一种便携式胶体蓄电池的制作方法

文档序号:16624249发布日期:2019-01-16 00:13阅读:159来源:国知局
一种便携式胶体蓄电池的制作方法

本实用新型涉及胶体蓄电池技术领域,具体为一种便携式胶体蓄电池。



背景技术:

胶体铅酸蓄电池是对液态电解质的普通铅酸蓄电池的改进,用胶体电解液代换了硫酸电解液,在安全性、蓄电量、放电性能和使用寿命等方面较普通电池有所改善,胶体铅酸蓄电池采用凝胶状电解质,内部无游离液体存在,在同等体积下电解质容量大,热容量大,热消散能力强,能避免一般蓄电池易产生热失控现象;电解质浓度低,对极板的腐蚀作用弱,浓度均匀,不存在电解液分层现象。但市场上的胶体蓄电池体积较大,较重,搬运耗体力,不方便携带,减震性能较差。

所以,如何设计一种便携式胶体蓄电池,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种便携式胶体蓄电池,有效的解决了胶体蓄电池体积较大,较重,搬运耗体力,不方便携带,减震性能较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括蓄电池外盒,所述蓄电池外盒的上方设置有手提,且蓄电池外盒的后侧安装有拉杆,拉杆的表面开设有限位孔,拉杆的内部套接有伸缩杆,伸缩杆的表面设置有限位块,伸缩杆的顶部设置有把手,蓄电池外盒的底部开设有收纳槽,收纳槽的内部安装有支撑杆,支撑杆的底端安装有旋转卡齿,旋转卡齿远离支撑杆的一侧连接有折叠杆,折叠杆的下方安装有万向轮,万向轮的一侧设置有插块,支撑杆的底部安装有固定销;

所述蓄电池外盒的夹层内嵌有减震弹簧,减震弹簧与蓄电池外盒通过减震垫片连接,减震弹簧的内部连接有减震柱。

本实用新型结构简单,便于携带,方式多样;万向轮8可收缩,减小整体的占用面积;减震性能得到提高,更加稳固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型万向轮安装结构示意图;

图3是本实用新型减震弹簧安装结构示意图;

图4是本实用新型强磁安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-4给出,本实用新型包括蓄电池外盒1,蓄电池外盒1的上方设置有手提2,且蓄电池外盒1的后侧安装有拉杆3,拉杆3的表面开设有限位孔4,拉杆3的内部套接有伸缩杆5,伸缩杆5的表面设置有限位块6,伸缩杆5的顶部设置有把手7,蓄电池外盒1的底部开设有收纳槽9,收纳槽9的内部安装有支撑杆10,支撑杆10的底端安装有旋转卡齿18,旋转卡齿18远离支撑杆10的一侧连接有折叠杆11,折叠杆11的下方安装有万向轮8,万向轮8的一侧设置有插块13,支撑杆10的底部安装有固定销12;

蓄电池外盒1的夹层内嵌有减震弹簧15,减震弹簧15与蓄电池外盒1 通过减震垫片17连接,减震弹簧15的内部连接有减震柱16。

为了保证产品的密封性,蓄电池外盒1的内侧边缘镶嵌有密封圈14,密封圈14的表面涂抹有密封胶。

为了提高把手7的防滑性和舒适度,把手7的表面设置有防滑套,防滑套为一种海绵材质的构件。

为了确保万向轮8收缩时的稳固性,不掉落,折叠杆11的顶端安装有强磁20,支撑杆10靠近折叠杆11顶部的一侧安装有磁铁19。

为了增强万向轮8使用时的稳定性,不弯曲,固定销12靠近折叠杆11 的一侧开设有插孔。

为了便于按压限位块6使其与限位孔4连接,限位块6的内部安装有复位弹簧。

为了减小蓄电池外盒1表面吸附灰尘,蓄电池外盒1的外侧镶嵌有防静电颗粒。

工作原理:本实用新型使用时,通过手提2可直接将产品搬起,也可两人一起抬,为增加多样性,在后侧安装有拉杆3,通过限位孔4和限位块6 调节伸缩杆5的长度,为了便于按压限位块6使其与限位孔4连接,限位块6的内部安装有复位弹簧,为了提高把手7的防滑性和舒适度,把手7的表面设置有防滑套,防滑套为一种海绵材质的构件,为了使产品拉着移动,在底部安装有万向轮8,用的时候,利用旋转卡齿18,掰折叠杆11下来,使万向轮8落下来,为了增强万向轮8使用时的稳定性,不弯曲,固定销12靠近折叠杆11的一侧开设有插孔,使插块13与插孔连接,不用的时候,将折叠杆11掰上去,万向轮8缩在收纳槽9内,便可减小产品的体积,为了确保万向轮8收缩时的稳固性,不掉落,折叠杆11的顶端安装有强磁20,支撑杆 10靠近折叠杆11顶部的一侧安装有磁铁19;

在使用时,为了减小移动的振动,在蓄电池外盒1的夹层中安装有减震弹簧15,再通过减震柱16与减震垫片17,加强稳固性,为了保证产品的密封性,蓄电池外盒1的内侧边缘镶嵌有密封圈14,密封圈14的表面涂抹有密封胶。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)便于携带,方式多样;2) 万向轮8可收缩,减小整体的占用面积;3)减震性能得到提高,更加稳固。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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