一种新型水室的制作方法

文档序号:17232069发布日期:2019-03-30 08:02阅读:232来源:国知局
一种新型水室的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域,具体而言,涉及一种新型水室。



背景技术:

随着当今人们生活水平的提高,汽车成为家庭出行的交通工具,给人们的生活带来了极大的便利。但也因此导致能源短缺、环境污染问题也愈来愈严重,给人类的身体健康带来巨大隐患,促使电动汽车的发展成为必然趋势。锂离子电池具有能量高,寿命长,对环境友好等诸多优点,因此被广泛的应用为当前电动汽车的动力电源。然而动力电池的工作温度会严重影响其性能,因此使电池在适宜的温度下工作,更能发挥出电池的优异性能。

目前,电动车的动力系统多为高容量锂离子电池模组,在充放电的过程中,该模组会产生大量的热量,如不及时疏散会导致电池性能降低,甚至发生爆炸等危险。目前,常见的冷却方式为液体冷却,常用的冷却液为乙二醇和水的混合物,具体方式为在电池箱内设置有水室和水路管道,水室的接口与水路管道相连,电池模组产生的热量通过水室传递给冷却液,冷却液在水泵的作用下在从水路管道流经水室,带走热量,新的冷却液会再进入水室。在热交换的过程中,冷却液的温度在不断升高,从而导致水室进水口和出水口附近出现温差过大的情况,这必然会影响电池模组的性能。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提出了一种新型水室,旨在解决现有动力电池系统在使用过程中电池模组中的单体电芯温度分布不均影响电池模组性能的问题。

本实用新型提出了一种新型水室,包括:若干互不连通的换热腔室;每个所述换热腔室的一端设置有进水口、另一端设置有出水口,且每个所述换热腔室的进水口和与其相邻的所述换热腔室的出水口设置在同侧。

进一步地,上述新型水室中,所述水室包括:上板、下板以及水道板;所述水道板连接在所述上板和下板之间,用于将其与所述上板和所述下板围设成的内部空腔分割成若干所述换热腔室。

进一步地,上述新型水室中,每个所述换热腔室的所述进水口和所述出水口均设置在所述上板上。

进一步地,上述新型水室中,所述水道板为框架结构,其包括:边框和设置在所述边框内部的若干隔条。

进一步地,上述新型水室中,所述框架结构一体成型。

进一步地,上述新型水室中,所述上板、所述下板以及所述水道板均由导热材料制作而成。

进一步地,上述新型水室中,所述导热材料为金属材料。

进一步地,上述新型水室中,所述上板、所述下板以及所述水道板相互之间固定连接。

进一步地,上述新型水室中,所述上板、所述下板以及所述水道板通过焊接方式连接。

进一步地,上述新型水室中,所述水室包括两个互不连通的所述换热腔室。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的新型水室中,通过改变水室的结构,以在水室内部形成若干个互相不连通的换热腔室,且相邻换热腔室内部冷却液的流动方向相反,保证了水室内部冷却液在导热过程中温度的均一性,进而确保了使用过程中电池箱内各处温度的均匀性,有效地解决了因电池箱内各处温度不均匀影响电池模组性能的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的新型水室的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的新型水室的爆炸示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1-2所示,为本实用新型实施例提供的新型水室,其包括:上板10、下板11以及水道板12。其中,水道板12连接在上板10和下板11之间,并与上板10和下板11共同围设成水室1,同时水室1内部腔室被水道板12分割成若干互相不连通的换热腔室,每个换热腔室的一端设置有进水口101、另一端设置有出水口102,而且相邻两个换热腔室的进水口101和出水口102的设置位置相反。因此,本实用新型提供的新型水室通过改变水室1的内部结构,以在水室内部形成若干个互相不连通的换热腔室,并且在使用的过程中相邻换热腔室内部冷却液的流动方向相反,保证了水室内部冷却液在导热过程中温度的均一性,进而确保了使用过程中电池箱内各处温度的均匀性,有效地解决了因电池箱内各处温度不均匀影响电池模组性能的问题。

具体而言,上板10为一板状构件,通过焊接、螺栓连接以及粘贴等方式设置在水道板12的上方,与水道板12形成统一的整体,以作为水室1的顶盖。同时,上板10的上端面还开设有若干数量成对设置的进水口101和出水口102,其中,每一对进水口101和出水口102分别与上板10下方的水道板12上的一条水道123对应,而且每一对进水口101和出水口102分别设置在上板10较长方向的两端,以便于外部冷却液能够方便的进入,并充满水室1内部的各个换热腔室;尤其是,上板10上相临的进水口101和相邻出水口102均设置在上板10上的相反方向,以保证在换热过程中,相邻两水道内的冷却液流动方向相反,进而使得相邻两水道内的温度可以得到有效地调节,进而使两水道两端的温度趋于均衡化,以确保电池组内各部分的温度一致。上板10的形状可以根据具体的使用需求进行选择制作,其可以为矩形、圆形、菱形等任意形状,只要能够完全覆盖水道板12的上端面、并满足使用需求即可。进一步的,为了保证上板10在使用过程中具有良好的导热性能,其制作材料选取导热性较好金属、塑料以及其他材料。此外,为了方便进水口101和出水口102与外部冷却液管的连接,还可在进水口101和出水口102上设置连接件103。

