显示面板及设有其的显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置领域，特别是涉及一种显示面板及设有其的显示装置。

背景技术：

近年来，随着社会的发展与科技的进步，智能终端设备和可穿戴设备的技术发展日新月异，对于平板显示的要求也逐渐提高，需求也越来越多样化。OLED (Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置由于与液晶显示器相比具有更低功耗，同时具有更高的亮度与响应速度，并且可弯曲、具有良好的柔韧性，因此被越来越广泛地应用于手机、平板电脑甚至电视等智能终端产品中，成为了显示领域的主流显示器。

但在具有较好柔韧性的同时，由于材料及结构限制，OLED显示器件的抗冲击性能较弱，当有重物击中OLED显示器件时，被击中的区域容易出现黑斑、亮斑、彩斑等显示不良的情况，从而严重影响了OLED显示器件的使用寿命与使用稳定性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对OLED显示器件抗冲击能力较弱的问题，提供一种改善上述问题的显示面板及设有其的显示装置。

一种显示面板，所述显示面板包括显示基板及封装盖板，所述封装盖板包括：

盖体，覆盖于所述显示基板一侧的表面，且所述盖体内形成有缓冲腔；以及

缓冲结构，位于所述缓冲腔内。

如此，相比于结构单一的单层盖板，内部设有缓冲结构的封装盖板具有更好的抗冲击性能。当外力作用于盖体表面时，一部分外力被盖体本身吸收，一部分外力传递至缓冲结构而被缓冲结构吸收。因此，封装盖板可消除或有效减少作用在显示基板上的外力，增强了显示面板的抗冲击性能，避免显示面板受到外力作用的区域无法全彩显示，出现黑斑、亮斑以及彩斑等不良现象。

在其中一个实施例中，在所述封装盖板与所述显示基板的层叠方向上，所述缓冲结构的刚度小于所述盖体的刚度。

在其中一个实施例中，所述缓冲结构填充于所述缓冲腔内。

在其中一个实施例中，所述缓冲结构为填充于所述缓冲腔内的海绵状多孔结构；

或所述缓冲结构为紧密填充于所述缓冲腔内的若干缓冲颗粒。

在其中一个实施例中，所述缓冲结构包括多个缓冲件，所述盖体包括第一盖板及第二盖板；所述第一盖板覆盖于所述显示基板一侧的表面，所述第二盖板装配于所述第一盖板远离所述显示基板一侧，所述第一盖板与所述第二盖板共同界定形成缓冲腔；

所述多个缓冲件抵接于所述第一盖板与所述第二盖板之间，且相邻两个缓冲件之间具有间距。

在其中一个实施例中，至少部分所述缓冲件沿所述第一盖板与所述第二盖板的层叠方向抵接于所述第一盖板与所述第二盖板之间。

在其中一个实施例中，所述缓冲结构包括多个缓冲单元，每个缓冲单元包括至少两个交叉设置的缓冲件。

在其中一个实施例中，所述缓冲结构还包括填充件，所述填充件填充于所述缓冲腔设有所述缓冲件以外的空间。

在其中一个实施例中，所述显示基板包括出光区域及非出光区域，所述缓冲件在所述显示基板上的正投影位于所述非出光区域内。

一种显示装置，包括上述的显示面板。

上述显示装置，由于其设有的显示面板具有良好的力学性能，因此该显示装置可承受一定大小的外力作用，具有较长的使用寿命与良好的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的显示面板的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例的设有侧板的显示面板的结构示意图；

图3为本实用新型的另一实施例的设有侧板的显示面板的结构示意图；

图4为本实用新型的一实施例的设有与第二盖板一体成型的侧板的显示面板的结构示意图；

图5为本实用新型的一实施例的设有与第一盖板一体成型的侧板的显示面板的结构示意图；

图6为本实用新型的一实施例的设有缓冲件的显示面板的结构示意图；

图7为本实用新型的另一实施例的设有缓冲件的显示面板的结构示意图；

图8为本实用新型的另一实施例的设有缓冲单元的显示面板的结构示意图；

图9为本实用新型的另一实施例的设有缓冲单元的显示面板的结构示意图；

图10为本实用新型的另一实施例的设有缓冲件及填充件的显示面板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。进一步说，当层被指为在另一层“下”时，其可直接在下方，亦可存在一或多个中间层。亦可以理解的是，当层被指为在两层“之间”时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个中间层。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

