电缆合股用收束装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工领域，具体涉及一种将电缆进行合股加工的装置。

背景技术：

电缆主要的工艺是在电缆芯的外侧包裹上一层电缆塑胶皮，电缆芯和电缆塑胶皮的物理特性决定了对电缆加工整合的难易程度，对电缆的加工工序中有一种工序是对数股电缆进行合股加工整合，生活中有许多随处可见的合股加工的具体实例，比如合股加工之后的钢丝绳、合股加工之后的尼龙绳等等，合股加工工序已是相当成熟的加工工艺。

目前的合股加工中主要是对同一种材料进行合股加工，其中要用到一种装置，该装置是笼绞机，与笼绞机配合使用的放线架的作用是将需要进行合股加工的线束整合，改变需要合股加工的线束方向，使线束朝着同一个方向，而笼绞机具有收拢线束的作用，目前笼绞机合股加工工序已经相对成熟。

传统的笼绞机通常是对同一种线束材料进行合股加工，因此同一种材料的线束根据情况可以放置在笼绞机的放线架上，目前加工之后的电缆线和线绳都是缠绕成盘放置或者出售，因此成盘的电缆线和成盘的线绳之间的空间体积相差很大，由于放线架本身形状和空间的约束，成盘的电缆线和成盘的线绳已经不能全部放置在放线架上，当需要对不同的线束进行合股时，放线架已经不能满足对不同线束的放置，因此传统的笼绞机已不能满足实际生产的需要，本实用新型即是对电缆进行合股加工提出的，由于电缆合股加工中往往需要同时借助线绳进行加工，因此提供一种将电缆和线绳进行合股收束的一种装置。

技术实现要素：

一、解决的技术问题

本实用新型提出一种结构简单，可以对电缆和线绳进行合股加工，并且操作简单方便的线缆合股用收束装置。

二、具体技术方案

实现原理：电缆合股用收束装置，包括有基架(1)、安装板(2)和固定导轨(4)，所述安装板(2)为两个且分别安装在所述基架(1)顶部的两端，所述固定导轨(4)有两条，两条该固定导轨(4)设置在两个所述安装板(2)之间，两个该固定导轨(4)水平平行安装且高度相同，在该固定导轨(4)上依次设置有并线模(3)、第一收束机构(6)和第二收束机构(8)；

所述第一收束机构(6)和第二收束机构(8)均包括底座(63)、设于底座(63)上的安装腔和合股模具(67)，所述底座(63)滑动套设在两条该固定导轨(4)上，所述合股模具(67)安装在所述安装腔内，该合股模具(67)的中心开设有通孔(671)；

所述并线模(3)呈圆板结构，该并线模(3)的中心开设有中心孔(31)，该中心孔(31)的四周分布至少四组电缆穿线孔(32)，相邻的两组电缆穿线孔(32)之间设有一组辅助穿线孔(33)。

工作原理：首先使用一根截面为圆形的绳索穿过所述并线模上的所述中心孔，然后将需要合股加工的电缆穿过所述并线模上的电缆穿线孔，将需要作为电缆合股加工中用作填充物的线缆穿过所述辅助穿线孔，并且理顺穿过所述并线模的绳索、电缆和作为填充物的线缆。

将穿过所述并线模的绳索、电缆和作为填充物的线缆全部依次穿过所述第一收束机构中的合股模具的通孔和所述第二收束机构中的合股模具的通孔，即完成对电缆线的合股收束。

该装置结构简单，采用第一收束机构和第二收束机构，可以对电缆起到更好的收束作用。

作为优选：所述底座(63)底端两侧均设置有套环(61)，该套环(61)套设在两条所述固定导轨(4)上。

将所述底座设置成在两条所述固定导轨上可以移动的形式，可以根据现场合股加工电缆的情况调整所述第一收束机构和第二收束机构的位置。

作为优选：所述基架(1)上安装有丝杆基座(5)，该丝杆基座(5)位于所述并线模(3)和第一收束机构(6)之间，所述丝杆基座(5)侧边嵌设有转动的丝杆(7)；所述底座(63)上开设有丝孔(62)，所述丝杆(7)穿设在所述丝孔(62)内。

