一种电池的制作方法

本实用新型涉及一种电池，尤其是指一种镍氢电池。

背景技术：

目前镍氢电池属于一种较为成熟的产品，它主要由正极、负极以及隔膜组成的电池极组和将该电池极组包覆在内的电池壳体组成。电池的容量与电池极组的大小有关，而现有技术中，电池壳体的大小和形状(即电池的整体大小和形状)通常是固定的，电池壳体和不同大小的电池极组之间的通用性不足；特别是低容量的电池所使用的电池极组通常较短，电池极组无法填充整个电池壳体内的空间，致使组装后的电池的内部结构不够紧密，并容易产生晃动和异响，降低了电池的结构强度和耐用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池，以解决现有技术中的电池在装配较小的极组时的结构强度和耐用性不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池，包括壳体和安装于所述壳体内的极组，还包括安装于所述壳体内的柱体，所述柱体设置有用于使柱体与所述壳体的内表面过盈配合的凸起结构。

本实用新型进一步设置，所述柱体设置为圆柱形的塑料柱，所述凸起结构包括形成于所述柱体侧面的条形凸楞，所述条形凸楞沿平行于所述柱体的轴线方向延伸设置。

本实用新型进一步设置，所述壳体设置有位于所述极组和柱体之间，并分别与所述极组和柱体抵接的第一内凸结构。

本实用新型进一步设置，所述第一内凸结构具有形成于所述壳体外表面的第一内凹面和形成于所述壳体内表面的第一内凸面。

本实用新型进一步设置，所述凸起结构还包括设置在所述柱体端部的环形凸缘，所述环形凸缘沿所述柱体的周向设置，并与所述第一内凸结构的第一内凸面抵接。

本实用新型进一步设置，所述壳体安装有与所述极组电连接的盖帽，所述盖帽包括位于所述壳体内的安装板和伸出于所述壳体的凸台。

本实用新型进一步设置，所述壳体内安装有密封圈，所述安装板固定安装在所述密封圈内。

本实用新型进一步设置，所述壳体设置有位于所述极组和密封圈之间，并分别与所述极组和密封圈抵接的第二内凸结构。

本实用新型进一步设置，所述第二内凸结构具有形成于所述壳体外表面的第二内凹面和形成于所述壳体内表面的第二内凸面。

本实用新型的有益效果在于：其一，装配后的电池的内部结构更加紧密，增加电池的结构强度和耐用性；其二，电池的内部结构不易产生晃动和异响；其三，柱体、极组和密封圈等结构在壳体内安装地更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构剖视图；

图2为本实用新型实施例中柱体的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、壳体；11、第一内凸结构；12、第二内凸结构；2、极组；3、柱体；31、条形凸楞；32、环形凸缘；4、盖帽；41、安装板；42、凸台；5、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种电池，如图1和图2所示，包括壳体1、极组2和柱体3，极组2和柱体3分别安装在壳体1的内部，而且柱体3设置有凸起结构；当柱体3安装在壳体1内时，柱体3侧面的凸起结构与壳体1的内表面紧密地抵接，使柱体3与壳体1的内表面过盈配合。

通过在壳体1内过盈安装一个柱体3，填充壳体1内的空间，进而使装配后的电池的内部结构更加紧密，增加电池的结构强度和耐用性；而且柱体3与壳体1过盈配合，使电池的内部结构不易产生晃动和异响。当电池的容量不同时，极组2的大小随之变化；此时，可选用不同大小的柱体3，来填充壳体1的内部空间，使电池的容量变化时，电池的整体大小和形状不会发生改变，具有较佳的通用性。

具体的，柱体3可设置为圆柱形的塑料柱，同时，凸起结构包括一体成型设置在柱体3侧面的条形凸楞31，而且条形凸楞31沿平行于柱体3的轴线方向延伸设置；而且条形凸楞31的数量可设置为三个，而且三个条形凸楞31沿柱体3的周向均匀分布在柱体3的侧面。装配电池时，先将柱体3从壳体1的上端开口塞入壳体1内，柱体3塞入壳体1后发生塑性变形，其侧面的条形凸楞31与壳体1的内表面形成弹性挤压，从而使柱体3过盈安装在壳体1内；然后从壳体1的上端开口依次装入极组2和盖帽4，最后对壳体1的上端开口进行翻边，使柱体3、极组2和盖帽4均固定安装在壳体1中。

进一步的，壳体1还设置有第一内凸结构11，第一内凸结构11位于极组2和柱体3之间。电池装配后，极组2和柱体3分别位于第一内凸结构11的两侧，并分别与第一内凸结构11抵接；第一内凸结构11对极组2和柱体3起到限位的作用，使电池的内部结构更加不易产生晃动和异响。具体的，第一内凸结构11具有第一内凹面和第一内凸面，第一内凹面形成于壳体1的外表面，并向壳体1的内部方向凹陷；第一内凸面形成于壳体1的内表面，并向壳体1的内部方向凸出。第一内凸结构11可在柱体3装配于壳体1内之后，通过在壳体1的外侧面进行滚槽得到，使极组2和柱体3在壳体1内安装地更加牢固。

进一步的，凸起结构还包括一体成型设置在柱体3端部的环形凸缘32，环形凸缘32沿柱体的周向设置，并与第一内凸结构11的第一内凸面相抵接。柱体3、极组2以及盖帽4安装固定在壳体1内之后，环形凸缘32与第一内凸结构11的第一内凸面抵接，并具有更大接触面积，使第一内凸结构11对柱体3的限位作用更加明显，柱体3安装地更加牢固。

在本实施例中，壳体1安装有与极组2电连接的盖帽4，盖帽4包括一体成型设置的安装板41和凸台42，安装板41位于壳体1内，凸台42则从壳体1顶部的开口伸出于壳体1。进一步的，壳体1内安装有密封圈5，而且安装板41固定安装在密封圈5内，提高电池的内部结构的密封性。

进一步的，壳体1还设置有第二内凸结构12，第二内凸结构12位于极组2和密封圈5之间，并分别与极组2和密封圈5抵接。电池装配后，极组2和密封圈5分别位于第二内凸结构12的两侧，分别对极组2和密封圈5起到限位的作用，使电池的内部结构更加不易产生晃动和异响。具体的，第二内凸结构12具有第二内凹面和第二内凸面，第二内凹面形成于壳体1的外表面，并向壳体1的内部方向凹陷；第二内凸面形成于壳体1的内表面，并向壳体1的内部方向凸出。电池装配后，极组2和密封圈5分别与第二内凸结构12的第二内凸面抵接，第二内凸结构12可在极组2装配于壳体1内之后，在壳体1的外侧面进行滚槽得到，使极组2在壳体1内安装地更加牢固。

在本实施例中，电池的电压为1.2V，容量为600mAh，则极组2的高度29mm；柱体3的高度为15mm，外径为13.1mm；凸起31的宽度为0.7mm，厚度为0.15mm；环形凸缘32的外径为13.5mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。