一种油浸式电流互感器膨胀器的制作方法

文档序号:16828274发布日期:2019-02-10 23:29阅读:2391来源:国知局
一种油浸式电流互感器膨胀器的制作方法

本实用新型涉及一种膨胀器,尤其涉及一种油浸式电流互感器膨胀器。



背景技术:

电流互感器按绝缘介质分干式、油浸式、浇注式、瓷绝缘式和气体绝缘式,我班组管辖的设备主要以干式和油浸式为主,110kV和220kV电压等级的电流互感器以油浸式居多。

在油浸式电流互感器的顶部安装有一个金属波纹管膨胀器,其主体实际上是一个弹性元件,当油浸式电流互感器内变压器油的体积因温度变化而发生变化时,膨胀器主体容积发生相应变化,起到体积补偿作用。

在油浸式电流互感器运行过程中,由于运行损耗、定期抽检、油浸式电流互感器渗油等现象,会造成油浸式电流互感器内变压器油的减少,因此补变压器油工作是一个重要环节。

当互感器补油时,需要先将膨胀器提升到指定位置,但是由于膨胀器是弹性元件,具有回缩能量,且传统膨胀器为普通的波纹管,在提升时需要先将波纹管的的每层可折叠皱纹片翘起,在相邻两层可折叠皱纹片之间支设支撑件用以逐层将波纹管膨胀器的可折叠皱纹片撑起,不仅费时、费力、费人、工作量大、工作流程繁琐,补油时由于膨胀器受力不均,如果膨胀器的伸缩高度没有标准,还会造成重复补油,浪费资源;而且,由于膨胀器是密闭元件,在膨胀器被撑起时,内部产生负压,支撑件支设不稳时,波纹管容易突然收缩造成喷油现象的发生,不仅影响补油作业,而且容易造成工作环境污染。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种油浸式电流互感器膨胀器。

本实用新型由如下技术方案实施:一种油浸式电流互感器膨胀器,包括波纹管、顶盖、补油嘴和至少两组支撑件,所述波纹管的一端设有法兰盘,所述波纹管的另一端密封盖设有所述顶盖,在所述顶盖上设有补油嘴;所述支撑件均匀设于所述波纹管的侧壁;

每组所述支撑件包括丝杆和两个支撑板,所述丝杆两端的螺纹旋转方向相反,所述支撑板上开设有弧度与所述波纹管管径对应的开口;

每组所述支撑件的一个所述支撑板设于所述波纹管一端的两个可折叠皱纹片之间的缝隙,另一个所述支撑板设于所述述波纹管另一端的两个可折叠皱纹片之间的缝隙,所述支撑板的开口与所述波纹管贴合设置;每组所述支撑件的两个所述支撑板之间通过丝杆螺接。

进一步的,所述支撑板与所述波纹管固定连接。

进一步的,其包括两组支撑件,两组所述支撑件的相对的两个支撑板的一端铰接,另一端活动连接,可以通过任意卡件卡接。

进一步的,两组所述支撑件的相对的两个支撑板的一端铰接,另一端通过螺栓螺接。

进一步的,在所述丝杆的一端设有手柄插入孔。

本实用新型的优点:

本实用新型一种油浸式电流互感器膨胀器通过设置支撑件,在补油时能够快速将波纹管膨胀器撑起,操作简便,安全性好,不损伤设备,对于安全性和工作效率都有了极大的提高;避免了传统油浸式电流互感器膨胀器在补油操作时发生的喷油现象,避免了工作环境污染,也保证了补油作业正常进行。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油浸式电流互感器膨胀器结构示意图;

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型一种油浸式电流互感器膨胀器中另一种支撑件的结构示意图。

图中:波纹管1,顶盖2,补油嘴3,支撑件4,丝杆4.1,支撑板4.2,手柄插入孔4.3,法兰盘5。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种油浸式电流互感器膨胀器,包括波纹管1、顶盖2、补油嘴3和至少两组支撑件4,所述波纹管1的一端设有法兰盘5,所述波纹管1的另一端密封盖设有所述顶盖2,在所述顶盖2上设有补油嘴3;所述支撑件4均匀设于所述波纹管1的侧壁;

每组所述支撑件4包括丝杆4.1和两个支撑板4.2,所述丝杆4.1两端的螺纹旋转方向相反,所述支撑板4.2上开设有弧度与所述波纹管1管径对应的开口;

每组所述支撑件4的一个所述支撑板4.2设于所述波纹管1一端的两个可折叠皱纹片之间的缝隙,另一个所述支撑板4.2设于所述述波纹管1另一端的两个可折叠皱纹片之间的缝隙,所述支撑板4.2的开口与所述波纹管1贴合设置;每组所述支撑件4的两个所述支撑板4.2之间通过丝杆4.1螺接,在所述丝杆4.1的一端设有手柄插入孔4.3。

作为一种具体实施方式,支撑件4可以固定在波纹管1上,即所述支撑板4.2与所述波纹管1固定连接;支撑件4也可以采用与波纹管1分体的结构,即如图3所示,包括两组支撑件4,两组所述支撑件4的相对的两个支撑板4.2的一端铰接,另一端活动连接,可以通过螺栓螺接。

本实用新型通过法兰盘5安装在电流互感器上,本实用新型在补油作业时,仅需旋转丝杆4.1即可撑起膨胀器到需要的长度,补油作业完毕后反向旋转丝杆4.1,恢复膨胀器长度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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