一种高机械强度的射频连接器的制作方法

本实用新型实施例涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种高机械强度的射频连接器。

背景技术：

射频连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用。目前射频连接器的发展趋势是：小型化，随着整机系统的小型化，RF连接器的体积越来越小；高频率；多功能，除起桥梁作用外，兼有处理信号的功能，如滤波、调相位、混频、衰减、检波、限幅等；低驻波、低损耗以满足武器系统和精密测量的需要；大容量、大功率，主要适应信息高速公路的发展需要。

射频连接器依靠优良的机械结构确保电气和使用特性，因此机械结构十分重要。现有技术中，射频连接器连接结构大多采用点锡膏焊接、激光焊接或者冲床翻边固定等劣势工艺，在连接结构受力时，容易出现因为焊接脚脱落而导致产品整体接触不良的情况，不仅无法满足消费者对射频连接器产品的高机械性能要求，还降低了射频连接器产品的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种高机械强度的射频连接器，以提高射频连接器产品的机械性能，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种高机械强度的射频连接器，包括连接器接头、固定片和连接器外壳，所述连接器接头的底面设置有底座，所述底座中心形成有插芯，围绕所述插芯设置有连接部，所述连接部的外壁面形成有可供所述固定片卡接的螺纹槽，所述连接器外壳上对应所述连接部的位置设置有开孔，所述底座上还形成有至少一个卡位，所述连接器外壳上对应所述卡位设置有卡点，所述固定片包括第一固定片和第二固定片，所述连接器外壳上对应所述第一固定片和第二固定片的位置设置有第一插缝和第二插缝。。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述第一固定片在所述连接器接头和连接器外壳连接时卡接在所述螺纹槽内且通过插入所述第一插缝而固定到所述连接器外壳上；

所述第二固定片在所述连接器接头和连接器外壳连接时插入所述第二插缝且通过卡入所述卡位而固定到所述连接器接头上。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述第一插缝和第二插缝设置在所述连接器外壳上的同一侧。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述第一固定片在所述连接器接头和连接器外壳连接时卡接在所述螺纹槽内且通过插入所述第一插缝而固定到所述连接器外壳上；

所述第二固定片在所述连接器接头和连接器外壳连接时插入所述第二插缝且通过卡入所述第一固定片的卡位而固定到所述连接器外壳上。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述第一插缝和第二插缝设置在所述连接器外壳上垂直设置的两侧。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述第一固定片设有卡接部；

所述卡接部包括卡接孔及与所述卡接孔联通的引导槽，所述引导槽延伸至所述第一固定片的边缘。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述卡接孔为圆弧形，所述引导槽为矩形，所述引导槽的宽度小于或等于所述卡接孔的直径。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述卡接孔对应所述卡位的位置设置有卡点。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述固定片的引导槽向外延伸有可折弯脚位。

进一步地，上述高机械强度的射频连接器中，所述第二固定片对应所述卡位或所述第一固定片的卡位的位置设置有卡点。

本实用新型实施例提供一种高机械强度的射频连接器，通过在传统的射频连接器产品工艺上增加可替换的卡槽式固定片及在连接器接头上设置卡位，配合连接器接头的连接部外壁面的螺纹槽及连接部外壳上对应的卡点，能够将连接器接头和连接器外壳连接得更牢固，相比于传统的连接结构工艺，具有良好的承重受力能力，不仅提高了射频连接器产品的机械性能，还延长了产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种高机械强度的射频连接器的立体结构分解示意图；

图2是图1所示的一种高机械强度的射频连接器的立体结构装配示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的另一种高机械强度的射频连接器的立体结构分解示意图；

图4是图3所示的一种高机械强度的射频连接器的立体结构装配示意图。

附图标记：

连接器接头100，固定片200，连接器外壳300；

底座101，插芯102，连接部103，螺纹槽104，卡位105；

第一固定片201，第二固定片202；

卡接部2011，卡接孔2012，引导槽2013，可折弯脚位2014，卡点2021；

第一插缝301，第二插缝302，卡点303。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种高机械强度的射频连接器，在传统的射频连接器产品工艺上增加可替换的卡槽式固定片及在连接器接头上设置卡位，配合连接器接头的连接部外壁面的螺纹槽及连接部外壳上对应的卡点，能够将连接器接头和连接器外壳连接得更牢固，解决了传统工艺在连接结构受力时，因为焊接脚脱落而导致产品整体接触不良或者产品报废的问题。

