本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别涉及一种屏蔽型联锁铠装铜芯电缆。
背景技术：
目前，对于一些供电系统中的集电、输配电高压线路中，对于电力传输用3.6/6KV高压电缆经常会选择铜导体电缆来使用，而现有铜芯电缆价格高，重量大，不便于弯曲，运行和安装成本高，在极力强调建设节约型社会背景下，亟待有更加经济，使用更加便利的新型产品出现和应用。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种柔韧性好，保护强度高，安装便利，安装敷设成本低的屏蔽型联锁铠装铜芯电缆。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种屏蔽型联锁铠装铜芯电缆，包括铜芯导体，所述铜芯导体包括多根型线铜单丝，且多根所述型线铜单丝分层紧压绞合形成所述铜芯导体，所述铜芯导体的紧压系数不小于0.95，所述铜芯导体外由内而外依次包裹有绝缘层、金属屏蔽层、阻燃层、内衬层和联锁铠装层。
铜芯导体外包裹有绝缘层，绝缘层外设有金属屏蔽层，金属屏蔽层外绕包低烟无卤阻燃带，其后绕包有弹性体聚烯烃内衬层，最后包覆联锁铠装护套层，铜芯导体采用多根型线铜单丝绞合而成，铜芯导体的紧压系数高达0.95以上，采用型线铜单丝分层紧压绞合的铜芯导体，具有电气性能优良、抗蠕变、连接稳定、耐腐蚀、高延伸、强韧性、易弯曲、低反弹，比传统铜芯电缆外径更小，安装方便快捷，节省采安装桥架及敷设成本的特点，使在供电系统用高压电缆性价比更高。
优选的，所述铜单丝为无氧电工铜材料制成的铜单丝。铜单丝采用无氧电工铜材料制成，具有优良的电性能和物理机械性能。
优选的，所述绝缘层为三元乙丙橡胶材料制成的绝缘层，所述绝缘层的厚度为3.0mm-4.5mm。采用三元乙丙橡胶材料制成的绝缘层，且厚度为3.0mm-4.5mm，使电缆具有优良的耐老化性能、耐候性、电绝缘性能、耐化学腐蚀性和冲击弹性。
优选的，所述金属屏蔽层包括多根镀镍铜丝，多根所述的镀镍铜丝相互编织的铠装在所述绝缘层的外表面，且多根镀镍铜丝的编织密度大于0.8。金属屏蔽层由多根镀镍铜丝相互编织而成，具有良好的屏蔽性能和机械性能，同时又具有良好的柔韧性，方便电缆的使用。
优选的，所述阻燃层为低烟无卤阻燃带。采用低烟无卤阻燃材料制成的阻燃层，阻燃效果好，对环境无污染。
优选的，所述内衬层为低烟无卤阻燃弹性聚烯烃材料制成的内衬层，所述内衬层的厚度为2.0mm。内衬层材料采用-40℃耐低温低烟无卤阻燃弹性聚烯烃材料制成，内衬层厚度为2.0mm,具有高耐磨性、强度高、高耐候性、抗紫外线老化、耐腐蚀，以及防水防潮等性能，可用于自然环境恶劣的户外，强风砂砾、山区、野外地下等环境中长期使用。
优选的，所述联锁铠装层为AA5000系铝合金带联锁铠装层，所述联锁铠装层螺旋绕包在所述内衬层外，所述联锁铠装层的厚度为0.5mm-0.7mm。联锁铠装层采用高强度AA5000系铝合金带，采用螺旋式联锁铠装形式制成，AA5000系铝合金联锁带的厚度为0.5mm-0.7mm,抗张强度为276MPa-303MPa，断裂伸长率不小于5％，铝合金带的导电率不小于30％IACS，相比传统的钢带铠装形式，重量更轻、更柔软易弯曲、安装便利、安装敷设成本更低，使用寿命更长。
本实用新型的有益效果是：
1、铜芯导体采用多根型线铜单丝分层紧压绞合而成，紧压系数高达0.95以上，具有电气性能优良、抗蠕变、连接稳定、耐腐蚀、高延伸、强韧性、易弯曲、低反弹，比传统铜芯电缆外径更小，安装方便快捷，节省采安装桥架及敷设成本的特点。
2、铜单丝采用无氧电工铜材料制成，具有优良的电性能和物理机械性能。
3、采用三元乙丙橡胶材料制成的绝缘层，且厚度为3.0mm-4.5mm，是电缆具有优良的耐老化性能、耐候性、电绝缘性能、耐化学腐蚀性和冲击弹性。
4、金属屏蔽层由多根镀镍铜丝相互编织而成，具有良好的屏蔽性能和机械性能，同时又具有良好的柔韧性，方便电缆的使用。
5、采用低烟无卤阻燃材料制成的阻燃层，阻燃效果好，对环境无污染。