参阅附图1，本发明实施例提供的一种显示面板100，显示面板100包括显示基板20及封装盖板40。封装盖板40用于保护显示基板20以避免显示基板 20在外力(例如，跌落撞击的冲击力)作用下损坏而无法正常显示。

显示基板20包括阵列基板、像素定义层、发光层以及阴极层。像素定义层、发光层以及阴极层依次形成于阵列基板上。

阵列基板包括衬底基板(例如，采用聚酰亚胺材料形成)、设置于衬底基板的薄膜晶体管层及阳极层。当然，该阵列基板还可以包括平坦化层、钝化层等膜层，在此不作限定。

衬底基板具有多个像素区域，每个像素区域包括第一子像素区域、第二子像素区域以及第三子像素区域。在一实施例中，第一子像素区域为发射红光的子像素区域，第二子像素区域为发射绿光的子像素区域，第三子像素区域为发射蓝光的子像素区域。一组的第一子像素区域、第二子像素区域及第三子像素区域可构成一个像素区域。

薄膜晶体管层层叠设于衬底基板一侧表面，用于控制像素区域发光。具体地，薄膜晶体管层包括多个薄膜晶体管。每个薄膜晶体管包括形成于衬底基板上的栅电极、覆设于栅电极上的栅极绝缘层、形成于栅极绝缘层上的有源层、以及形成于有源层上的源电极与漏电极。可以理解，上述薄膜晶体管以底栅型为例进行说明，本实用新型在此不作限定，在其他一些实施例中，薄膜晶体管可以为顶栅型。

一些实施例中，由于薄膜晶体管层具有上述复杂的层结构，因此其顶表面可能不平坦，因而平坦化层覆盖薄膜晶体管层远离衬底基板一侧以形成足够平坦的表面。在形成平坦化层之后，可在平坦化层中开设有通孔以暴露薄膜晶体管的源电极或漏电极。

阳极层形成于平坦化层上，例如，一些实施例中，阳极层包括多个第一子像素电极、第二子像素电极以及第三子像素电极。第一子像素电极形成于第一子像素区域，第二子像素电极形成于第二子像素区域，第三子像素电极形成于第三子像素区域，第一子像素电极、第二子像素电极或第三子像素电极可经过平坦化层的通孔电连接至薄膜晶体管层。

像素定义层形成于阵列基板上，且暴露阳极层的像素电极的至少一部分。例如，像素定义层可覆盖每个像素电极的边缘的至少一部分，从而将每个像素电极的至少一部分暴露出来。如此，像素定义层界定出有多个像素定义开口，每个像素定义开口分别与第一子像素电极、第二子像素电极或第三子像素电极对应以暴露子像素电极的中心部分，从而形成多个暴露子像素的出光区域与多个覆盖子像素的非出光区域。如此，显示基板20具有多个出光区域与非出光区域。

有机发光材料蒸镀形成覆盖阵列基板的发光层，且有机发光材料在像素定义层的限定下成沉积于像素定义开口内，因此位于各个像素定义开口内的发光层由像素定义层相互隔离而避免互相干扰。

阴极层覆盖发光层远离阵列基板一侧的表面与像素定义层远离阵列基板一侧的表面而形成阴极电路。在一些实施例中，阴极层可采用银、锂、镁、钙、锶、铝、铟等功率函数较低的金属，亦可为金属化合物或合金材料制成。

如此，在薄膜晶体管层的驱动下，电子与空穴分别从阴极层与阳极层向发光层注入，注入的电子与空穴分别向发光层迁移，并在发光层中相遇复合产生激子，激子将能量传递给有机发光分子，有机发光分子能量被活化，其电子状态从稳定的状态(基态)转向高能量的状态(激发态)，进而因为激发态及其不稳定而又会回到原来的基态，此时能量被释放而表现为“光”的形式。

虽然希望不受理论限制，发明人在研究中发现，由于材料及结构的限制，由显示基板20形成的显示面板100的抗冲击性能较差。在显示面板100的可靠性测试中，当使用32.65g的落球(直径为20mm的钢球；跌落高度2cm-62.5cm) 击中显示面板100时，当跌落高度超过10cm时，显示面板100极易受到损伤，被击中的区域很可能无法全彩显示，出现黑斑、亮斑、彩斑等不良现象。因此，发明人在研发过程中发现，如何提高显示面板100的力学可靠性是目前该领域面临的重要技术挑战之一，从而提出了一种设有封装盖板40的显示面板100。

