熔断管及跌落式熔断器的制作方法

本实用新型涉及电力变压器技术领域，尤其是涉及一种熔断管及跌落式熔断器。

背景技术：

户外高压跌落式熔断器设置于电力线路中，用作电力变压器的保护电路；而熔断管是高压跌落式熔断器的一个部件，当电力变压器某一相过负荷或有其他故障时，会烧断设置于熔断管中间的保险丝(简称熔丝)。熔断管内的保险丝烧断时，会发生以下两种情况：1、熔断管会跌落地上，这是熔断管上动触头与下动触头均脱离高压跌落式熔断器的上静触头与下静触头；2、熔断管的上动触头与高压跌落式熔断器的上静触头脱离，熔断管的下动触头还与熔断器的上静触头连接着，使熔断管还挂在高压熔断器的底座上。当熔断管内的熔丝烧断时，需要工作人员更换好熔丝，并采用绝缘操作杆将跌落式熔断管挂回跌落式熔断器。

目前，操作人员采用绝缘操作杆挂跌落式熔断管时，操作人员将熔断管挂在绝缘操作杆工作头的推拉部件上，将绝缘操作棒慢慢竖起，随后举起绝缘操作棒，将熔断管重新挂到挂接在线路上的高压跌落式熔断器。

但是，在操作过程中，熔断管因为在绝缘操作棒的工作头上挂接不牢，很容易掉下来，掉下来时也很容易砸到操作人员，使操作人员受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供熔断管及跌落式熔断器，以缓解现有技术中存在的熔断管在绝缘操作棒的工作头上挂接不牢，具有安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的一种熔断管，包括：熔断管本体和悬挂部；

熔断管本体上设置有动触头，悬挂部设置于动触头上，且悬挂部与动触头连接，动触头通过所述悬挂部与绝缘操作杆的工作头配合连接。

进一步地，悬挂部设置有多个，多个悬挂部沿着动触头的两侧对称设置。

进一步地，悬挂部上设置有放置槽，悬挂部背离放置槽的一端与动触头连接，悬挂部通过放置槽与绝缘操作杆的工作头配合连接。

进一步地，悬挂部设置为永磁体。

进一步地，放置槽设置为圆弧槽体。

进一步地，圆弧槽体的放置槽的截面形状为大于半圆形的扇形，以使绝缘操作杆的工作头夹设于放置槽内。

进一步地，熔断管本体包括熔断管体、下动触头和上动触头；

下动触头和上动触头设置于熔断管体的两端，且熔断管体分别与下动触头和上动触头连接；

熔断管体内部用于放置熔断保险丝。

进一步地，悬挂部与下动触头连接；下动触头上设置有连接部，下动触头通过连接部与跌落式熔断器的上静触头连接。

进一步地，本实用新型提供的一种熔断管，还包括拉环；

拉环设置于上动触头上，以通过拉环带动上动触头与跌落式熔断器的上静触头脱离。

本实用新型提供的一种跌落式熔断器，包括上述的熔断管。

本实用新型提供的一种熔断管，包括：熔断管本体和悬挂部；熔断管本体上设置有动触头，悬挂部设置于动触头上，且悬挂部与动触头连接，动触头通过所述悬挂部与绝缘操作杆的工作头配合连接；当操作人员更换完置于熔断管内的熔丝后，需要将熔断管挂回跌落式熔断器中；本实用新型提供的熔断管的通过悬挂部与绝缘操作棒工作头的推拉部件相匹配，使操作人员能够轻松地将熔断管熔断管本体挂回去跌落式熔断器中，提高了操作效率，避免了熔断管在挂的过程中掉下来砸伤工作人员的情况发生；缓解了现有技术中存在的熔断管在绝缘操作棒的工作头上挂接不牢，具有安全隐患的技术问题，更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的熔断管的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的熔断管的悬挂部的结构示意图。

图标：100-熔断管本体；101-熔断管体；102-下动触头；103-上动触头；200-悬挂部；201-放置槽；300-拉环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的熔断管的整体结构示意图；其中，熔断管本体100包括熔断管体101、下动触头102和上动触头103；悬挂部200与下动触头102连接。

图2为本实施例提供的熔断管的悬挂部的结构示意图；其中，悬挂部200上设置有放置槽201。

如图1-2所示，本实施例提供的一种熔断管，包括：熔断管本体100和悬挂部200；熔断管本体100上设置有动触头，悬挂部200设置于动触头上，且悬挂部200与动触头连接，动触头通过所述悬挂部200与绝缘操作杆的工作头配合连接。

其中，悬挂部200与动触头的连接方式可以为多种，例如：焊接、粘接、吸合连接等，较佳地，悬挂部200与动触头的连接方式为吸合连接。

具体地，悬挂部200与下述的熔断管本体100的下动触头连接。

具体过程，操作人员更换完置于熔断管内的熔丝后，需要将熔断管本体100挂回跌落式熔断器中；当需要挂时，只需要将绝缘操作棒工作头的推拉部件与悬挂部200进行配合连接，通过将熔断管本体100移动至线路上的高压跌落式熔断器中进行挂接，最后将绝缘操作棒工作头的推拉部件与悬挂部200分离即可完成操作；操作人员能够一次将熔断管本体100挂回去跌落式熔断器中，不会在挂的过程中掉下来，提高了挂熔断管的成功率，提高了操作效率。

