一种简易的电缆线压码机的制作方法

本实用新型涉及电缆线生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种简易的电缆线压码机。

背景技术：

电缆线是由一层塑胶包裹铜芯线或铝线的长条状电线，在生产的过程中，通常需要在电缆线的塑胶层表面上印上规格参数和生产日期才能够进行售卖。现有的电缆线压码设备虽然也能够完成对规格参数和生产日期的压码，但是其结构复杂，整个设备体积大，占用的空间较大，同时成本也非常高，不利于企业可持续发展，并且，现有的压码设备在完成压码后直接进行弯卷进行收集，在收集前未进行处理，而导致压码后产生的毛刺残留在塑胶层表面，从而影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接的电缆线压码机，能够快速完成电缆线的压码动作，并兼具对压码后的毛刺进行去除的功能，具有体积小、占用空间小、成本低，压码精度高、制作方便的特点。

本实用新型的技术方案是这样的：一种简易的电缆线压码机，包括机体，还包括依次安装于所述机体一侧的导向组件、压码组件、冷却过滤组件和拉紧组件，所述的压码组件包括支撑轮、压码轮、规格码印和日期码印，所述的支撑轮与压码轮上下布置，且二者的轴心线位于同一竖直线上，所述的规格码印和日期码印均凸起并可拆卸的设于所述压码轮的外缘上，所述规格码印和日期码印的外围均设有沿所述压码轮外缘凸起的发热件，所述的机体上还设有调节所述压码轮上下位移的调节组件；所述的冷却过滤组件包括中空结构的安装管和设于该安装管上靠近所述压码组件的一端内腔的冷却水池以及内嵌于所述安装管另一端内腔的毛扫。

作为进一步地改进，所述的毛扫内设有锥形的毛刷孔，该锥形毛刷孔的较大一端与所述冷却水池衔接，较小一端的直径与电缆线的外径相适配。

进一步地，所述冷却水池上方的安装管上设有进水管，相应的，所述冷却水池下方的安装管上设有出水管，所述的进水管上还设有水阀。

进一步地，所述的调节组件包括安装轴、螺杆、支撑座和手柄，所述的压码轮通过轴承安装在安装轴上，所述的螺杆与安装轴垂直旋接相连，所述的支撑座安装在机体上，所述的螺杆一端通过轴承安装在支撑座上，所述的手柄安装在螺杆的顶端。

进一步地，所述的导向组件包括位于同一竖直线上的上导向轮和下导向轮，所述的上导向轮上方设有第一调节弹簧，所述的第一调节弹簧分别顶紧于上导向轮的连接轴和机体。

进一步地，所述的拉紧组件包括位于同一竖直线上的上拉紧轮和下拉紧轮，所述的上拉紧轮上方设有第二调节弹簧，所述的第二调节弹簧分别顶紧于上拉紧轮的连接轴和机体。

进一步地，所述上导向轮和下导向轮的衔接处、所述上拉紧轮和下拉紧轮的衔接处、所述支撑轮和压码轮的衔接处与所述安装管的轴心线位于同一直线上。

进一步地，所述的压码机还包括控制模块，所述的控制模块通过导线分别与所述的发热件、水阀连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的电缆线压码机，结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接，能够快速完成电缆线的压码动作，并兼具对压码后的毛刺进行去除的功能，使电缆线的外表面更加光洁，确保电缆线的质量，同时，压码轮可以上下调节以适用于不同直径的电缆线上，适用范围广，具有体积小、占用空间小、成本低，压码精度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中冷却过滤组件的剖面结构放大示意图。

