本实用新型涉及电力电缆技术领域,尤其涉及一种具有防火功能,抗扭能力强的电缆。
背景技术:
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,用来连接电路、电器等。
现有的抗扭转电缆通常为高柔性电缆,通过自身的柔性来达到抗扭转的效果,但是此类电缆的强度较弱,并且该类电缆的防火能力较差,因此该类在使用时存在较大的局限性。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种具有防火功能,抗扭能力强的电缆,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有防火功能的抗扭电缆,以解决上述背景技术中提出的现有的抗扭转电缆通常为高柔性电缆,通过自身的柔性来达到抗扭转的效果,但是此类电缆的强度较弱,并且该类电缆的防火能力较差,因此该类在使用时存在较大的局限性的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种具有防火功能的抗扭电缆,包括:外护套、加强筋、钢丝铠装、内护套、屏蔽层、防水薄膜、内衬、填充层、绝缘层、导体、钢丝绳;所述绝缘层设置在导体的外侧,且绝缘层与导体通过套合方式相连接;所述填充层包裹设置在绝缘层的外侧;所述钢丝绳嵌入设置在填充层的中间位置;所述内衬设置在填充层的外侧,且内衬与填充层通过套合方式相连接;所述防水薄膜包裹设置在内衬的外侧;所述屏蔽层设置在防水薄膜的外侧,且屏蔽层与防水薄膜通过套合方式相连接;所述内护套设置在屏蔽层的外侧,且内护套与屏蔽层通过套合方式相连接;所述钢丝铠装包裹设置在内护套的外侧;所述加强筋设置在钢丝铠装的两侧;所述外护套设置在钢丝铠装及加强筋的外侧,且外护套与钢丝铠装及加强筋通过套合方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆所述绝缘层的横截面呈扇形状,且绝缘层的材质为阻燃聚乙烯。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆所述填充层内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料,且填充层内包裹有四根导体,并且每根导体均被绝缘层包覆。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆所述钢丝铠装由N根钢丝通过螺旋缠绕的方式组成。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆所述加强筋共设置有四根,且加强筋在钢丝铠装的两侧呈对称状分布,并且加强筋的直径为钢丝铠装内钢丝直径的1.35倍。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆所述外护套、内护套、内衬均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套,且外护套的内壁上对称设置有四处横截面成圆弧形的凹槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆所述屏蔽层具体为镀锡铜丝编织网屏蔽层。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆通过设置的绝缘层的横截面呈扇形状,且绝缘层的材质为阻燃聚乙烯,扇形状绝缘层拼凑成一个近似圆形的整体,并且绝缘层相互接触,提高了电缆内层的抗扭能力,阻燃聚乙烯材质的绝缘层具有较强的阻燃性能,并且绝缘性能良好,成本较低。
2、本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆通过设置的填充层内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料,且填充层内包裹有四根导体,并且每根导体均被绝缘层包覆,聚酰亚胺泡沫塑料无明显熔点,高绝缘性能,且聚酰亚胺是自熄性聚合物,发烟率低,增强了电缆的耐高温性能。
3、本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆通过设置的钢丝铠装由N根钢丝通过螺旋缠绕的方式组成,同时加强筋共设置有四根,且加强筋在钢丝铠装的两侧呈对称状分布,并且加强筋的直径为钢丝铠装内钢丝直径的1.35倍,加强筋与钢丝铠装有效加强了电缆整体的强度。
4、本实用新型一种具有防火功能的抗扭电缆通过设置的外护套、内护套、内衬均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套,且外护套的内壁上对称设置有四处横截面成圆弧形的凹槽,阻燃性能优越,燃烧时不会发出有毒烟雾,并且通过加强筋与外护套内壁上凹槽的配合大大提高了电缆外层的抗扭能力。
