一种百万伏变压器油箱的制作方法

本实用新型涉及电力变压器制造技术领域 ，具体为一种百万伏变压器油箱。

背景技术：

电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；变压器是用来变换电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，通过电磁感应原理实现电能的传递，新时期国民经济和社会发展对电力系统高可靠性的要求，逐渐百万伏的电压传输方式应运而生，对于百万伏等大型变压器而言，变压器油箱成为关键性问题，难以实现故障的就地隔离，提高电力系统的可靠性成为迫在眉睫的问题，目前，变压器油在热、电作用下，油和氧气接触逐渐氧化生成不溶性胶质析出，降低变压器的绝缘性能，变压器内部的氧气在热电磁感应的作用下产生大量的热量，使油箱内部的变压器油和空气膨胀，会出现油箱爆炸，发生火灾，传统的物理降温效率低，对于室外设备，外界是热量会传递给变压器，直接影响变压器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种百万伏变压器油箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百万伏变压器油箱，包括装置底座、支持立柱、储油箱、进油管道和工作油箱，所述装置底座的顶端设有工作油箱，且工作油箱的上方设有储油箱，且工作油箱通过管道与储油箱相连通，所述装置底座的拐角位置处皆固定有支持立柱，且支持立柱的顶端与储油箱的底端固定连接，所述储油箱一端的外侧壁上设有第一电磁阀，且第一电磁阀通过管道与储油箱相连通，所述第一电磁阀的一端安装有进油管道，所述工作油箱一侧的装置底座顶端安装有真空抽油机，且真空抽油机的输出端与进油管道的一端相连通，所述工作油箱靠近真空抽油机一端的外侧壁上固定有排油管道，且排油管道的一端与真空抽油机的输入端相连通，所述工作油箱内侧壁的一端设有弹性内壁，且工作油箱靠近弹性内壁顶端的一侧设有第二电磁阀，所述工作油箱外侧壁的两端设有等间距的散热片，且散热片的外侧固定有等间距的风机支架，所述装置底座的外侧壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第一电磁阀的输入端、第二电磁阀的输入端、真空抽油机的输入端电性连接。

优选的，所述储油箱远离第一电磁阀的一端固定有观测窗。

优选的，所述进油管道内侧壁上设有过滤网。

优选的，所述工作油箱内侧壁的中心位置处设有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述工作油箱靠近弹性内壁内侧壁的底端设有压力传感器，且压力传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述工作油箱箱体由内到外分别设有聚氨酯泡沫层、橡胶层、岩棉层、钢板层。

优选的，所述工作油箱与储油箱相连通的管道上安装有第三电磁阀，且第三电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述风机支架的顶端设有风机，风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该百万伏变压器油箱通过在装置底座的顶端设工作油箱，工作油箱的上方设储油箱，并通过工作油箱一侧的装置底座顶端安装真空抽油机，工作油箱靠近真空抽油机一端的外侧壁上固定排油管道，排油管道内侧壁固定过滤网，实现了对变压器内部的油提纯功能，从而提高了变压器油的绝缘性能，通过在工作油箱内侧壁的一端设弹性内壁，并通过工作油箱靠近弹性内壁顶端的一侧设第二电磁阀、压力传感器，实现了对油箱内部气体压力自动检测功能，从而减小了油箱的爆炸的危险发生，同时通过在工作油箱箱体由内到外分别设有聚氨酯泡沫层、橡胶层、岩棉层、钢板层，并通过工作油箱外侧壁的两端设散热片，散热片的外侧固定风机支架，风机支架的顶端设风机，实现了对油箱的有效降温，从而延长了变压器的使用寿命，本实用新型不仅提高了变压器油的绝缘性能，减小了油箱的爆炸的危险发生，而且延长了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的工作油箱结构示意图。