如图1所示，本发明的实施例的显示面板100，其设有的封装盖板40包括盖体41及缓冲结构43，盖体41覆盖于显示基板20一侧的表面，且盖体41内形成有缓冲腔，缓冲结构43位于缓冲腔内。

如此，相比于结构单一的单层盖板，内部设有缓冲结构43的封装盖板40 具有更好的抗冲击性能。当外力作用于盖体41表面时，一部分外力被盖体41 本身吸收，一部分外力传递至缓冲结构43而被缓冲结构43吸收。因此，封装盖板40可消除或有效减少作用在显示基板20上的外力，增强了显示面板100 的抗冲击性能，避免显示面板100受到外力作用的区域无法全彩显示，出现黑斑、亮斑以及彩斑等不良现象。

在一些实施例中，在封装盖板40与显示基板20的层叠方向上，缓冲结构43的刚度小于盖体41的刚度。因此，当外力作用在盖体41上时，缓冲结构43 可产生相对更大的形变以有效吸收外力。与此同时，由于刚度与硬度通常呈正相关，因此盖体41具有较高的硬度，从而可为缓冲结构43提供保护与支撑。此外，盖体41与缓冲结构43共同形成一个具有一定刚度的独立的整体，因此可方便地层叠于显示基板20上，而不会损伤显示基板20(例如发光层等)。

具体在一些实施例中，如图1所示，盖体41包括第一盖板412及第二盖板 414。其中，第一盖板412覆盖于显示基板20一侧的表面并沿显示基板20的上表面延伸，第二盖板414装配于第一盖板412远离显示基板20一侧在平行于显示基板20的平面延伸，第一盖板412与第二盖板414共同界定形成缓冲腔，缓冲结构43位于缓冲腔内。第一盖板412与第二盖板414可为透明的树脂、玻璃等材料，从而具有良好的光透过性与足够的刚度。

如图2及图3所示，进一步地在一些实施例中，盖体41还包括侧板416，侧板416的两端连接第一盖板412与第二盖板414，且环绕缓冲结构43的外周。如此，第一盖板412、第二盖板414与侧板416共同形成封闭的缓冲腔，缓冲结构43位于缓冲腔内，从而避免外界环境中的水汽、灰尘侵入封装盖板40内。

具体在一些实施例中，如图2所示，第二盖板414在第一盖板412上的正投影与第一盖板412重合，侧板416一端连接于第二盖板414的边缘，另一端向显示基板20方向垂直延伸并支撑于显示基板20上。在另一些实施例中，如图3所示，第二盖板414在第一盖板412上的正投影位于第一盖板412范围内，侧板416一端连接于第二盖板414的边缘，另一端向第一盖板412方向垂直延伸并支撑于第一盖板412上。

进一步地在一些实施例中，侧板416可由树脂或玻璃等材料形成。侧板416 可与第一盖板412与第二盖板414分别独立成型，也可与第一盖板412和/或第二盖板414一体成型。如图4所示，在一实施例中，侧板416与第二盖板414 一体成型，侧板416远离第二盖板414一端抵持于第一盖板412上。如图5所示，在另一实施例中，侧板416与第一盖板412一体成型，第二盖板414覆盖于缓冲结构43远离第一盖板412一端，第二盖板414的侧壁与侧板416一端的内侧壁紧密接触。

请再次参阅图1及图4，缓冲结构43填充于缓冲腔内。如此，作用于盖体 41各个位置的外力均可快速传递至缓冲结构43，从而使显示面板100的各个位置均有良好的缓冲性能。具体地，缓冲结构43为填充于缓冲腔内的海绵状多孔结构，从而具有良好的缓冲性能。

进一步地在一些实施例中，缓冲结构43由透光且具有韧性的材料形成，因此可避免影响显示基板20的出光效果，并且可产生一定程度的弹性形变以吸收外力。具体在一些实施例中，缓冲结构43由OCA(Optically Clear Adhesive) 光学胶形成，在可产生一定程度的弹性行形变的同时，OCA光学胶无色透明且光透过率在90％以上，因此减少对显示基板20的出光效果的影响。可以理解，形成缓冲结构43的材料不限于此，还可以采用其它具有高透光性并可产生一定程度的弹性形变的聚合物材料形成。

