一种太阳能电池晶体硅插片装置的制作方法

文档序号:17409194发布日期:2019-04-16 22:23阅读:290来源:国知局
一种太阳能电池晶体硅插片装置的制作方法

本实用新型涉及单晶硅片加工设备的技术领域,尤其涉及一种太阳能电池晶体硅插片装置。



背景技术:

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素,是晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势,近三十年来,太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展,成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造,其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域,在军事电子设备中也占有重要地位。在单晶硅片的生产过程中,需要用专用的单晶硅片存放装置将单晶硅片插片到相应的限位槽内,然后进行运输和储存,现有的插片设备效率低,质量差,很容易对单晶硅片造成损伤,故此亟需开发一种高效高质量的太阳能电池晶体硅插片装置来解决现有技术中的问题。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种太阳能电池晶体硅插片装置,能够有效提高插片的效率和质量。

本实用新型提出的一种太阳能电池晶体硅插片装置,包括底座和设置于底座上端的第一限位座,所述底座设有第一滑槽,所述第一滑槽对称其中心线设置有一对第一滑轮,所述第一滑轮上均安装有第一滑板,所述第一滑板远离第一滑轮的一端安装有第一安装板,所述第一安装板远离第一滑板的一端安装有第三活塞,所述第三活塞远离第一安装板的一端安装有第三活塞轴,所述第三活塞轴远离第三活塞的一端安装有第一弹性板安装座,所述第一弹性板安装座的一侧安装有第一弹性板,所述底座上端还设有安装板,所述安装板上设有第一电机,所述安装板上设有第二滑槽,所述第二滑槽上设有第二滑轮,所述第二滑轮上安装有第一活塞,所述第一活塞远离第二滑轮的一端安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴上设有第二电机,所述第一活塞轴内设有第三滑槽,所述第三滑槽对称其中心线设置有一对第三滑轮,所述第三滑轮上设有安装有第二滑板,所述第二滑板远离第三滑轮的一端安装有第二安装板,所述第二安装板的一侧安装有第四活塞,所述第四活塞远离第二安装板的一侧安装有第四活塞,所述第四活塞远离第二安装板的一侧安装有第四活塞轴,所述第四活塞轴远离第四活塞的一端通过第二弹性板安装座安装有第二弹性板。

进一步的,所述第四活塞和第二弹性板安装座之间设置有第二弹簧。

进一步的,所述底座的下端安装有压缩机,所述第一限位座上设有多个进气管,所述进气管通过传输管与压缩机连通。

进一步的,所述底座的下端安装有第二活塞,所述第二活塞远离底座的一端安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第二活塞的一端安装有第一限位板,所述第一限位板远离第二活塞轴的一端安装有滚轮。

进一步的,所述第二活塞和第一限位板之间且在第二活塞轴的外周套接有第一弹簧。

进一步的,所述第一限位座上端设置有第二限位座,所述第二限位座上设有有置物板,所述置物板上设有多个限位板,所述限位板之间且在置物板的上端设有第五活塞,所述第五活塞远离置物板的一端设有第五活塞轴,所述第五活塞轴远离第五活塞的一端设有接触板,所述接触板上设有限位槽。

进一步的,所述接触板和第五活塞之间且在第五活塞轴的外周套接有第三弹簧。

进一步的,所述限位板靠近第五活塞的一侧设有信号发射模块,所述信号发射模块上设有第三弹簧行程监测模块,所述压缩机的一侧设有第一信号接受模块,所述第二电机的一侧设有第二信号接受模块,所述第一电机上设有第三信号接收模块,所述第一信号接受模块、第二信号接受模块和第三信号接收模块均与信号发射模块电连接。

与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下有益效果:

1、由第一滑轮驱动第一滑板,使得第一滑板在水平方向上运动,并由第三活塞轴在第三活塞上运动,实现第三活塞轴带动第一弹性板在竖直方向上运动,并由第一弹性板在水平方向上的运动,实现了对限位板的限位,由第二电机驱动第三滑轮在第三滑槽内滑动,进而使得第二滑板在水平方向上移动,实现了第二弹性板对单晶硅片的限位固定,然后由第一电机驱动第二滑轮,使得第一活塞在竖直方向上移动,实现将单晶硅片输送至限位板之间,实现了将单晶硅片进行插片固定,有效提高了单晶硅片的插片效率和质量。

2、在单晶硅片进行限位固定时,在第二弹性板接触到单晶硅片时,通过第二弹簧实现了单晶硅片接触的缓冲,有效缓冲了第二弹性板对单晶硅片的冲击力,提高了对单晶硅片的保护,提高了单晶硅片插片的质量。