6、内衬层材料采用聚烯烃材料制成，厚度为2.0mm,具有高耐磨性、强度高、高耐候性、抗紫外线老化、耐腐蚀，以及防水防潮等性能，可用于自然环境恶劣的户外，强风砂砾、山区、野外地下等环境中长期使用。
7、采用高强度AA5000系铝合金带联锁铠装层，相比传统的钢带铠装形式，重量更轻、更柔软易弯曲、安装便利、安装敷设成本更低，使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述屏蔽型联锁铠装铜芯电缆的横截面示意图；
图2为本实用新型实施例所述铜芯导体的横截面示意图。
附图标记：1、铜芯导体；2、绝缘层；3、金属屏蔽层；4、阻燃层；5、内衬层；6、联锁铠装层；7、铜单丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1-图2所示，一种屏蔽型联锁铠装铜芯电缆，包括铜芯导体1，所述铜芯导体1包括多根型线铜单丝7，且多根所述型线铜单丝7分层紧压绞合形成所述铜芯导体1，所述铜芯导体1的紧压系数不小于0.95，所述铜芯导体1外由内而外依次包裹有绝缘层2、金属屏蔽层3、阻燃层4、内衬层5和联锁铠装层6。
铜芯导体1外包裹有绝缘层2，绝缘层2外设有金属屏蔽层3，金属屏蔽层3外绕包低烟无卤阻燃带，其后绕包有弹性体聚烯烃内衬层5，最后包覆联锁铠装护套层，铜芯导体1采用多根型线铜单丝7绞合而成，铜芯导体1的紧压系数高达0.95以上，采用型线铜单丝7分层紧压绞合的铜芯导体1，具有电气性能优良、抗蠕变、连接稳定、耐腐蚀、高延伸、强韧性、易弯曲、低反弹，比传统铜芯电缆外径更小，安装方便快捷，节省采安装桥架及敷设成本的特点，使在供电系统用高压电缆性价比更高。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，所述铜单丝7为无氧电工铜材料制成的铜单丝7。铜单丝7采用无氧电工铜材料制成，具有优良的电性能和物理机械性能。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上，所述绝缘层2为三元乙丙橡胶材料制成的绝缘层2，所述绝缘层2的厚度为3.0mm-4.5mm。采用三元乙丙橡胶材料制成的绝缘层2，且厚度为3.0mm-4.5mm，使电缆具有优良的耐老化性能、耐候性、电绝缘性能、耐化学腐蚀性和冲击弹性。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上，所述金属屏蔽层3包括多根镀镍铜丝，多根所述的镀镍铜丝相互编织的铠装在所述绝缘层2的外表面，且多根镀镍铜丝的编织密度大于0.8。金属屏蔽层3由多根镀镍铜丝相互编织而成，具有良好的屏蔽性能和机械性能，同时又具有良好的柔韧性，方便电缆的使用。
实施例5
本实施例在实施例1的基础上，所述阻燃层4为低烟无卤阻燃带。采用低烟无卤阻燃材料制成的阻燃层4，阻燃效果好，对环境无污染。
实施例6
本实施例在实施例1的基础上，所述内衬层5为低烟无卤阻燃弹性聚烯烃材料制成的内衬层5，所述内衬层5的厚度为2.0mm。内衬层5材料采用-40℃耐低温低烟无卤阻燃弹性聚烯烃材料制成，内衬层5厚度为2.0mm,具有高耐磨性、强度高、高耐候性、抗紫外线老化、耐腐蚀，以及防水防潮等性能，可用于自然环境恶劣的户外，强风砂砾、山区、野外地下等环境中长期使用。
实施例7
本实施例在实施例1的基础上，所述联锁铠装层6为AA5000系铝合金带联锁铠装层6，所述联锁铠装层6螺旋绕包在所述内衬层5外，所述联锁铠装层6的厚度为0.5mm-0.7mm。联锁铠装层6采用高强度AA5000系铝合金带，采用螺旋式联锁铠装形式制成，AA5000系铝合金联锁带的厚度为0.5mm-0.7mm,抗张强度为276MPa-303MPa，断裂伸长率不小于5％，铝合金带的导电率不小于30％IACS，相比传统的钢带铠装形式，重量更轻、更柔软易弯曲、安装便利、安装敷设成本更低，使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。