结构，包括有夹件，其中，夹件分为高压侧夹件和低压侧夹件；所述高压侧夹件和低压侧夹件之间通过螺栓连接有多个连接件，其中，高压侧夹件和低压侧夹件上均开设有供螺栓穿过的安装通孔，而任意一个连接件的两端均开设有供螺栓旋入的螺纹孔；包括有设置于连接件与夹件螺栓连接处的绝缘组件；所述绝缘组件包括有一端成型有圆环状角环的绝缘套筒、绝缘隔板以及绝缘垫圈；所述绝缘套筒设置于螺栓与安装通孔之间以将螺栓与夹件相隔离开来，同时，所述绝缘套筒的圆环状角环挡止于所述安装通孔端口处，其中，所述绝缘套筒的长度与所述安装通孔的长度相等；所述绝缘垫圈套设于螺栓上且设置于所述绝缘套筒的圆环状角环与螺栓头部之间；所述绝缘隔板套设于螺栓上且设置于连接件和夹件之间。

进一步，所述绝缘垫圈与螺栓头部之间还设置有钢垫圈。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，通过将夹件和连接件的螺栓连接处加入绝缘组件从而对夹件与连接件之间进行绝缘隔离，从而间接使得高压侧夹件和低压侧夹件之间相绝缘，使得高压侧夹件和低压侧夹件之间不会因为变压器铁芯工作时产生的磁场作用下产生环流，解决了由于环流产生而导致的变压器的杂散损耗增加以及对变压器使用寿命的影响问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A处的局部放大图。

图3为本实用新型绝缘套筒的立体图。

图4为本实用新型的结构简图。

其中，1-高压侧夹件，2-低压侧夹件，3-连接件，4-绝缘组件，41-绝缘套筒，411-圆环状角环，42-绝缘垫圈，43-绝缘隔板，5-钢垫圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参照附图1至附图4所示，本实用新型是一种用于变压器的夹件绝缘结构，包括有夹件，其中，夹件分为高压侧夹件1和低压侧夹件2；高压侧夹件1和低压侧夹件2分别设置于预设有的变压器铁芯的铁轭两侧以对变压器铁芯起固定的作用；具体地，该高压侧夹件1组包括有高压侧上夹件和高压侧下夹件，该低压侧夹件2组包括有低压侧上夹件和低压侧下夹件，高压侧上夹件和低压侧上夹件夹持固定变压器铁芯的上铁轭，而高压侧下夹件和低压侧下夹件夹持固定变压器铁芯的下铁轭。

在本实施例中，高压侧夹件1和低压侧夹件2之间通过螺栓连接有多个连接件3，其中，高压侧夹件1和低压侧夹件2上均开设有供螺栓穿过的安装通孔，而任意一个连接件3的两端均开设有供螺栓旋入的螺纹孔，安装时，将连接件3放入至高压侧夹件1和低压侧夹件2之间，连接件3的两端的螺纹孔分别与高压侧夹件1和低压侧夹件2上的安装通孔相同轴对齐，然后分别将螺栓穿过对应的安装通孔旋入至对应的螺纹孔中，即完成了一个连接件3的安装，通过这样，多个连接件3相平行安装于高压侧夹件1和低压侧夹件2之间，具体地，高压侧上夹件和低压侧上夹件之间的连接件3为支撑件，而高压侧下夹件和低压侧下夹件之间的连接件3为垫脚，同时，高压侧上夹件和高压侧下夹件之间通过焊接的方式固定有拉板，低压侧上夹件和低压侧下夹件之间也通过焊接的方式固定有拉板。

在本实施例中，包括有设置于连接件3与高压侧夹件1或者低压侧夹件2的螺栓连接处的绝缘组件4；该绝缘组件4包括有一端成型有圆环状角环411的绝缘套筒41、绝缘隔板43以及绝缘垫圈42；绝缘套筒41设置于螺栓与安装通孔之间以将螺栓与夹件相隔离开来，具体地，绝缘套筒41呈圆筒状，其外表面与安装通孔内壁相接触，而其内表面与螺栓的柱面相接触从而实现螺栓与夹件之间的隔离；同时，绝缘套筒41的圆环状角环411挡止于安装通孔端口处，其中，该绝缘套筒41的长度与安装通孔的长度相等；绝缘垫圈42套设于螺栓上且设置于绝缘套筒41的圆环状角环411与螺栓头部之间；绝缘隔板43套设于螺栓上且设置于连接件3和夹件之间，安装过程如下，先将该绝缘套筒41插入至夹件的安装通孔内，按压该绝缘套筒41的圆环状角环411至该圆状角环贴合至夹件的表面上，即该圆环状角环411挡止于安装通孔一端口处，此时，绝缘套筒41完全插入至安装通孔内，再在安装通孔另一端口处预设有连接件3，该连接件3的端部处的螺纹孔与该安装通孔相同轴对齐且在连接件3和夹件之间预设有绝缘隔板43，该绝缘隔板43上开设用于套接于螺栓上的通孔，该通孔也分别与夹件的安装通孔和连接件3的螺纹孔相同轴对齐，此时，再将螺栓贯穿夹件预装有绝缘套筒41的安装通孔同时还贯穿绝缘隔板43的通孔最后旋入至连接件3的螺纹孔内，其中，螺栓上靠近螺栓头部处预先套设有绝缘垫圈42，该螺栓头部通过绝缘垫圈42间接压紧于绝缘套筒41的圆环状角环411上；通过这样，在夹件与连接件3的连接处，螺栓与夹件之间通过绝缘套筒41以及绝缘垫圈42相隔离无法进行直接接触从而达到绝缘的效果；连接件3与夹件之间通过绝缘隔板43相绝缘隔离；该圆环状角环411的作用是对绝缘套筒41进行限位固定防止螺栓穿过安装通孔的过程中将设于安装通孔内的绝缘套筒41带出移位；绝缘套筒41的长度与安装通孔的长度相等以免绝缘套筒41穿出多余的部分而与连接件3发生干涉。

在本实施例中，通过将夹件和连接件3的螺栓连接处加入绝缘组件4从而对夹件与连接件3之间进行绝缘隔离，从而间接使得高压侧夹件1和低压侧夹件2之间相绝缘，使得高压侧夹件1和低压侧夹件2之间不会因为变压器铁芯工作时产生的磁场作用下产生环流，解决了由于环流产生而导致的变压器的杂散损耗增加以及对变压器使用寿命的影响问题；例如，在高压侧上夹件和低压侧上夹件之间设置有三个连接件3，在高压侧下夹件和低压侧下夹件之间也设置有三个连接件3，只需在这六个连接件3中任意选取其中的五个连接件3并对这五个连接件3与高压侧夹件1和低压侧夹件2的连接处分别加设入绝缘组件4则即可使得高压侧夹件1和低压侧夹件2之间无法形成闭合回路，也就会产生环流，结构简单，绝缘效果好。

在本实施例中，绝缘垫圈42与螺栓头部之间还设置有钢垫圈5。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。