一种负压式电芯电解液注入系统的制作方法

文档序号:16969008发布日期:2019-02-26 17:54阅读:238来源:国知局
一种负压式电芯电解液注入系统的制作方法

本实用新型涉及一种电解液注入系统,具体地说,是涉及一种负压式电芯电解液注入系统。



背景技术:

相关技术中,电芯电解液灌注系统通过测量电解液灌注罐在灌注电解液前后的重量变化来测量电解液的灌注量,有效避免了因气泡以及电解液腐蚀而带来的灌注量测量不准确的问题,但未能给出灌注后电芯电解液中含有气泡的问题的解决方法,也未能解决单靠重力实现灌注可能导致的效率低下的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种负压式电芯电解液注入系统,通过对灌注时电芯内压力的控制,实现了控制灌注速度以及去除电芯内电解液含有的气泡的目的。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种负压式电芯电解液注入系统,包括电解液储罐、电解液灌注罐、称重装置、阀门、电解液收集罐、排气管、过滤装置、尾气吸收装置和真空机,所述电解液储罐与电解液灌注罐通过输液管路连接,此管路上安装有第一阀门,电解液灌注罐位于称重装置上方,其底部与注液管路连接,注液管路上设置有第二阀门,且在第二阀门之后分支成多个注液分管路和一个排气管,每一个分管路末端与一个电芯连接,所述排气管上设置有第三阀门,其末端连接有电解液收集罐,该电解液收集罐通过回收管路与尾气吸收装置和电解液储罐连接,所述真空机和过滤装置安装在该回收管路上。

优选地,所述电解液收集罐为上大下小的圆锥体结构,所述回收管路的入口连接在该电解液收集罐的底部。

优选地,所述注液分管路的末端安装有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型中真空机能够使电芯内形成一定程度的负压,使电解液在大气压的作用下加速注入,从而控制灌注的速度。

(2)本实用新型中真空机在灌注之后能够降低电芯内压强,从而去除电芯内电解液中的气泡。

(3)本实用新型中电解液收集罐中电解液较少,电解液收集罐为上大下小的圆锥形,能够充分使电解液集中到电解液收集罐底部,而回收管路设置在电解液收集罐底部,电解液能够全部进入真空机。

(4)本实用新型中真空机将电解液收集罐中的电解液送入过滤装置,经过滤后回到电解液储罐,减少了电解液浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中,附图标记对应的名称为:1-电解液储罐、2-第一阀门、3-电解液灌注罐、4-第二阀门、5-第三阀门、6-电解液收集罐、7-真空机、8-电芯、9-称重装置、10-过滤装置、11-尾气吸收装置、12-注液管路、13-排气管、14-回收管路、15-输运管路。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1所示,本实用新型公开的负压式电芯电解液注入系统,包括电解液储罐、电解液灌注罐、称重装置、阀门、电解液收集罐、排气管、过滤装置、尾气吸收装置和真空机,所述电解液储罐与电解液灌注罐通过输液管路连接,此管路上安装有第一阀门,电解液灌注罐位于称重装置上方,其底部与注液管路连接,注液管路上设置有第二阀门,且在第二阀门之后分支成多个注液分管路和一个排气管,每一个分管路末端与一个电芯连接,所述排气管上设置有第三阀门,其末端连接有电解液收集罐,该电解液收集罐通过回收管路与尾气吸收装置和电解液储罐连接,所述真空机和过滤装置安装在该回收管路上。

优选地,所述电解液收集罐为上大下小的圆锥体结构,所述回收管路的入口连接在该电解液收集罐的底部。

优选地,所述注液分管路的末端安装有密封圈。

该电芯注入系统工作原理如下:

1.确保第一阀门至第四阀门关闭,开启第一阀门,电解液通过输运管路由电解液储罐进入电解液灌注罐,称重装置测量电解液灌注罐重量;

2.关闭阀第一阀门,打开第三阀门,设置真空机目标压强,真空机工作;

3.达到目标压强后,关闭真空机,关闭第三阀门,开启第二阀门,进行灌注;

4.灌注完成后,关闭第二阀门,称重装置测量电解液灌注罐的重量,比较灌注前后后称重装置读数差值与标准值,若符合标准则灌注完成,否则重复步骤2、步骤3和步骤4。

5.注液完成后,电解液收集罐内的电解液在真空机的作用下被送入过滤装置,经过滤后回到电解液储罐,尾气吸收装置能够吸收注液过程产生的有害气体。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

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