一种电感多绕线头三轴绕线装置的制作方法

本实用新型涉及电感生产领域，特别是一种电感多绕线头三轴绕线装置。

背景技术：

在电感生产过程中，电感绕线是其中一个非常重要的加工工序。

随着电感产品趋于小型化、多样化的发展，NR电感的尺寸越来越小，且品类繁多；同时市场对于电感产品质量及产能的要求也越来越高。

在电感多品种及小型化的趋势下，磁芯材料越来越小(也易碎)，所使用漆包铜线也越来越细(比如0.03线材)；对绕线机构的要求越来越高，如细线的排线均匀整齐，引线平贴焊盘不反弹(影响焊盘平整度)等等。然而，现有的电感绕线机构存在绕线精度低、绕线过程容易损伤磁芯及漆包线、绕线质量差等技术缺陷。所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电感多绕线头三轴绕线装置，解决了现有技术存在的绕线精度低、容易损伤磁芯及漆包线、绕线质量差等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电感多绕线头三轴绕线装置，包括绕线装置X轴模组、设置在绕线装置X轴模组上的绕线装置Y轴模组及设置在所述绕线装置Y 轴模组上的绕线装置Z轴模组，所述绕线装置Z轴模组上设置有绕线针头组件，所述绕线针头组件包括固定设置在绕线装置Z轴模组上的绕线安装板及固定在所述绕线安装板上的绕线安装座，所述绕线安装座上固定安装有多个相互平行的绕线针座，所述绕线针座上设置有绕线针头，多个绕线针座上设置的绕线针头相互平行。

作为上述技术方案的改进，所述绕线装置X轴模组包括绕线X轴底板及绕线X轴驱动电机，绕线X轴底板上设置有绕线X轴导轨及绕线X轴丝杆螺母副，所述绕线X轴导轨上设置有绕线X轴滑座，所述绕线X轴丝杆螺母副的螺母连接到所述绕线X轴滑座上并可驱动绕线 X轴滑座在绕线X轴导轨上滑动，所述绕线X轴驱动电机的输出端设置有绕线X轴主动同步轮，绕线X轴丝杆螺母副的丝杆一端设置有绕线X轴从动同步轮，所述绕线X轴主动同步轮与绕线X轴从动同步轮之间绕设有绕线X轴同步带，所述绕线X轴驱动电机可通过绕线X轴主动同步轮、绕线X轴从动同步轮及绕线X轴同步带带动绕线X轴丝杆螺母副运动并进一步驱动绕线X轴滑座在绕线X轴导轨上滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕线装置Y轴模组包括固定安装在绕线装置X轴模组的输出端的绕线Y轴安装座及设置在绕线Y轴安装座上的绕线Y轴安装板，所述绕线Y轴安装板一端设置有绕线Y 轴驱动电机，绕线Y轴安装板上设置有绕线Y轴导轨及绕线Y轴丝杆螺母副，所述绕线Y轴导轨上设置有绕线Y轴滑座，所述绕线Y轴丝杆螺母副的螺母连接到绕线Y轴滑座上，所述绕线Y轴驱动电机的输出端连接到绕线Y轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述绕线Y轴驱动电机可通过绕线Y轴丝杆螺母副驱动绕线Y轴滑座在绕线Y轴导轨上滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕线Y轴驱动电机的输出端与绕线Y轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有绕线Y轴联轴器，所述绕线Y轴驱动电机通过绕线Y轴电机座安装在绕线Y轴安装板一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕线装置Z轴模组包括固定安装在绕线装置Y轴模组的输出端的绕线Z轴安装座及设置在绕线Z轴安装座上的绕线Z轴安装板，所述绕线Z轴安装板一端设置有绕线Z 轴驱动电机，绕线Z轴安装板上设置有绕线Z轴导轨及绕线Z轴丝杆螺母副，所述绕线Z轴导轨上设置有绕线Z轴滑座，所述绕线Z轴丝杆螺母副的螺母连接到绕线Z轴滑座上，所述绕线Z轴驱动电机的输出端连接到绕线Z轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述绕线Z轴驱动电机可通过绕线Z轴丝杆螺母副驱动绕线Z轴滑座在绕线Z轴导轨上滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕线Z轴驱动电机的输出端与绕线Z轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有绕线Z轴联轴器，所述绕线Z轴驱动电机通过绕线Z轴电机座安装在绕线Z轴安装板一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕线安装座固定安装在绕线安装板上部，绕线安装座上均匀开设有多个相互平行的绕线针座孔，所述绕线针座固定安装在所述绕线针座孔中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电感多绕线头三轴绕线装置，该种电感多绕线头三轴绕线装置整体结构简单、性能可靠，在应用过程中可大幅度提升绕线精度，避免出现损伤磁芯及漆包线的现象，极大提升了绕线质量，有利于提升电感产品的性能。

