一种铝合金导体耐火电力电缆的制作方法

文档序号:17056678发布日期:2019-03-08 17:31阅读:143来源:国知局
一种铝合金导体耐火电力电缆的制作方法

本实用新型涉及电力电缆技术领域,特别涉及一种铝合金导体耐火电力电缆。



背景技术:

传统的电缆、电线的绝缘材料都是有机高分子材料,在火焰条件下容易炭化,失去绝缘作用,不具有防火性能。如没有良好的防火导电系统,就会造成输变电系统瘫痪,防火电缆是消防系统关键器材,如何在火焰条件下能发挥正常的输电功能是防火电缆的一个难题。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种具有优异的防火性能、重量轻,高柔性、弯曲半径小、耐腐蚀、无电磁干扰、载流量大、过载能力强、环保无烟无毒、使用寿命长的铝合金导体耐火电力电缆。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铝合金导体耐火电力电缆,包括缆芯,所述缆芯包括沿缆芯中轴线设置的中间隔管,和沿所述中间隔管周向均匀分布的多根导体,所述中间隔管内填充有抗拉纤维束,所述导体为退火铝合金丝经高强度紧压绞合而成的铝合金导体,所述导体外包裹有导体隔离层,所述导体隔离层外包裹有绝缘层,所述缆芯外依次包裹有隔热层和外护套。

缆芯的中轴线设置有中间隔管,中间隔管内填充有抗拉纤维束,抗拉纤维束最好选用芳纶纱,芳纶纱具有极好的抗拉伸能力,进而提高了电缆的抗拉伸的机械性能,同时,中间隔管可以形成一个缆芯内部的放热通道,导体运行过程中所产生的热可以通过中间隔管排出,避免热量在缆芯内部聚集,提高电缆的防火性能,导体采用多根退火铝合金丝经高强度圆形紧压绞合而成,电缆的紧压系数达到0.95以上,在紧压圆形铝合金导体外重叠绕包一层高温聚酯带作为导体隔离层,然后绕包三层耐火合成云母带,而后在云母带绕包后的线芯上绕包三层陶瓷化硅橡胶带形成绝缘线芯,绝缘线芯绞合成缆,缆芯外绕包一层耐火合成云母带和三层陶瓷化硅橡胶带作为隔热层,最后采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包层作为电缆外护套。

优选的,在所述导体外重叠绕包有耐高温PET聚酯带,形成所述导体隔离层。所述导体隔离层采用耐高温PET聚酯带材料,耐高温、同时也具有良好的绝缘性能,其厚度为0.02mm-0.025mm。

优选的,所述导体隔离层外绕包有多层云母带,多层云母带外绕包有多层陶瓷化硅橡胶带,多层云母带和多层陶瓷化硅橡胶带,形成所述的绝缘层。绝缘层由云母带和陶瓷化硅橡胶带组合而成,云母带的厚度为0.14mm,可达到A级的耐火水平;陶瓷化硅橡胶带具有优良的电绝缘性,在火灾环境下会迅速瓷化,可以有效隔离热量传播保护线芯安全,以上两种带材都为燃烧时无毒、无烟、安全环保材料,这两种材料使用寿命长能适应低温和高温使用环境,使得电缆的使用寿命可达70年以上。

优选的,多根所述的导体绞合成缆,且在缆芯的间隙处填充有玻璃纤维条。在缆芯的间隙处填充有玻璃纤维条,可以有效加强电缆的抗拉伸性能。

优选的,所述缆芯外依次绕包有一层云母带和三层陶瓷化硅橡胶带,形成所述的隔热层。在缆芯外绕包云母带和陶瓷化硅橡胶带作为隔热层,在火灾发生时,陶瓷化硅橡胶带在达到350℃高温下,迅速瓷化形成壳体,有效隔离热源向缆芯传导,从而保证电缆正常供电功能。

优选的,所述外护套为低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成的外护套。外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料,使得电缆的弯曲性能优良,该电缆较传统铜芯矿物绝缘防火电缆重量更轻,柔软性能更好,在有些消防场合敷设无论是免穿电缆桥架和穿管都更加便捷;另外电缆还具有耐腐蚀,耐磨损、抗高温软化、密封性好,防水、防潮有效保护电缆线芯大大延长了电缆的使用寿命。

本实用新型的有益效果是:

1、缆芯的中轴线设置有中间隔管,中间隔管内填充有抗拉纤维束,抗拉纤维束最好选用芳纶纱,芳纶纱具有极好的抗拉伸能力,进而提高了电缆的抗拉伸的机械性能,同时,中间隔管可以形成一个缆芯内部的放热通道,导体运行过程中所产生的热可以通过中间隔管排出,避免热量在缆芯内部聚集,提高电缆的防火性能,导体采用多根退火铝合金丝经高强度圆形紧压绞合而成,电缆的紧压系数可达0.95以上。