所述高机械强度的射频连接器，包括连接器接头100、固定片200和连接器外壳300，所述连接器接头100的底面设置有底座101，所述底座101中心形成有插芯102，围绕所述插芯102设置有连接部103，所述连接部103的外壁面形成有可供所述固定片200卡接的螺纹槽104，所述连接器外壳300上对应所述连接部103的位置设置有开孔，所述底座101上还形成有至少一个卡位105，所述连接器外壳300上对应所述卡位105设置有卡点303，所述固定片200包括第一固定片201和第二固定片202，所述连接器外壳300上对应所述第一固定片201和第二固定片202的位置设置有插缝301和第二插缝302。

需要说明的是，为了在实际使用中能进行一定的长度调节，所述连接器接头100的连接部103的外壁面沿着连接器接头100的长度方向间隔设置有多个卡槽以组成螺纹槽104，使用者可以将所述固定片200卡接在螺纹槽104中的任意一个卡槽，固定片200的厚度等于螺纹槽104中卡槽的宽度。

所述卡位105和卡点303在所述连接器接头100和连接器外壳300连接时相互卡接，目的是提高产品的扭力要求。

在一种实施方式中，如图1所示，所述第一固定片201在所述连接器接头100和连接器外壳300连接时卡接在所述螺纹槽104内且通过插入所述插缝301而固定到所述连接器外壳300上；

所述第二固定片202在所述连接器接头100和连接器外壳300连接时插入所述第二插缝302且通过卡入所述卡位105而固定到所述连接器接头100上。

其中，所述插缝301和第二插缝302设置在所述连接器外壳300上的同一侧。

在另一种实施方式中，如图3所示，所述第一固定片201在所述连接器接头100和连接器外壳300连接时卡接在所述螺纹槽104内且通过插入所述插缝301而固定到所述连接器外壳300上；

所述第二固定片202在所述连接器接头100和连接器外壳300连接时插入所述第二插缝302且通过卡入所述第一固定片201的卡位而固定到所述连接器外壳300上。

其中，所述插缝301和第二插缝302设置在所述连接器外壳300上垂直设置的两侧。

在本实施例中，所述第一固定片201设有卡接部2011；所述卡接部2011包括卡接孔2012及与所述卡接孔2012联通的引导槽2013，所述引导槽2013延伸至所述第一固定片201的边缘。

在本实施例中，所述卡接孔2012为圆弧形，所述引导槽2013为矩形，所述引导槽2013的宽度小于或等于所述卡接孔2012的直径。所述卡接孔2012的内侧壁对应所述卡位105的位置设置有卡点。

具体的，在使用所述第一固定片201时，所述连接器接头100的连接部103从所述引导槽2013滑入所述卡接孔2012。由于所述连接部103的直径小于或等于所述卡接孔2012的直径，但大于所述引导槽2013的宽度，所以所述连接部103在所述引导槽2013中受到引导槽2013边缘挤压形变，滑到所述卡接孔2012时，所述连接部103恢复形变使所述第一固定片201固定于所述连接部103的螺纹槽104。

为了进一步的提高产品的扭力要求，所述第一固定片201的引导槽2013向外延伸有可折弯脚位2014。当第一固定片201卡接并固定于所述连接部103的螺纹槽104时，通过插入所述插缝301并将所述可折弯脚位2014折弯，可实现第一固定片201与连接器外壳300的装配，防止第一固定片201脱落。

优选的，所述第二固定片202对应所述卡位105或所述第一固定片201的卡位的位置设置有卡点2021。

具体的，在使用所述第二固定片202时，所述第二固定片202通过卡入所述连接器接头100的卡位105或卡入所述第一固定片201引导槽2013处的卡位，可实现与连接器外壳300的装配，防止第二固定片202脱落，并提高机械强度。

本实用新型实施例提供一种高机械强度的射频连接器，通过在传统的射频连接器产品工艺上增加可替换的卡槽式固定片及在连接器接头上设置卡位，配合连接器接头的连接部外壁面的螺纹槽及连接部外壳上对应的卡点，能够将连接器接头和连接器外壳连接得更牢固，相比于传统的连接结构工艺，具有良好的承重受力能力，不仅提高了射频连接器产品的机械性能，还延长了产品的使用寿命。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。