总之，该种电感多绕线头三轴绕线装置解决了现有技术存在的绕线精度低、容易损伤磁芯及漆包线、绕线质量差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型结中绕线针头组件的结构示意图；

图3是本实用新型第中绕线三轴移动模组的装配示意图；

图4是本实用新型第中绕线三轴移动模组另一角度的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-4。

一种电感多绕线头三轴绕线装置，包括绕线装置X轴模组1、设置在绕线装置X轴模组1上的绕线装置Y轴模组2及设置在所述绕线装置Y轴模组2上的绕线装置Z轴模组3，所述绕线装置Z轴模组3 上设置有绕线针头组件4，所述绕线针头组件4包括固定设置在绕线装置Z轴模组3上的绕线安装板41及固定在所述绕线安装板41上的绕线安装座42，所述绕线安装座42上固定安装有多个相互平行的绕线针座43，所述绕线针座43上设置有绕线针头44，多个绕线针座 43上设置的绕线针头44相互平行，所述绕线装置X轴模组1、绕线装置Y轴模组2及绕线Z轴模组3配合组成绕线三轴移动模组。

优选地，所述绕线装置X轴模组1包括绕线X轴底板11及绕线 X轴驱动电机，绕线X轴底板11上设置有绕线X轴导轨12及绕线X 轴丝杆螺母副13，所述绕线X轴导轨12上设置有绕线X轴滑座14，所述绕线X轴丝杆螺母副13的螺母连接到所述绕线X轴滑座14上并可驱动绕线X轴滑座14在绕线X轴导轨12上滑动，所述绕线X轴驱动电机的输出端设置有绕线X轴主动同步轮，绕线X轴丝杆螺母副 13的丝杆一端设置有绕线X轴从动同步轮15，所述绕线X轴主动同步轮与绕线X轴从动同步轮15之间绕设有绕线X轴同步带，所述绕线X轴驱动电机可通过绕线X轴主动同步轮、绕线X轴从动同步轮 15及绕线X轴同步带带动绕线X轴丝杆螺母副13运动并进一步驱动绕线X轴滑座14在绕线X轴导轨12上滑动。

优选地，所述绕线装置Y轴模组2包括固定安装在绕线装置X轴模组 1的输出端的绕线Y轴安装座21及设置在绕线Y轴安装座21上的绕线Y轴安装板22，所述绕线Y轴安装板22一端设置有绕线Y轴驱动电机23，绕线Y轴安装板22上设置有绕线Y轴导轨24及绕线Y轴丝杆螺母副25，所述绕线Y轴导轨24上设置有绕线Y轴滑座26，所述绕线Y轴丝杆螺母副25的螺母连接到绕线Y轴滑座26上，所述绕线Y轴驱动电机23的输出端连接到绕线Y轴丝杆螺母副25的丝杆的一端，所述绕线Y轴驱动电机23可通过绕线Y轴丝杆螺母副25驱动绕线Y轴滑座26在绕线Y轴导轨24上滑动。

优选地，所述绕线Y轴驱动电机23的输出端与绕线Y轴丝杆螺母副25的丝杆一端之间设置有绕线Y轴联轴器，所述绕线Y轴驱动电机23通过绕线Y轴电机座27安装在绕线Y轴安装板22一端。

优选地，所述绕线装置Z轴模组3包括固定安装在绕线装置Y轴模组 2的输出端的绕线Z轴安装座31及设置在绕线Z轴安装座31上的绕线Z轴安装板32，所述绕线Z轴安装板32一端设置有绕线Z轴驱动电机33，绕线Z轴安装板32上设置有绕线Z轴导轨34及绕线Z轴丝杆螺母副35，所述绕线Z轴导轨34上设置有绕线Z轴滑座36，所述绕线Z轴丝杆螺母副35的螺母连接到绕线Z轴滑座36上，所述绕线Z轴驱动电机33的输出端连接到绕线Z轴丝杆螺母副35的丝杆的一端，所述绕线Z轴驱动电机33可通过绕线Z轴丝杆螺母副35驱动绕线Z轴滑座36在绕线Z轴导轨34上滑动。

优选地，所述绕线Z轴驱动电机33的输出端与绕线Z轴丝杆螺母副35的丝杆一端之间设置有绕线Z轴联轴器，所述绕线Z轴驱动电机33通过绕线Z轴电机座37安装在绕线Z轴安装板32一端。

优选地，所述绕线安装座42固定安装在绕线安装板41上部，绕线安装座42上均匀开设有多个相互平行的绕线针座孔，所述绕线针座43固定安装在所述绕线针座孔中。

在具体实施本实用新型时，所述绕线装置X轴模组1、绕线装置Y轴模组 2及绕线Z轴模组3配合组成绕线三轴移动模组，通过所述绕线三轴移动模组的移动作用控制绕线针头组件4移动，进而可控制绕线针头 44按照预设的轨迹进行绕线运动并将漆包线绕设在电感上。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。