一种柱状腔体冷却光纤装置的制作方法

本实用新型涉及光纤冷却技术领域，特别是涉及一种柱状腔体冷却光纤装置。

背景技术：

光纤激光器广泛应用于高端制造产业，市场前景非常广阔，随着光纤激光器功率越来越大，光纤中产生的热量也越来越高，在使用过程中必须对光纤进行有效冷却；在光纤较长且光纤盘绕圈数较多时，需对光纤使用柱状盘绕的结构进行固定，这种结构对冷却水道的设计提出了较高的要求。

通常采用直接在圆柱热沉内部钻竖直水道的方式，这种结构容易造成冷却水流动与光纤的盘绕方式不对应，导致冷却水与光纤产生的热量接触不匀称，冷却效果不佳，且当冷却装置发生倾斜或倒置时，水道内易产生气泡，导致冷却不均匀，严重影响光纤的冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种柱状腔体冷却光纤装置。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种柱状腔体冷却光纤装置，包括外筒，所述外筒为柱状腔体，所述外筒设有用于容纳光纤的螺旋槽；还包括圆柱形的内筒，所述内筒插入所述外筒内，所述内筒设有入水通道和螺旋形的水冷通道，所述内筒上端还设有出水通道，所述出水通道与水冷通道的上端连通，所述内筒的底面设有连通凹槽，所述连通凹槽的一端与入水通道的底端连通，所述连通凹槽的另一端与所述水冷通道的下端连通。

其中，所述水冷通道设于所述内筒的外圆周壁上，所述内筒的外径与所述外筒的内径相等。

其中，所述螺旋槽设于所述外筒的外圆周壁上。

其中，所述入水通道呈圆柱形并位于所述内筒的中心轴线位置。

其中，所述内筒还包括有端盖，所述端盖位于内筒的上端并与所述外筒的上端密封配合。

本实用新型的有益效果为：将水冷通道与光纤盘绕均采用螺旋式，更利于水冷通道与光纤产生的热量接触均匀，使冷却水沿着设定的螺旋形的水冷通道自下往上流动，实现对盘绕在外筒上的光纤进行冷却，相对于竖直状的水冷通道，增加了冷却水的流动距离、流动时间和冷却水与热量的接触面积，利于冷却水吸收更多光纤产生的热量，提高光纤的冷却效果，同时，在装置发生倾斜或倒置时，水道内不会产生气泡，克服冷却不均匀的问题，对光纤的冷却效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型中内筒的结构示意图；

图5是本实用新型中内筒另一视角的结构示意图；

附图标记说明：1-外筒；11-螺旋槽；2-内筒；21-入水通道；22-水冷通道；23-出水通道；24-连通凹槽；25-端盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图5所示，本实施例所述的一种柱状腔体冷却光纤装置，包括外筒1，所述外筒1为柱状腔体，所述外筒1设有用于容纳光纤的螺旋槽11；还包括圆柱形的内筒2，所述内筒2插入所述外筒1内，所述内筒2设有入水通道21和螺旋形的水冷通道22，所述内筒2上端还设有出水通道23，所述出水通道23与水冷通道22的上端连通，所述内筒2的底面设有连通凹槽24，所述连通凹槽24的一端与入水通道21的底端连通，所述连通凹槽24的另一端与所述水冷通道22的下端连通；优选地，所述水冷通道22设于所述内筒2的外圆周壁上，所述内筒2的外径与所述外筒1的内径相等，使冷却水与外筒1直接接触，利于冷却水吸收光纤产生的热量；进一步地，所述螺旋槽11设于所述外筒1的外圆周壁上，便于盘绕光纤；本实施例中，所述入水通道21呈圆柱形并位于所述内筒2的中心轴线位置，结构更合理。

具体地，所述外筒1与圆柱形的内筒2分别单独加工，再密封组装，把光纤盘绕在外筒1上，工作时，冷却水从入水通道21的顶端注入，然后进入内筒2底端的连通凹槽24内，通过连通凹槽24进入水冷通道22内，沿着水冷通道22螺旋地自下往上流通，然后经过出水通道23排出，在内筒2上形成流动的水流对光纤进行冷却散热。

本实施例在内筒2上设置螺旋形的水冷通道22，使冷却水自下而上流动，实现对光纤的冷却，达到散热的效果，相对于竖直状的水冷通道22，冷却水在内筒2上流动的距离更长，时间更长，对光纤的冷却效果更好。

如图1至图5所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述内筒2还包括有端盖25，所述端盖25位于内筒2的上端并与所述外筒1的上端密封配合，所述入水通道21、出水通道23均贯穿所述端盖25；具体地，所述内筒2与外筒1配合时，所述端盖25与外筒1的顶端密封，便于冷却水沿着设定的水冷通道22流动。

如图1至图5所示，本实施例的工作过程如下：将圆柱形的内筒2插入外筒1内，并进行密封组装，光纤盘绕在外筒1的外圆周壁上的螺旋槽11内；然后将冷却水从入水通道21的顶端注入，冷却水进入入水通道21并流入至入水通道21的底端，从入水通道21的底端再流入连通凹槽24内，经连通凹槽24流入水冷通道22的底端，冷却水沿着水冷通道22自下往上流动至水冷通道22的顶端，然后再经过出水通道23排出，进而对盘绕在外筒1上的光纤进行冷却。

采用本实施例的结构，将水冷通道22与光纤盘绕均采用螺旋式，更利于水冷通道22与光纤产生的热量接触均匀，使冷却水沿着设定螺旋形的水冷通道22自下往上流动，实现对盘绕在外筒1上的光纤进行冷却，相对于竖直状的水冷通道22，增加了冷却水的流动距离、流动时间和冷却水与热量的接触面积，利于冷却水吸收更多光纤产生的热量，提高光纤的冷却效果，同时，在装置发生倾斜或倒置时，水道内不会产生气泡，克服冷却不均匀的问题，对光纤的冷却效果更好。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。