3、由压缩机通过传输管实现对进气管内气体的压缩,实现了第一限位座上端面的第二限位座与第一限位座之间产生吸力,实现了对第二限位座的吸附固定,有效提高了单晶硅片的安放的稳定性。

4、由第二活塞和第二活塞轴实现缓冲,实现对滚轮与地面接触时的撞击力进行缓冲,有效提高了太阳能电池晶体硅插片装置移动时的稳定性,提高了单晶硅片插片的质量。

5、通过第二活塞和第一限位板之间且在第二活塞轴的外周套接第一弹簧,进一步实现对滚轮与地面接触时的撞击力进行缓冲,有效提高了太阳能电池晶体硅插片装置移动时的稳定性,提高了单晶硅片插片的质量。

6、当单晶硅片进入到限位板之间时,接触到接触板上的限位槽内时,并通过第五活塞和第五活塞轴的缓冲效果实现对单晶硅片插片过程的缓冲,有效提高了单晶硅片插片的稳定性,避免了单晶硅片插片时对单晶硅片造成损坏。

7、通过接触板和第五活塞之间且在第五活塞轴的外周套接第三弹簧,通过第三弹簧进一步提高了对单晶硅片置放时的缓冲效果,提高了对单晶硅片的保护,有效避免了单晶硅片插片时对单晶硅片造成损坏。

8、当单晶硅片接触到接触板时,接触板对第三弹簧进行挤压使得第三弹簧变形,由信号发射模块实现对第三弹簧的变形量传输到信号发射模块,并信号发射模块将信号传递给第二电机,第二电机驱动两个对称布置的第三滑轮向相反的方向移动,实现了将单晶硅片放入到限位板之间内,并将信号传递给第三信号接收模块,由第三信号接收模块将信号传递给第一电机,实现第一电机驱动第一活塞在竖直方向运动,实现了下一片单晶硅片进行拾取插片,保证了单晶硅片插片的效率和质量,有效避免了对单晶硅片的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提出的一种太阳能电池晶体硅插片装置的主视图;

图2为图1中A处的局部放大示意图;

图3为图1中B处的局部放大示意图;

图4为图1中C处的局部放大示意图;

图5为本实用新型实施例二提出的一种太阳能电池晶体硅插片装置的主视图;

图6为图5中D处的局部放大示意图。

图中所标各部件名称如下:

1-底座,2-第一滑槽,3-第一滑轮,4-压缩机,5-第二活塞,6-第一弹簧,7-第二活塞轴,8-第一限位板,9-滚轮,10-安装板,11-第一电机,12-第二滑槽,13-第二滑轮,14-第一活塞,15-第一活塞轴,16-第二电机,17-第三滑槽,18-第三滑轮,19-第一滑板,20-第一安装板,21-第三活塞,22-第三活塞轴,23-第一弹性板安装座,24-第一弹性板,25-传输管,26-进气管,27-第一限位座,28-第二滑板,29-第二安装板,30-第四活塞,31-第四活塞轴,32-第二弹簧,33-第二弹性板安装座,34-第二弹性板,35-第一信号接受模块,36-第二信号接受模块,37-第三信号接受模块,38-第二限位座,39-限位板,40-置物板,41-第五活塞,42-第五活塞轴,43-第三弹簧,44-接触板,45-限位槽,46-信号发射模块,47-第三弹簧行程监测模块。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

如图1-6所示,本实用新型提供一种太阳能电池晶体硅插片装置,包括底座1和设置于底座1上端的第一限位座27,底座1设有第一滑槽2,第一滑槽2对称其中心线设置有一对第一滑轮3,第一滑轮3上均安装有第一滑板19,第一滑板19远离第一滑轮3的一端安装有第一安装板20,第一安装板20远离第一滑板19的一端安装有第三活塞21,第三活塞21远离第一安装板20的一端安装有第三活塞轴22,第三活塞轴22远离第三活塞21的一端安装有第一弹性板安装座23,第一弹性板安装座23的一侧安装有第一弹性板24,底座1上端还设有安装板10,安装板10上设有第一电机11,安装板10上设有第二滑槽12,第二滑槽12上设有第二滑轮13,第二滑轮13上安装有第一活塞14,第一活塞14远离第二滑轮13的一端安装有第一活塞轴15,第一活塞轴15上设有第二电机16,第一活塞轴15内设有第三滑槽17,第三滑槽17对称其中心线设置有一对第三滑轮18,第三滑轮18上设有安装有第二滑板28,第二滑板28远离第三滑轮18的一端安装有第二安装板29,第二安装板29的一侧安装有第四活塞39,第四活塞39远离第二安装板29的一侧安装有第四活塞30,第四活塞30远离第二安装板29的一侧安装有第四活塞轴31,第四活塞轴31远离第四活塞30的一端通过第二弹性板安装座33安装有第二弹性板34。由第一滑轮3驱动第一滑板19,使得第一滑板19在水平方向上运动,并由第三活塞轴22在第三活塞21上运动,实现第三活塞轴22带动第一弹性板24在竖直方向上运动,并由第一弹性板24在水平方向上的运动,实现了对限位板39的限位,由第二电机16驱动第三滑轮13在第三滑槽17内滑动,进而使得第二滑板28在水平方向上移动,实现了第二弹性板34对单晶硅片的限位固定,然后由第一电机11驱动第二滑轮13,使得第一活塞14在竖直方向上移动,实现将单晶硅片输送至限位板39之间,实现了将单晶硅片进行插片固定,有效提高了单晶硅片的插片效率和质量。