图中：1、装置底座；2、支持立柱；3、第二电磁阀；4、观测窗；5、第三电磁阀；6、储油箱；7、第一电磁阀；8、过滤网；9、进油管道；10、真空抽油机；11、排油管道；12、工作油箱；13、控制面板；14、温度传感器；15、弹性内壁；16、压力传感器；17、风机；18、风机支架；19、散热片；20、钢板层；21、岩棉层；22、橡胶层；23、聚氨酯泡沫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种百万伏变压器油箱，包括一种百万伏变压器油箱，包括装置底座1、支持立柱2、储油箱6、进油管道9和工作油箱12，其特征在于：装置底座1的顶端设有工作油箱12，且工作油箱12的上方设有储油箱6，且工作油箱12通过管道与储油箱6相连通，装置底座1的拐角位置处皆固定有支持立柱2，且支持立柱2的顶端与储油箱6的底端固定连接，储油箱6一端的外侧壁上设有第一电磁阀7，该第一电磁阀7的型号可为A48Y-16C，且第一电磁阀7通过管道与储油箱6相连通，第一电磁阀7的一端安装有进油管道9，工作油箱12一侧的装置底座1顶端安装有真空抽油机10，该真空抽油机107的型号可为ZKC，且真空抽油机10的输出端与进油管道9的一端相连通，工作油箱12靠近真空抽油机10一端的外侧壁上固定有排油管道11，且排油管道11的一端与真空抽油机10的输入端相连通，工作油箱12内侧壁的一端设有弹性内壁15，且工作油箱12靠近弹性内壁15顶端的一侧设有第二电磁阀3，该第二电磁阀3的型号可为4V130C-M5，工作油箱12外侧壁的两端设有等间距的散热片19，且散热片19的外侧固定有等间距的风机支架18，装置底座1的外侧壁上固定有控制面板13，且控制面板13内部单片机的输出端与第一电磁阀7的输入端、第二电磁阀3的输入端、真空抽油机10的输入端电性连接，储油箱6远离第一电磁阀7的一端固定有观测窗4，便于观察到储油箱6内部的油量，进油管道9内侧壁上设有过滤网8，便于对变压器油箱内的油进行过滤，工作油箱12内侧壁的中心位置处设有温度传感器14，该温度传感器14的型号可为PT100，且温度传感器14的输出端与控制面板13内部单片机的输入端电性连接，便于对工作油箱12内部温度进行检测，工作油箱12靠近弹性内壁15内侧壁的底端设有压力传感器16，该压力传感器16的型号可为PT124B-111，且压力传感器16的输出端与控制面板13内部单片机的输入端电性连接，便于对工作油箱12内部气压进行检测，工作油箱12箱体由内到外分别设有聚氨酯泡沫层23、橡胶层22、岩棉层21、钢板层20，便于对工作油箱12箱体进行隔绝外界温度的传递，工作油箱12与储油箱6相连通的管道上安装有第三电磁阀5，该第三电磁阀5的型号可为2V250-25，且第三电磁阀5的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，便于在变压器油进行过滤时变压器油的流通，风机支架18的顶端设有风机17，风机17的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，便于对变压器油的散热。

工作原理：当百万伏变压器油箱使用时，首先装置底座1将固定在指定区域，将变压器通电后变压器会生产大量热量，热量会传递给工作油箱12 内部的变压器油，变压器油会将热量传递给散热片19，工作油箱12内侧壁上的温度传感器14会通过将信号传递到控制面板13内部的单片机，使其控制风机17工作，对散热片19进行散热，完成对变压器内部的变压器油散热工作，热量传递给工作油箱12 内部的空气中时，由于空气的物理性质，体积膨胀，使弹性内壁15进行变形，压力传感器16会通过将信号传递到控制面板13内部的单片机，使其控制第二电磁阀3工作，将排出工作油箱12内部的气体，完成变压器油箱防爆功能，当变压器油进行过滤时，通过控制面板13内部的单片机，使其控制第三电磁阀5、真空抽油机10工作，将储油箱6内部存储的变压器油，经过管道传输到工作油箱12内部，在真空抽油机10作用下，变压器油依次通过排油管道11、真空抽油机10、油管道9,经过进油管道9内侧壁上的过滤网8，在通过控制面板13内部的单片机，使第一电磁阀7工作，变压器油传输到储油箱6内部进行储存，实现了对变压器油的过滤功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。