本实施例提供的一种熔断管，包括：熔断管本体100和悬挂部200；熔断管本体100上设置有动触头，悬挂部200设置于动触头上，且悬挂部200与动触头连接，动触头通过所述悬挂部200与绝缘操作杆的工作头配合连接；当操作人员更换完置于熔断管内的熔丝后，需要将熔断管挂回跌落式熔断器中；本实用新型提供的熔断管的通过悬挂部200与绝缘操作棒工作头的推拉部件相匹配，使操作人员能够轻松地将熔断管熔断管本体100挂回去跌落式熔断器中，提高了操作效率，避免了熔断管在挂的过程中掉下来砸伤工作人员的情况发生；缓解了现有技术中存在的熔断管在绝缘操作棒的工作头上挂接不牢，具有安全隐患的技术问题，更加实用。

另外，熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器；熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器；熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的熔断管的悬挂部200设置有多个，多个悬挂部200沿着动触头的两侧对称设置。

其中，悬挂部200的数量可以为两个、四个等，较佳地，悬挂部200的数量为两个，两个悬挂部200相对于动触头的两个侧边对称设置。

进一步地，悬挂部200上设置有放置槽201，悬挂部200背离放置槽201的一端与动触头连接，悬挂部200通过放置槽201与绝缘操作杆的工作头配合连接。

由于两个悬挂部200对称设置，从而可以将绝缘操作棒工作头的推拉部件放置于悬挂部200的放置槽201内，保证了悬挂部200与绝缘操作杆工作头的推拉部件连接的稳定性。

具体地，绝缘操作杆工作头为呈直角设置支撑杆，绝缘操作杆工作头的推拉部件作为直角的一条边，从而可以与放置槽201配合连接，再通过推动绝缘操作杆工作头的另一条直角边，从而将悬挂部200以及熔断管本体100推送至路上的高压跌落式熔断器中进行挂接。

进一步地，悬挂部200设置为永磁体。

永磁体是指在开路状态下能长期保留较高剩磁的磁体。

由于悬挂部200为永磁体，从而可以一直吸合在熔断管本体100的动触头上，保证了连接的稳定性。

进一步地，放置槽201设置为圆弧槽体。

具体地，熔断管本体100的动触头设置有一个矩形槽，悬挂部200设置为一个外部结构为矩形，一侧开设有圆弧槽体的放置槽201，当把悬挂部200置于熔断管本体100的动触头的矩形槽内时，由于永磁体的吸附力，从而可以将悬挂部200与熔断管本体100的动触头连接，而且不会产生移动，保证了连接的稳定性。

进一步地，圆弧槽体的放置槽201的截面形状为大于半圆形的扇形，以使绝缘操作杆的工作头夹设于放置槽201内。

由于圆弧槽体的放置槽201的截面形状为大于半圆形的扇形，使得放置槽201可以更大面积的与绝缘操作杆的工作头接触，保证了悬挂时的稳定性。

具体地，圆弧槽体的放置槽201的开口端的间距小于半圆形的直径，而且圆弧槽体的放置槽201的开口端的间距与绝缘操作杆工作头的推拉部件的外径相等，或者略小于缘操作杆工作头的推拉部件的外径，从而可以保证绝缘操作杆工作头的推拉部件在放置槽201不会产生晃动，保证了悬挂时的稳定性。

进一步地，熔断管本体100包括熔断管体101、下动触头102和上动触头103；下动触头102和上动触头103设置于熔断管体101的两端，且熔断管体101分别与下动触头102和上动触头103连接；熔断管体101内部用于放置熔断保险丝。

熔断管体101与下动触头102的连接方式可以为多种，例如：夹设、通过螺纹连接，粘接等，较佳地，下动触头102设置有可以调节的连接环，将下动触头102套设于熔断管体101的外部，再通过外部螺栓等连接方式逐渐缩小下动触头102连接环的内径，从而使得熔断管体101与下动触头102固定连接。

熔断管体101与上动触头103的连接方式可以为多种，例如：夹设、通过螺纹连接，粘接等，较佳地，熔断管体101与上动触头103的连接方式为通过螺纹连接。

进一步地，悬挂部200与下动触头102连接；下动触头102上设置有连接部，下动触头102通过连接部与跌落式熔断器的上静触头连接。

由于下动触头102上设置的连接部的具体方案为现有技术，此处不再赘述。

进一步地，本实施例提供的一种熔断管，还包括拉环300；拉环300设置于上动触头103上，以通过拉环300带动上动触头103与跌落式熔断器的上静触头脱离。

当具体操作时，通过拉环300可以方便操作人员拉开熔断管体101的上动触头103，使熔断管体101的上动触头103与跌落式熔断器的上静触头脱离。

本实施例提供的熔断管，通过在在熔断管体101的下动触头102上设置带有放置槽201的两片永磁体，两片永磁体相互对称放置，放置槽201的大小与绝缘操作棒工作头的推拉部件相匹配；操作人员更换完置于熔断管体101内的熔丝后，将熔断管挂回跌落式熔断器中；操作人员能够轻松地将熔断管挂回去跌落式熔断器中，提高了操作效率以及避免了熔断管体101在挂的过程中掉下来砸伤工作人员的情况发生。

本实施例提供的一种跌落式熔断器，包括上述的熔断管；由于本实施例提供的跌落式熔断器的技术效果与上述实施例提供的熔断管的实施例相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。