可以理解，在其它一些实施例中，缓冲结构43也可为更加致密的结构，也可为紧密填充于缓冲腔内的若干缓冲颗粒，多个缓冲颗粒紧密排列于缓冲腔内以分散压力。

如图6及图7所示，在另一些实施例中，缓冲结构43包括多个缓冲件432，多个缓冲件432抵接于第一盖板412与第二盖板414之间，且相邻两个缓冲件 432之间具有间距，且缓冲件432在显示基板20上的正投影位于显示基板20的非出光区域内，从而避免影响显示基板20的出光效果。具体在一些实施例中，多个缓冲件432呈矩阵排列，缓冲件432在第一盖板412上自左到右均匀间隔排列构成一个横行，自前到后均匀间隔排列构成一个纵列。可以理解，缓冲件 432的数量不限，可根据不同需要设置。

进一步地在一些实施例中，至少部分缓冲件432沿第一盖板412与第二盖板414的层叠方向抵接于第一盖板412与第二盖板414之间，也就是说，至少部分缓冲件432沿垂直于第一盖板412与第二盖板414的方向延伸。具体地在一些实施例中，缓冲件432呈圆柱状。可以理解，缓冲件432的形状不限于此，在另一些实施例中，缓冲件432可呈球状、圆台状、棱柱状等形状。

如图8及图9所示,在另一些实施例中，缓冲结构43包括多个缓冲单元，每个缓冲单元包括至少两个交叉设置的缓冲件432。具体在一实施例中，每个缓冲单元包括两个缓冲件432，两个缓冲件432相互交叉呈“X”状(如图8所示)，也可交叉呈倒“V”状(如图9所示)，从而可起到分散集中的外力的作用。

在上述一些实施例中,缓冲件432由塑性材料形成，由于塑性材料在外力作用下，虽然产生较显著变形但不会受到损坏，因此由塑性材料形成的缓冲件432 在外力作用下可产生可恢复的弹性形变以有效吸收外力。而当外力消失后，缓冲件432可恢复原状以应对下一次冲击。

进一步地在一些实施例中，缓冲结构43还包括填充件434，填充件434填充于缓冲腔设有缓冲件434以外的空间。如图10所示，具体在一实施例中，填充结构434填充于缓冲腔内，多个缓冲件432间隔设于缓冲件434内，且缓冲件432的相对的两端(即缓冲件432的上下表面)分别抵持第一盖板412与第二盖板414。如此，填充件434与缓冲件432共同吸收外力，进一步提高该封装盖板40的缓冲性能。

具体在一些实施例中，填充件434由透光且具有韧性的材料形成，因此可避免影响显示基板20的出光效果，并且可产生一定程度的弹性形变以吸收外力。具体在一些实施例中，填充件434由OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶形成，在可产生一定程度的弹性行形变的同时，OCA光学胶无色透明且光透过率在90％以上，因此减少对显示基板20的出光效果的影响。可以理解，形成填充件434的材料不限于此，还可以采用其它具有高透光性并可产生一定程度的弹性形变的聚合物材料形成。

上述显示面板100，由于显示基板20上覆盖有具有缓冲结构43的封装盖板 40，缓冲结构43可有效吸收一定大小的外力。因此在显示面板100的可靠性测试中，当使用32.65g的落球(直径为20mm的钢球；跌落高度2cm-62.5cm)击中显示面板100时，跌落高度超过10cm后，显示面板100也不容易受到损伤，从而具有良好的抗冲击性能。

基于上述的显示面板100，本发明的实施例还提供一种显示装置(图未示)，一些实施例中，该显示装置可为显示终端，例如平板电脑，在另一些实施例中，该显示装置亦可为移动通信终端，例如手机终端。

在一些实施例中，该显示装置包括显示面板100及控制单元，该控制单元用于向显示面板100传输显示信号。

上述显示装置，由于其设有的显示面板100具有良好的力学性能，因此该显示装置可承受一定大小的外力作用，具有较长的使用寿命与良好的耐用性。

综上所述，本发明实施例中提供的显示面板100及显示装置及，显示面板 100的封装面板具有缓冲结构43，从而在重物落在显示面板100的情况下可有效吸收外力，提高了设有该显示面板100的显示装置的显示可靠性，使显示装置在受到多次外力作用的情况下依然可以正常显示。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。