轻型射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及一种轻型射频同轴连接器。

背景技术：

射频同轴连接器产品需通过检测验证其机械性能、电气性能以及环境性能，传统射频同轴连接器产品重量较重，特别是外壳体的壁部尺寸较厚，材料消耗多，体积大而笨重，成本高昂；且射频同轴连接器产品一般为大批量生产，同一批次产品数量达到万只以上，重量较重的大批量产品重复检测过程操作不方便，操作人员工作强度大，费时费力，检测时间长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够节约材料消耗，降低成本，减轻操作人员劳动强度，省时省力的轻型射频同轴连接器。

本实用新型的轻型射频同轴连接器，包括外壳体，外壳体前后两端分别为接头连接段、电缆连接段，外壳体内腔设置有多个能够分别与绝缘子、两侧连接电缆配合限位的台阶孔，其特征在于：外壳体前端面上设置有自前端面沿轴向向内纵向延伸的圆环形凹槽，圆环形凹槽由外壳体通过模具成型时一体构成；

所述外壳体前后两端的接头连接段、电缆连接段直径大于主体直径构成法兰盘式连接段；接头连接段前端面上沿圆周方向均匀设置有多个自前端面沿轴向向内纵向延伸的螺纹连接孔；电缆连接段外圆周面上设置有外螺纹；

所述外壳体内腔与绝缘子配合的台阶孔内壁上设置有斜楔形突起构成倒刺结构；

所述外壳体内腔与绝缘子配合的台阶孔内壁上沿圆周方向均匀设置有多段不连续的斜楔形突起；

所述接头连接段具有自前端面向前延伸的插接配合段，插接配合段外圆周上设置有圆环形限位槽，圆环形限位槽内设置有径向通孔。

本实用新型的轻型射频同轴连接器，外壳体壁厚较大的前端面设置沿轴向向内纵向延伸的圆环形凹槽构成减重结构，能够减轻外壳体重量，经实际生产验证，能够减轻外壳体整体重量的25％；圆环形凹槽由外壳体通过模具成型时构成，无需后期切削加工去除材料，生产加工工艺简单；外壳体重量减轻后，生产、制造、加工、组装、测试各工序操作省时省力，生产能力提高了15％，同时减少了原材料消耗，产品生产成本降低达到10％。

附图说明

图1是本实用新型实施例轻型射频同轴连接器平面结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图所示，一种轻型射频同轴连接器，包括外壳体2，外壳体2前后两端分别为接头连接段1、电缆连接段3，外壳体2内腔设置有多个能够分别与绝缘子、两侧连接电缆配合限位的台阶孔，外壳体前端面上设置有自前端面沿轴向向内纵向延伸的圆环形凹槽6，圆环形凹槽6由外壳体2通过模具成型时一体构成，无需后期切削加工去除材料，生产加工工艺简单，能够减轻外壳体整体重量的25％。

外壳体前后两端的接头连接段、电缆连接段直径大于主体直径构成法兰盘式连接段，进一步节约材料消耗，减轻整体重量。

接头连接段前端面上沿圆周方向均匀设置有多个自前端面沿轴向向内纵向延伸的螺纹连接孔7，与电缆连接后通过螺纹连接进一步提高连接强度，连接可靠；电缆连接段外圆周面上设置有外螺纹，通过外螺纹与插接结构连接操作方便。

外壳体内腔与绝缘子配合的台阶孔内壁上设置有斜楔形突起8构成倒刺结构，绝缘子插接安装时通过倒刺结构限位，安装可靠；外壳体内腔与绝缘子配合的台阶孔内壁上沿圆周方向均匀设置有多段不连续的斜楔形突起8，绝缘子限位受力均衡，连接稳定。

接头连接段具有自前端面向前延伸的插接配合段，插接配合段外圆周上设置有圆环形限位槽4，为电缆连接提供辅助限位，圆环形限位槽4内设置有径向通孔5，能够为电缆连接焊接等提供操作通道。

本实用新型的轻型射频同轴连接器，外壳体壁厚较大的前端面设置沿轴向向内纵向延伸的圆环形凹槽构成减重结构，能够减轻外壳体重量，经实际生产验证，能够减轻外壳体整体重量的25％；圆环形凹槽由外壳体通过模具成型时构成，无需后期切削加工去除材料，生产加工工艺简单；外壳体重量减轻后，生产、制造、加工、组装、测试各工序操作省时省力，生产能力提高了15％，同时减少了原材料消耗，产品生产成本降低达到10％。