一种圆柱形电池盖帽结构的制作方法

本实用新型属于锂电池电池盖帽技术领域，涉及一种圆柱形电池盖帽结构。

背景技术：

锂离子电池的盖帽组合装置是锂离子电池的关键部件，它关系到产品的安全性，影响到生产者、消费者的人身安全。随着锂离子电池的发展，锂电池在人民生活中的应用越来越多，形式也越来越多样化，如：方形锂电池、软包锂电池、圆柱形锂电池等等。

圆柱电池通常包括电池壳体、圆形盖帽、正负极片、隔膜、电解液等组成，现有技术中， 圆形盖帽与电池壳体之间是整个面与面之间的接触，对零件尺寸的要求精度较高，否则，密封性能较差，从而生产成本较高。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种结构简单、生产成本低、密封性能好的圆柱形电池盖帽结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种圆柱形电池盖帽结构；包括依次设置的电极钢壳、防爆铝片、断电连接片、绝缘垫圈及密封圈；所述电极钢壳设置在所述防爆铝片的上方；所述防爆铝片中心区域向下凸起，其中心区域呈凹陷结构，所述绝缘垫圈嵌设在所述防爆铝片的凹陷结构内，所述断电连接片设置在所述防爆铝片向下凸起的下方；所述密封圈外缘的周向上，间隔设有复数条凸筋。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述密封圈外缘的周向上，间隔设有至少三条的凸筋。

2、上述方案中，所述凸筋的截面为半圆形。

3、上述方案中，所述凸筋的截面为三角形。

4、上述方案中，所述防爆铝片上还粘合设有一层聚丙烯薄膜。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单，在密封圈外缘面的周向上设有复数个凸筋，用于和电池壳体之间的密封配合，由于凸筋具有一定的塑形，可有效增加密封性，从而降低了对零件尺寸精度的高要求，降低了制造难度，同时降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种圆柱形电池盖帽结构；包括依次设置的电极钢壳1、防爆铝片3、断电连接片4、绝缘垫圈2及密封圈5；所述电极钢壳1设置在所述防爆铝片3的上方；所述防爆铝片3中心区域向下凸起，其中心区域呈凹陷结构，所述绝缘垫圈2嵌设在所述防爆铝片3的凹陷结构内，所述断电连接片4设置在所述防爆铝片3向下凸起的下方；所述密封圈5外缘的周向上，间隔设有复数条凸筋6。

所述密封圈5外缘的周向上，间隔设有至少三条的凸筋6。所述凸筋6的截面为半圆形。所述凸筋6的截面也可以为三角形。

所述防爆铝片3上还粘合设有一层聚丙烯薄膜（图中未示出）。

所述密封圈5与圆柱形电池壳体7配合，密封圈5外缘上的凸筋6与电池壳体7紧密配合，保证了电池的密封性。

本实用新型结构简单，在密封圈外缘面的周向上设有复数个凸筋，用于和电池壳体之间的密封配合，由于凸筋具有一定的塑形，可有效增加密封性，从而降低了对零件尺寸精度的高要求，降低了制造难度，同时降低了生产成本。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。