其中：1-机体、2-支撑轮、3-压码轮、4-规格码印、5-日期码印、6-发热件、7-安装管、8-冷却水池、9-毛扫、10-毛刷孔、11-电缆线、12-进水管、13-出水管、14-水阀、15-安装轴、16-螺杆、17-支撑座、18-手柄、19-上导向轮、20-下导向轮、21-第一调节弹簧、22-上拉紧轮、23-下拉紧轮、24-第二调节弹簧、25-控制模块。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型的一种简易的电缆线压码机，包括机体1，还包括依次安装于机体1一侧的导向组件、压码组件、冷却过滤组件和拉紧组件，其中，导向组件、压码组件、冷却过滤组件和拉紧组件安装在与电缆线11所在的同一直线上，导向组件用于对电缆线11进行导向，压码组件用于对电缆线11印压规格参数和日期参数，冷却过滤组件用于对印码时塑料层局部受热的部位进行冷却和对印码后产生的毛刺进行去除，拉紧组件是用于拉紧电缆线11，以防止压码时电缆线11过松而无法压码，其压码组件包括支撑轮2、压码轮3、规格码印4和日期码印5，其中，支撑轮2与压码轮3上下布置，且二者的轴心线位于同一竖直线上，电缆线11穿设于支撑轮2与压码轮3之间，规格码印4和日期码印5均凸起并可拆卸的设于压码轮3的外缘上，规格码印4和日期码印5的凸起高度与印码的深度相一致，在规格码印4和日期码印5的外围均设有沿压码轮3外缘凸起的发热件6，该发热件6由分布于规格码印4、日期码印5两侧的电热丝以及将电热丝盖住的集热罩构成，集热罩的凸起高度应当小于码印的凸起高度，以确保码印能够与电缆线11接触，发热件6实时向码印提供热量，当码印与电缆线11接触时，发热件6同时对电缆线11进行加热，达到快速印码的目的，在机体1上还设有调节压码轮3上下位移的调节组件，可以适用于不同直径的电缆线11上，适用范围广。

其冷却过滤组件包括中空结构的安装管7和设于该安装管7上靠近压码组件的一端内腔的冷却水池8以及内嵌于安装管7另一端内腔的毛扫9，进一步地，在毛扫9内设有锥形的毛刷孔10，该锥形毛刷孔10的较大一端与述冷却水池8衔接，较小一端的直径与电缆线11的外径相适配，印码后的电缆线11先经过冷却，然后再对毛刺进行去除；在冷却水池8上方的安装管7上设有进水管12，用于与水源连接，相应的，在冷却水池8下方的安装管7上设有出水管13，用于将冷却水排出，以形成冷却水循环，其进水管12与出水管13的设计，构成了喷淋式的冷却过程，达到快速冷却的目的，在进水管12上还设有水阀14，便于控制冷却水的流量。

优选的，调节组件包括安装轴15、螺杆16、支撑座17和手柄18，其中，压码轮3通过轴承安装在安装轴15上，螺杆16与安装轴15垂直旋接相连，支撑座17安装在机体1上，螺杆16一端通过轴承安装在支撑座17上，手柄18安装在螺杆16的顶端，在机体1上设有对安装轴15导向的导向槽，在调节时，转动手柄18即可调节安装轴15上下位移，从而调节压码轮3的位置。

导向组件包括位于同一竖直线上的上导向轮19和下导向轮20，电缆线11穿设于上导向轮19和下导向轮20之间，在上导向轮19上方设有第一调节弹簧21，该第一调节弹簧21分别顶紧于上导向轮19的连接轴和机体1，利用第一调节弹簧21的弹力对电缆线11进行压紧导向；其拉紧组件包括位于同一竖直线上的上拉紧轮22和下拉紧轮23，电缆线11穿设于上拉紧轮22和下拉紧轮23之间，在上拉紧轮22上方设有第二调节弹簧24，该第二调节弹簧24分别顶紧于上拉紧轮22的连接轴和机体1，利用第二调节弹簧24的弹力对电缆线11进行压紧；其上导向轮19和下导向轮20的衔接处、上拉紧轮22和下拉紧轮23的衔接处、支撑轮2和压码轮3的衔接处与安装管7的轴心线位于同一直线上，确保压码、导向、拉紧、冷却过滤的位置均在同一直线上，提高压码精度和确保电缆线11运行的平稳性，达到与现有电缆线生产设备无缝衔接的目的。

本发明的压码机还包括控制模块25，该控制模块25通过导线分别与发热件6、水阀14连接，在进行压码时，电缆线11在导向组件和拉紧组件的导向和拉紧作用下，呈直线通过压码组件，当码印随着压码轮3旋转至电缆线11上时，控制模块25控制发热件实时发热，对码印和电缆线11进行局部加热，随着压码轮3的转动，再完成压码的工序，压码后的电缆线经过冷却过滤组件，完成电缆线11表面去毛刺的工序，完成压码的动作。本实用新型的电缆线压码机，结构紧凑，使用方便，可与电缆线生产设备无缝衔接，能够快速完成电缆线的压码动作，并兼具对压码后的毛刺进行去除的功能，使电缆线的外表面更加光洁，确保电缆线的质量，同时，压码轮可以上下调节以适用于不同直径的电缆线上，适用范围广，具有体积小、占用空间小、成本低，压码精度高、制作方便的特点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。