一种低烟阻燃耐火电缆的制作方法

本实用新型涉及一种低烟阻燃耐火电缆。

背景技术：

现有的PVC绝缘材质的电缆在出现火灾时容易释放大量烟雾，直接影响人员的安全撤离，同时，由于固定不方便，在发生火灾时，容易脱落，影响安全输电。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种低烟阻燃耐火电缆，通过采用呈扇形的线芯与无卤填充条相配合，能够提高电缆的抗压性能，同时利用设置在外部的安装板，能够在需要时实现电缆的固定。

本方案中的一种低烟阻燃耐火电缆，包括无卤填充条及均布在所述的无卤填充条外侧的线芯，在所述的线芯外部设置有隔热层，在每根所述的线芯外部覆盖有矿物复合绝缘层，所述的线芯的横截面呈扇形，在所述的隔热层外部设置有低烟无卤护套，在所述的低烟无卤护套外部套装有呈环形的锁扣，所述的锁扣上设置有开口，所述的开口边缘设置有两个相互平行的固定端，在所述的固定端外侧分别设置有定位槽，在所述的固定端远离锁扣一端设置有安装板，所述的安装板边缘向同侧弯折并能够嵌入在两个所述的固定端上的定位槽内。

本实用新型的优点是：本实用新型通过将线芯设计为扇形结构，使其均布在无卤填充条外侧，在电缆外部受到挤压时，能够起到良好的缓冲效果，不容易由于外部压力产生损坏；

通过设置在外部的低烟无卤护套，能够起到火灾时减少有害烟雾释放的效果，并且，其延燃性相对较低，能够使电缆在火灾状态时保持正常供电；

通过设置在外侧的锁扣套在低烟无卤护套外部，当将安装板挂接在锁扣开口侧的固定端上时，可以将整个电缆他能够更安装板固定在外部结构上，可以根据电缆的长度确定安装板和锁扣的位置，实现电缆的相对固定。

进一步，为更好地实现本实用新型，所述的无卤填充条的横截面呈正六边形，所述的线芯分别以所述的无卤填充条几何中心为中点呈环状阵列。

进一步，为更好地实现本实用新型，在相邻所述的线芯之间的隔热层内设置有散热孔。

进一步，为更好地实现本实用新型，在所述的低烟无卤护套外壁上设置有凸起，在所述的锁扣上设置有与所述的凸起位置相对应的凹槽。

进一步，为更好地实现本实用新型，在所述的安装板上设置有预制孔。

进一步，为更好地实现本实用新型，所述的固定端远离所述的锁扣一端向外侧翘曲并能够贴合在所述的安装板边缘内壁上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：101.无卤填充条，102.线芯，103.矿物复合绝缘层，104.隔热层，105.低烟无卤护套，106.锁扣，107.固定端，108.安装板，109.散热孔，110.凸起，111.定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

根据图1所示，本实用新型公开了一种低烟阻燃耐火电缆，包括无卤填充条101及均布在所述的无卤填充条101外侧的线芯102，在所述的线芯102外部设置有隔热层104，在每根所述的线芯102外部覆盖有矿物复合绝缘层103，相邻的线芯外部的矿物复合绝缘层外侧填充隔热层材料，使多个线芯相互隔离；所述的线芯102的横截面呈扇形，在所述的隔热层104外部设置有低烟无卤护套105，在所述的低烟无卤护套105外部套装有呈环形的锁扣106，所述的锁扣106上设置有开口，所述的开口边缘设置有两个相互平行的固定端107，在所述的固定端107外侧分别设置有定位槽111，在所述的固定端107远离锁扣106一端设置有安装板108，所述的安装板108边缘向同侧弯折并能够嵌入在两个所述的固定端107上的定位槽111内。

在安装时，可以在固定端设置多组定位槽，使安装板边缘向内侧弯折并挂接在定位槽内，此时将安装板固定在外部结构上即可，可以在安装板上设置预制孔，采用螺栓等结构连接即可。通过设置锁扣结构与安装板相配合，可以根据电缆安装的位置不同，确定安装板安装的角度，可以根据需要将安装板固定在电缆的上下左右四个方向，使电缆的安装更加方便。在加工时，可以使锁扣边缘向外侧卷曲，避免锁扣边缘与低烟无卤护套接触部位切割低烟无卤护套外壁，相应的可以提高电缆的安全性。

作为优选，本实施例中，所述的无卤填充条101的横截面呈正六边形，所述的线芯102分别以所述的无卤填充条101几何中心为中点呈环状阵列。设置六个线芯，使线芯分别位于无卤填充条的六个端面外侧。利用正六边形的无卤填充条，方便对线芯进行定位和支撑，同时具有更好的抗压性能。

作为优选，在相邻所述的线芯102之间的隔热层104内设置有散热孔109。使散热孔贯穿隔热层，当线芯运行产生热量时，能够起到快速散热的效果。

优选地，在所述的低烟无卤护套105外壁上设置有凸起110，在所述的锁扣106上设置有与所述的凸起110位置相对应的凹槽。使低烟无卤护套上的凸起嵌入在锁扣上的凹槽内，此时可以使锁扣相对固定在低烟无卤护套外侧，能够方便实现锁扣的快速定位，避免锁扣出现相对滑动。

优选地，所述的固定端107远离所述的锁扣106一端向外侧翘曲并能够贴合在所述的安装板108边缘内壁上。本实施例中，使固定端边缘翘曲部位挂接在安装板上，使固定端翘曲部位仅能够沿着安装板长度方向移动，避免安装板脱落。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。