将所述第一收束机构和第二收束机构在两条该固定导轨上的移动方式进一步改进为通过所述丝杆调节，不仅提高了位置调节的精度，而且可以进一步对所述第一收束机构和第二收束机构进行固定，在对电缆进行合股加工时确保了位置的准确性。

作为优选：所述安装腔包括有底部半圆环(64)和上部半圆环(66)，且该底部半圆环(64)和上部半圆环(66)的一侧铰接，所述底部半圆环(64)和上部半圆环(66)另一侧设置有螺销(68)。

将所述底部半圆环和上部半圆环设置成铰接形式，可以方便对所述合股模具的维修更换，在安装好所述合股模具之后，采用所述螺销将所述上部半圆环和下部半圆环进行固定，保证了运行过程中的安全。

作为优选：所述中心孔(31)、电缆穿线孔(32)和辅助穿线孔(33)的孔壁上敷设有防磨套。

所述防磨套的设置，可以有效地阻止了绳索、电缆和作为填充物的线缆在经过所述中心孔、电缆穿线孔和辅助穿线孔过程中的磨损。

作为优选：每组所述电缆穿线孔(32)和辅助穿线孔(33)均包括1-3个孔。

根据需要合股加工的电缆的数量，合理开设所述电缆穿线孔和辅助穿线孔，提高了该电缆合股用收束装置的适用范围。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中所述并线模的设置以及并线模上中心孔、电缆穿线孔和辅助穿线孔的开设，可以适应对不同材质的线缆之间的合股加工。

2、通过调节所述丝杆进而可以调节所述第一收束机构和第二收束机构在所述固定导轨上的位置，并且该丝杆可以对所述第一收束机构和第二收束机构进行固定。

3、该装置结构较为简单，可以适应对不同材质的线缆进行合股加工，适应性强，可以批量生产，具有较强的工业实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一收束机构、第二收束机构的结构示意图；

图3为本实用新型中并线模的结构示意图；

图4为本实用新型中合股模具的结构示意图。

附图标记说明：1基架，2安装板，3并线模，4固定导轨，5丝杆基座，6第一收束机构，7丝杆，8第二收束机构，31中心孔,32电缆穿线孔，33辅助穿线孔，61套环，62丝孔，63底座，64底部半圆环，66上部半圆环，67合股模具，68螺销，671通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示：电缆合股用收束装置，有基架1、安装板2和固定导轨4，所述安装板2为两个且分别安装在所述基架1顶部的两端，所述固定导轨4有两条，两条该固定导轨4设置在两个所述安装板2之间，两个该固定导轨4水平平行安装且高度相同，在该固定导轨4上依次设置有并线模3、第一收束机构6和第二收束机构8，所述并线模3、第一收束机构6和第二收束机构8均与所述基架1垂直，该并线模3底部与两条该固定导轨4螺纹连接。

所述第一收束机构6和第二收束机构8均包括底座63、设于该底座63上的安装腔和合股模具67，所述底座63滑动套设在两条该固定导轨4上，所述合股模具67安装在所述安装腔内，该安装腔将所述合股模具67卡箍牢固，所述安装腔包括有底部半圆环64和上部半圆环66，且该底部半圆环64和上部半圆环66的一侧铰接，所述底部半圆环64和上部半圆环66另一侧设置有螺销68，该合股模具67的中心开设有通孔671。

所述并线模3呈圆板结构，该并线模3的中心开设有中心孔31，该中心孔31的四周分布至少四组电缆穿线孔32，相邻的两组电缆穿线孔32之间设有一组辅助穿线孔33，所述中心孔31、电缆穿线孔32和辅助穿线孔33的孔壁上敷设有防磨套，每组所述电缆穿线孔32和辅助穿线孔33均包括1-3个孔。

所述底座63底端两侧均设置有套环61，该套环61与所述底座63一体成形，该套环61套设在两条所述固定导轨4上。

所述基架1上焊接安装有丝杆基座5，该丝杆基座5位于所述并线模3和第一收束机构6之间，所述丝杆基座5侧边嵌设有转动的丝杆7，在生产操作中，可采用夹持钳夹持所述丝杆7进而完成对所述第一收束机构6和第二收束机构8位置的调整。所述底座63上开设有丝孔62，所述丝杆7的一端套设有轴承，所述轴承嵌设在所述丝杆基座5侧边，所述丝杆7的另一端穿设在所述丝孔62内。

尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。