一种新型表贴玻璃钝化封装器件的制作方法

本实用新型涉及一种新型表贴玻璃钝化封装器件。

背景技术：

由于国内大部分表贴器件塑料封装，反向漏电流较大，工作温度范围低，耐机械强度冲击能力差，可靠性低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型表贴玻璃钝化封装器件。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种新型表贴玻璃钝化封装器件，包括管芯、管壳、电极片、电极引片；所述管芯通过管壳封装，管芯的两端通过焊片与电极片焊接，所述管芯为若干PN结串联叠加烧结形成，电极片的一端与电极引片连接。

所述管壳为玻璃材质。

所述管壳通过玻璃钝化方式对管芯进行封装。

所述电极引片为J型，其短边与电极片连接。

所述电极引片以长边相对的方式与电极片连接。

所述电极引片以长边互相原理的防止与电极片连接。

所述管壳外面上设置有负极标示在管芯的负极端。

本实用新型的有益效果在于：采用玻璃钝化封装，具有较高的可靠性，能在-65℃～175℃温度范围内均能稳定工作，同时器件具有L型、J型两种封装结构，具有易安装、工作温度范围宽、抗机械冲击能力强、可靠性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-管芯，2-管壳，3-负极标示，4-电极片，5-电极引片，6-焊片。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种新型表贴玻璃钝化封装器件，包括管芯1、管壳2、电极片4、电极引片5；所述管芯1通过管壳2封装，管芯1的两端通过焊片6与电极片4焊接，所述管芯1为若干PN结串联叠加烧结形成，电极片4的一端与电极引片5连接。通过多个PN结叠加的方式实现高压性能。

所述管壳2为玻璃材质。玻璃的钝化使器件耐高温能力强，并且封装体积小，抗机械冲击能力强。

所述管壳2通过玻璃钝化方式对管芯1进行封装。

所述电极引片5为J型，其短边与电极片4连接。

所述电极引片5以长边相对的方式与电极片4连接，形成J型封装。

所述电极引片5以长边互相原理的防止与电极片4连接，形成L型封装。

所述管壳2外面上设置有负极标示3在管芯1的负极端。

通过电极引片与电极片连接后形成的L型或J型封装，使器件具有了易安装的特点；

管壳采用玻璃钝化封装工艺，具有较高的可靠性，能在-65℃～175℃温度范围内均能稳定工作，器件采用多颗PN结串联叠加的方式实现高压性能，最高反向工作电压到达2000V～17500V，同时器件采用U型玻璃钝化表贴封装，具有可靠性高、易安装的特点。产品采用铂扩散工艺，使器件反向恢复时间在50ns内。

管芯采用钨或钼作为电极引材料，管芯采用铝作为焊料，通过叠片烧结的方式将管芯进行烧结，其叠加数量根据产品的最高电压进行叠加。制造轴向的玻璃钝化硅堆后，再采用铜电极片与轴向产品通过焊料焊接而成，最后去掉引线多余部分，成型L型表贴封装结构。