2、所述导体隔离层采用耐高温PET聚酯带材料,耐高温、同时也具有良好的绝缘性能,其厚度为0.02mm-0.025mm。

3、绝缘层由云母带和陶瓷化硅橡胶带组合而成,云母带的厚度为0.14mm,可达到A级的耐火水平;陶瓷化硅橡胶带具有优良的电绝缘性,在火灾环境下会迅速瓷化,可以有效隔离热量传播保护线芯安全,以上两种带材都为燃烧时无毒、无烟、安全环保材料,这两种材料使用寿命长能适应低温和高温使用环境,使得电缆的使用寿命可达70年以上。

4、在缆芯的间隙处填充有玻璃纤维条,可以有效加强电缆的抗拉伸性能。

5、在缆芯外绕包云母带和陶瓷化硅橡胶带作为隔热层,在火灾发生时,陶瓷化硅橡胶带在达到350℃高温下,迅速瓷化形成壳体,有效隔离热源向缆芯传导,从而保证电缆正常供电功能。

6、外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料,使得电缆的弯曲性能优良,该电缆较传统铜芯矿物绝缘防火电缆重量更轻,柔软性能更好,在有些消防场合敷设无论是免穿电缆桥架和穿管都更加便捷;另外电缆还具有耐腐蚀,耐磨损、抗高温软化、密封性好,防水、防潮有效保护电缆线芯大大延长了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述铝合金导体耐火电力电缆的横截面示意图;

图2为本实用新型实施例所述导体的横截面示意图;

图3为本实用新型实施例所述中间隔管的横截面示意图。

附图标记:1、缆芯;2、中间隔管;3、导体;4、导体隔离层;5、绝缘层;6、玻璃纤维条;7、隔热层;8、外护套;9、抗拉纤维束。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图3所示,一种铝合金导体耐火电力电缆,包括缆芯1,所述缆芯1包括沿缆芯1中轴线设置的中间隔管2,和沿所述中间隔管2周向均匀分布的多根导体3,所述中间隔管2内填充有抗拉纤维束9,所述导体3为退火铝合金丝经高强度紧压绞合而成的铝合金导体3,所述导体3外包裹有导体3隔离层,所述导体3隔离层外包裹有绝缘层5,所述缆芯1外依次包裹有隔热层7和外护套8。

缆芯1的中轴线设置有中间隔管2,中间隔管2内填充有抗拉纤维束9,抗拉纤维束9最好选用芳纶纱,芳纶纱具有极好的抗拉伸能力,进而提高了电缆的抗拉伸的机械性能,同时,中间隔管2可以形成一个缆芯1内部的放热通道,导体3运行过程中所产生的热可以通过中间隔管2排出,避免热量在缆芯1内部聚集,提高电缆的防火性能,导体3采用多根退火铝合金丝经高强度圆形紧压绞合而成,电缆的紧压系数达到0.95以上,在紧压圆形铝合金导体3外重叠绕包一层高温聚酯带作为导体3隔离层,然后绕包三层耐火合成云母带,而后在云母带绕包后的线芯上绕包三层陶瓷化硅橡胶带形成绝缘线芯,绝缘线芯绞合成缆,缆芯1外绕包一层耐火合成云母带和三层陶瓷化硅橡胶带作为隔热层7,最后采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包层作为电缆外护套8。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上,在所述导体3外重叠绕包有耐高温PET聚酯带,形成所述导体3隔离层。所述导体3隔离层采用耐高温PET聚酯带材料,耐高温、同时也具有良好的绝缘性能,其厚度为0.02mm-0.025mm。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上,所述导体3隔离层外绕包有多层云母带,多层云母带外绕包有多层陶瓷化硅橡胶带,多层云母带和多层陶瓷化硅橡胶带,形成所述的绝缘层5。绝缘层5由云母带和陶瓷化硅橡胶带组合而成,云母带的厚度为0.14mm,可达到A级的耐火水平;陶瓷化硅橡胶带具有优良的电绝缘性,在火灾环境下会迅速瓷化,可以有效隔离热量传播保护线芯安全,以上两种带材都为燃烧时无毒、无烟、安全环保材料,这两种材料使用寿命长能适应低温和高温使用环境,使得电缆的使用寿命可达70年以上。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上,如图1所示,多根所述的导体3绞合成缆,且在缆芯1的间隙处填充有玻璃纤维条6。在缆芯1的间隙处填充有玻璃纤维条6,可以有效加强电缆的抗拉伸性能。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上,所述缆芯1外依次绕包有一层云母带和三层陶瓷化硅橡胶带,形成所述的隔热层7。在缆芯1外绕包云母带和陶瓷化硅橡胶带作为隔热层7,在火灾发生时,陶瓷化硅橡胶带在达到350℃高温下,迅速瓷化形成壳体,有效隔离热源向缆芯1传导,从而保证电缆正常供电功能。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上,所述外护套8为低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成的外护套8。外护套8采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料,使得电缆的弯曲性能优良,该电缆较传统铜芯矿物绝缘防火电缆重量更轻,柔软性能更好,在有些消防场合敷设无论是免穿电缆桥架和穿管都更加便捷;另外电缆还具有耐腐蚀,耐磨损、抗高温软化、密封性好,防水、防潮有效保护电缆线芯大大延长了电缆的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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