本实施例中,上板10为一矩形的板状构件,其通过焊接的方式与水道板12连接在一起,并且连接处涂有密封胶,以确保两只之间连接的牢固性与密闭性。同时,上板10的上端面两端还开设有两对进水出口101和出水口102,且两对进水出口101和出水口102的设置方向相反,以确保上板10下方与每一对进水口101和出水口103对应的水道内的冷却液的流动方向相反,并在流动的过程中可以相互调节热量,以使各水道内的温度趋于一致化。此外,上板10的制作材料为金属导热材料,以保证水室在使用的过程中能够有效地吸收电池内部产生的热量,并通过其内部的冷却液进行降温。

具体而言,下板11也为一板状构件,通过焊接、螺栓连接以及粘贴等方式设置在水道板12的下方,与水道板12形成统一的整体,以作为水室1的底盖,在使用的过程中与电池相接处,以进行水室1与电池之间的热量传导。同时,上板10的形状可以根据具体的使用需求进行选择制作,其可以为矩形、圆形、菱形等任意形状,只要能够完全覆盖水道板12的下端面、并满足使用需求即可。此外,为了保证上板10在使用过程中具有良好的导热性能,其制作材料选取导热性较好金属、塑料以及其他材料。

本实施例中,下板11为一矩形的板状构件,其通过焊接的方式与水道板12连接在一起,并且连接处涂有密封胶,以确保两只之间连接的牢固性与密闭性。同时,上板10的制作材料优选为金属导热材料,以保证水室在使用的过程中既能够有效地吸收电池内部产生的热量,并传递给水室1内部的流动的冷却液带出,进而实现对电池进行降温。

具体而言,水道板12为一框架构件,其主要包括:围在四周的边框121和设置在边框内部的若干隔条122;其中,边框111作为水室1的侧壁,与上板10和下板11共同围设成具有内部腔室的水室1,确保外部冷却液能够通过上板10上的进水口101进入水室1内部的腔室内;隔条122设置在边框121内,将水室1内部的腔室分割成若干相邻的换热腔室,并且每隔换热腔室对应一对上板10上的进水口101和出水口102,由于相邻进水口101和相邻出水口102均设置在上板10的相反方向上,在通过冷却液进行降温时相邻换热通道内的冷却液流动方向始终相反,使得相邻换热腔室之间的温度可以相互调节,一方面确保了水室1与电池在换热过程中热量传递的有效性,极大地降低了电池在使用过程中的热量;另一方面保证了水室1在使用过程中整体温度的均一性,进而有效地保证了电池内部各处温度的一致性。水道板12与上板10和下板11之间的连接方式可以为焊接、螺栓连接以及粘贴等任意方式,水道板12的边框与隔条之间的连接方式可以为一体成型,也可以为焊接、插接以及卡接等方式,只要能够确保两两之间连接的密闭性即可。同时,为了进一步确保水室1在使用过程中其内部相邻换热腔室之间的温度可以进行有效地传导和调节,水道板12的制作材料可以选择金属、塑料以及其他的高导热材料进行制作。进一步的,水道板12内部的隔水条的数量可以根据具体的使用需求就行选择,只要能够达到有效地降低电池在使用过程中的热量、并使电池内部各处的温度一致即可。此外,水道板12的外部形状也可以为任意形状,只要求能够与上板10和下板11相配合即可。

本实施例中,水道板12为一一体成型的矩形框架构件,其主要包括:围在四周的边框121和设置在边框121内部的一根隔条122;其中,边框121作为水室1的侧壁,与上板10和下板11共同围设成具有内部腔室的水室1,确保外部冷却液能够通过上板10上的进水口101进入水室1内部的腔室内;隔条122设置在边框121内,将水室1内部的腔室分割成两个相邻的矩形体换热腔室,且两换热腔室的进水口101和出水口102均设置在上板10上相反的一侧,使得换热过程中两换热腔室内的冷却液流动方向始终相反,保证水室1各处的温度一致,进而确保电池在使用过程中各处温度的均一性。同时,为了进一步确保使用过程中,两换热腔室之间可以进行有效地热量传导,水室1在使用过程中其内部相邻换热腔室之间的温度可以相互调节,水道板12的制作材料优选金属高导热材料。

显然可以得出的是,本实用新型提供的新型水室中,通过改变水室的结构,以在水室内部形成若干个互相不连通的换热腔室,且相邻换热腔室内部冷却液的流动方向相反,保证了水室内部冷却液在导热过程中温度的均一性,进而确保了使用过程中电池箱内各处温度的均匀性,有效地解决了因电池箱内各处温度不均匀影响电池模组性能的问题。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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