一种直流接触器动触头结构的制作方法

本实用新型属于直流接触器技术领域，具体讲就是涉及一种直流接触器动触头结构。

背景技术：

直流接触器普遍使用在以蓄电池作为能源的车辆上，控制车辆启动、调速等多个动作。随着电动汽车的快速发展，市场对直流接触器的额定电压需求越来越高。由于直流接触器的体积由额定电流决定，且触头空间封闭。而影响直流接触器接触器的接通分断能力的最主要因素是接通电压，直流接触器的接通电压越高，越不容易正常接通分断，现有的动触头方案已经很难满足接通分断高电压的需求。

中国专利201610090214.1公开一种高功率直流接触器用动触点结构，包括两个动触点组件、动触点支架和复位推杆，两个所述动触点组件沿径向对称设于所述复位推杆的两侧，且所述动触点组件、复位推杆与所述动触点支架注塑一体。本实用新型提供的一种高功率直流接触器用动触点结构，动触点支架采用高强度的塑料材质，将动触点组件和复位推杆与动触点支架注塑一体，起到了定心的作用，从而提高动触点组件动作的一致性，提高直流接触器的可靠性；另外，采用一个推杆上安装两组动触点组件，减少了使用的零部件，节省了空间，缩小了直流接触器的体积。但是该直流接触器的动触头点结构无法满足四断口的触头系统，在高电压场合使用时就会存在分断时电弧持续燃弧的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有的动触头系统难以满足四断口触头系统，在高电压场合使用时就会存在分断时电弧持续燃弧的技术难题，提供一种直流接触器动触头结构，在单极接触器内部的一个轴上安装两组动触头包含四个动触头片，动静触头采用插拔方式接通分断。实现直流接触器小体积下四断口方案，配合特殊的电磁驱动系统，可以实现无功保持。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计了一种直流接触器动触头结构，它包括支撑件，其特征在于：所述支撑件上设有安装槽，所述安装槽的底部设有槽孔，所述槽孔的左右两侧设有导向凸台，动触片上设有与导向凸台对应的导向槽，所述动触片能够沿着所述导向凸台运动，所述动触片之间装有限位件，所述限位件底部设有限位勾脚，所述限位勾脚伸入槽孔内，所述动触片背部和所述安装槽两侧壁之间装有弹性件，所述弹性件背部设有限位孔，所述安装槽的侧壁上设有限位柱，所述限位柱装在所述限位孔内。

进一步，所述导向凸台装在所述导向槽内，

进一步，所述支撑件装在轴上，所述支撑件与轴的轴向方向无相对运动，所述支撑件的底面与所述轴的凸缘接触，上表面与安装在轴上卡簧接触。

进一步，所述动触片与静触头接触处倒角。

进一步，所述槽孔位于所述导向凸台之间宽度大于一个导向槽的宽度小于两个导向槽的宽度。

有益效果

本实用新型提供的一种直流接触器动触头结构，在单极接触器内部的一个轴上安装两组动触头包含四个动触头片，动静触头采用插拔方式接通分断。实现直流接触器小体积下四断口方案，配合特殊的电磁驱动系统，可以实现无功保持。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中动触头组件的结构示意图。

附图2是本实用新型实施例中动触头组件和静触头组件位置关系示意图。

附图3是本实用新型实施例中支撑件的结构示意图。

附图4是本实用新型实施例中支撑件的主视图。

附图5是本实用新型实施例中支撑件的俯视图。

附图6是本实用新型实施例中动触片的右视图。

附图7是本实用新型实施例中动触片的主视图。

附图8是本实用新型实施例中限位件的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图1，2，3，4和5所示，一种直流接触器动触头结构，它包括支撑件1，所述支撑件1装在轴5上，所述支撑件1装在轴5上，所述支撑件1与轴5的轴向方向无相对运动，所述支撑件的底面与所述轴5的凸缘501接触，上表面与安装在轴5上卡簧6接触。所述支撑件1上设有安装槽101，所述安装槽101的底部设有槽孔101a，所述槽孔101a的左右两侧设有导向凸台101a01,101a02，如附图6所示，动触片2,2’上设有与导向凸台101a01,101a02对应的导向槽201,201’，所述槽孔101a位于所述导向凸台101a01,101a02之间宽度大于一个导向槽201,201’的宽度小于两个导向槽201,201’的宽度能够使一个动触片从所述槽孔101a位于所述导向凸台101a01,101a02之间的空间完成安装，同时2个动触片2,2’装好后不能同时从所述槽孔101a位于所述导向凸台101a01,101a02之间的空间脱出。所述导向凸台101a01,101a02装在所述导向槽201,201’内，所述动触片2,2’能够沿着所述导向槽201,201’的开口方向运动，所述动触片2,2’之间装有限位件3，如附图8所示，所述限位件3底部设有限位勾脚301，所述限位勾脚301伸入槽孔101a内，所述动触片2,2’背部和所述安装槽101两侧壁之间装有弹性件4,4’，所述弹性件4,4’背部设有限位孔401,401’，所述安装槽101的侧壁上设有限位柱101b,101b，所述限位柱101b,101b装在所述限位孔401,401’内。

如附图2所示，本实施例的工作过程是当动触头组件受到动铁芯带动向上运动过程中，动触片2,2’和静触头7先接触，然后轴5会继续向上运动一小段距离保证接触稳定。如附图7所示，所述动触片2,2’与静触头7接触处倒角。此时动触片2,2’在静触头7的作用下朝着远离限位件401,401’的方向运动，挤压弹性件4,4’，使动触片2,2’与静触头7接触部具有一定的接触压力。

本实用新型提供的一种直流接触器动触头结构，在单极接触器内部的一个轴上安装两组动触头包含四个动触头片，动静触头采用插拔方式接通分断。实现直流接触器小体积下四断口方案，配合特殊的电磁驱动系统，可以实现无功保持。

本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。