5、本实用新型通过以上结构上的改进,具有结构设计合理、耐高温、防火性能好、电缆整体强度高、抗扭能力强、适用范围广、实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的横截面结构示意图;
图3为本实用新型的加强筋及钢丝铠装分布结构示意图。
图中:外护套1、加强筋2、钢丝铠装3、内护套4、屏蔽层5、防水薄膜6、内衬7、填充层8、绝缘层9、导体10、钢丝绳11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种具有防火功能的抗扭电缆技术方案:
一种具有防火功能的抗扭电缆,包括:外护套1、加强筋2、钢丝铠装3、内护套4、屏蔽层5、防水薄膜6、内衬7、填充层8、绝缘层9、导体10、钢丝绳11;绝缘层9设置在导体10的外侧,且绝缘层9与导体10通过套合方式相连接;填充层8包裹设置在绝缘层9的外侧;钢丝绳11嵌入设置在填充层8的中间位置;内衬7设置在填充层8的外侧,且内衬7与填充层8通过套合方式相连接;防水薄膜6包裹设置在内衬7的外侧;屏蔽层5设置在防水薄膜6的外侧,且屏蔽层5与防水薄膜6通过套合方式相连接;内护套4设置在屏蔽层5的外侧,且内护套4与屏蔽层5通过套合方式相连接;钢丝铠装3包裹设置在内护套4的外侧;加强筋2设置在钢丝铠装3的两侧;外护套1设置在钢丝铠装3及加强筋2的外侧,且外护套1与钢丝铠装3及加强筋2通过套合方式相连接。
具体的,绝缘层9的横截面呈扇形状,且绝缘层9的材质为阻燃聚乙烯,扇形状绝缘层9拼凑成一个近似圆形的整体,并且绝缘层相互接触,提高了电缆内层的抗扭能力,阻燃聚乙烯材质的绝缘层9具有较强的阻燃性能,并且绝缘性能良好,成本较低。
具体的,填充层8内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料,且填充层8内包裹有四根导体10,并且每根导体10均被绝缘层9包覆,聚酰亚胺泡沫塑料无明显熔点,高绝缘性能,且聚酰亚胺是自熄性聚合物,发烟率低,增强了电缆的耐高温性能。
具体的,钢丝铠装3由N根钢丝通过螺旋缠绕的方式组成。
具体的,加强筋2共设置有四根,且加强筋2在钢丝铠装3的两侧呈对称状分布,并且加强筋2的直径为钢丝铠装3内钢丝直径的1.35倍,加强筋2与钢丝铠装3有效加强了电缆整体的强度。
具体的,外护套1、内护套4、内衬7均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套,且外护套1的内壁上对称设置有四处横截面成圆弧形的凹槽,阻燃性能优越,燃烧时不会发出有毒烟雾,并且通过加强筋2与外护套1内壁上凹槽的配合大大提高了电缆外层的抗扭能力。
具体的,屏蔽层5具体为镀锡铜丝编织网屏蔽层,提高电缆的屏蔽效果。
具体使用方法与作用:
该电缆的外护套1、内护套4、内衬7均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套,阻燃性能优越,燃烧时烟度甚少,无腐蚀性气体逸出,且导体10外侧的绝缘层9具有较强的阻燃性能,并且绝缘性能良好,成本较低,并且填充层8内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料,该材料无明显熔点,高绝缘性能,且聚酰亚胺是自熄性聚合物,发烟率低,增强了电缆的耐高温、防火性能,而通过扇形状绝缘层9拼凑成一个近似圆形的整体,并且绝缘层相互接触,提高了电缆内层的抗扭能力,通过加强筋2与外护套1内壁上凹槽的配合大大提高了电缆外层的抗扭能力,在提高电缆整体强度的同时又能为电缆提供较强的抗扭能力,而电缆内侧防水薄膜6提高了电缆的防水能力,能够扩大电缆的适用范围,具有较强的实用性。
综上所述:该一种具有防火功能的抗扭电缆,通过设置的绝缘层的横截面呈扇形状,且绝缘层的材质为阻燃聚乙烯,扇形状绝缘层拼凑成一个近似圆形的整体,并且绝缘层相互接触,提高了电缆内层的抗扭能力,阻燃聚乙烯材质的绝缘层具有较强的阻燃性能,并且绝缘性能良好,成本较低;通过设置的填充层内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料,且填充层内包裹有四根导体,并且每根导体均被绝缘层包覆,聚酰亚胺泡沫塑料无明显熔点,高绝缘性能,且聚酰亚胺是自熄性聚合物,发烟率低,增强了电缆的耐高温性能;通过设置的钢丝铠装由N根钢丝通过螺旋缠绕的方式组成,同时加强筋共设置有四根,且加强筋在钢丝铠装的两侧呈对称状分布,并且加强筋的直径为钢丝铠装内钢丝直径的1.35倍,加强筋与钢丝铠装有效加强了电缆整体的强度;通过设置的外护套、内护套、内衬均为低烟无卤阻燃聚烯烃护套,且外护套的内壁上对称设置有四处横截面成圆弧形的凹槽,阻燃性能优越,燃烧时不会发出有毒烟雾,并且通过加强筋与外护套内壁上凹槽的配合大大提高了电缆外层的抗扭能力;通过以上结构上的改进,具有结构设计合理、耐高温、防火性能好、电缆整体强度高、抗扭能力强、适用范围广、实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。