在本实施例中,第四活塞30和第二弹性板安装座33之间设置有第二弹簧32。在单晶硅片进行限位固定时,在第二弹性板34接触到单晶硅片时,通过第二弹簧32实现了单晶硅片接触的缓冲,有效缓冲了第二弹性板34对单晶硅片的冲击力,提高了对单晶硅片的保护,提高了单晶硅片插片的质量。

在本实施例中,底座1的下端安装有压缩机4,第一限位座27上设有多个进气管26,进气管26通过传输管25与压缩机4连通。由压缩机4通过传输管25实现对进气管26内气体的压缩,实现了第一限位座27上端面的第二限位座38与第一限位座27之间产生吸力,实现了对第二限位座38的吸附固定,有效提高了单晶硅片的安放的稳定性。

在本实施例中,底座1的下端安装有第二活塞5,第二活塞5远离底座1的一端安装有第二活塞轴7,第二活塞轴7远离第二活塞5的一端安装有第一限位板8,第一限位板8远离第二活塞轴7的一端安装有滚轮9。由第二活塞5和第二活塞轴7实现缓冲,实现对滚轮9与地面接触时的撞击力进行缓冲,有效提高了太阳能电池晶体硅插片装置移动时的稳定性,提高了单晶硅片插片的质量。

在本实施例中,第二活塞5和第一限位板8之间且在第二活塞轴7的外周套接有第一弹簧6。通过第二活塞5和第一限位板8之间且在第二活塞轴7的外周套接第一弹簧6,进一步实现对滚轮9与地面接触时的撞击力进行缓冲,有效提高了太阳能电池晶体硅插片装置移动时的稳定性,提高了单晶硅片插片的质量。

在本实施例中,第一限位座27上端设置有第二限位座38,第二限位座38上设有有置物板40,置物板40上设有多个限位板39,限位板39之间且在置物板40的上端设有第五活塞41,第五活塞41远离置物板40的一端设有第五活塞轴42,第五活塞轴42远离第五活塞41的一端设有接触板44,接触板44上设有限位槽45。当单晶硅片进入到限位板39之间时,接触到接触板44上的限位槽45内时,并通过第五活塞41和第五活塞轴42的缓冲效果实现对单晶硅片插片过程的缓冲,有效提高了单晶硅片插片的稳定性,避免了单晶硅片插片时对单晶硅片造成损坏。

在本实施例中,接触板44和第五活塞41之间且在第五活塞轴42的外周套接有第三弹簧43。通过接触板44和第五活塞41之间且在第五活塞轴42的外周套接第三弹簧43,通过第三弹簧43进一步提高了对单晶硅片置放时的缓冲效果,提高了对单晶硅片的保护,有效避免了单晶硅片插片时对单晶硅片造成损坏。

在本实施例中,限位板39靠近第五活塞41的一侧设有信号发射模块46,信号发射模块46上设有第三弹簧行程监测模块47,压缩机4的一侧设有第一信号接受模块35,第二电机16的一侧设有第二信号接受模块36,第一电机11上设有第三信号接收模块37,第一信号接受模块35、第二信号接受模块36和第三信号接收模块37均与信号发射模块46电连接。当单晶硅片接触到接触板44时,接触板44对第三弹簧43进行挤压使得第三弹簧43变形,由信号发射模块41实现对第三弹簧43的变形量传输到信号发射模块46,并信号发射模块46将信号传递给第二电机16,第二电机16驱动两个对称布置的第三滑轮18向相反的方向移动,实现了将单晶硅片放入到限位板39之间内,并将信号传递给第三信号接收模块37,由第三信号接收模块37将信号传递给第一电机11,实现第一电机11驱动第一活塞14在竖直方向运动,实现了下一片单晶硅片进行拾取插片,保证了单晶硅片插片的效率和质量,有效避免了对单晶硅片的损坏。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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