一种工频炉补偿用电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器，特别涉及一种工频炉补偿用电容器。

背景技术：

工频炉又称工频感应加热炉，主要用于一次成型挤压前的铝、镁、铜及合金的坯料加热，其具有加热时间快，操作简单方便，对环境污染小等优点，但是工频炉功率因数低，需配置大量补偿电容器，而补偿用电容器通常外置在工频炉旁，在湿气较重时容易使潮气进入电容器内部，使电容器内部的绝缘介质电阻降低，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工频炉补偿用电容器，能够避免潮气进入电容器内部。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工频炉补偿用电容器，包括具有开口用于放置电容芯子的壳体以及将壳体开口封闭的端盖，所述端盖包括有嵌入壳体内部的盖板以及位于盖板周侧与壳体相抵的翻边，所述壳体与翻边之间设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过在翻边和壳体之间设置密封垫，密封垫能够增强翻边与壳体之间的密封性，从而避免潮气进入壳体电容器内部对其绝缘介质造成影响。

作为优选，所述壳体的开口处设置为阶梯状，所述盖板的周侧具有与壳体开口处内壁相抵的第一侧壁和第二侧壁。

通过采用上述技术方案，通过将壳体的开口设置为阶梯状，能够形成简单的迷宫密封结构，从而进一步增强壳体与盖板之间的密封性。

作为优选，所述第一侧壁上开设有定位槽，所述壳体内壁上设置有嵌入定位槽的定位块。

通过采用上述技术方案，通过定位块与定位槽配合能够将提升盖板与壳体盖合后的稳定性。

作为优选，所述第二侧壁与壳体之间设置有吸水膨胀件。

通过采用上述技术方案，通过吸水膨胀件的设置，当有潮气从盖板与壳体的间隙处进入时，吸水膨胀件能够吸水膨胀从而更好地填补盖板与壳体之间的间隙。

作为优选，所述盖板上还设置有与壳体内部相连通的注油孔，所述注油孔外侧螺纹连接有将注油孔封闭的封盖。

通过采用上述技术方案，通过在注油孔外螺纹连接封盖，能够在将注油孔封闭的同时方便了封盖的拆装。

作为优选，所述封盖包括螺纹连接在注油孔外侧的旋拧头以及位于注油孔内部的堵头。

通过采用上述技术方案，堵头伸入注油孔内部，能够进一步避免注油孔内油的泄露，同时近一步避免潮气从封盖与注油孔的连接缝隙中进入。

作为优选，所述堵头内部开设有安装槽，所述安装槽嵌设有密封块，所述密封块包括有嵌入安装槽内部的固定部以及与注油孔孔壁相抵的密封部。

通过采用上述技术方案，密封部与注油孔孔壁相抵，从而更好地提升注油孔处的密封性。

作为优选，所述密封部的周侧为弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过将密封部的周侧设置有弧形结构，在使用时能够方便密封部的变形，同时可以避免在旋出封盖时密封垫从安装槽中脱出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在壳体与翻边之间设置密封垫，同时在盖板的第二侧壁与壳体内壁之间设置有吸水膨胀件，能够增强端盖与壳体之间的密封性，避免外界的潮气从端盖与壳体之间的缝隙中进入壳体内部；

2.通过在注油孔上螺纹连接封盖，同时封盖具有位于注油孔内部的堵头，堵头上还设置有密封块，密封块的密封部与注油孔的孔壁相抵从而提升了封盖封闭注油孔后的密封性，避免外界潮气从注油孔内进入壳体内部。

附图说明

图1为电容器的整体示意图；

图2为电容器的内部结构图；

图3为图2中A处的放大图。

图中，1、壳体；11、开口；12、绝缘介质；13、密封垫；14、吸水膨胀件；15、定位块；2、端盖；21、盖板；211、第一侧壁；2111、定位槽；212、第二侧壁；22、翻边；23、接线柱；24、注油孔；25、封盖；251、旋拧头；252、堵头；2521、安装槽；253、密封块；2531、固定部；2532、密封部；3、电容芯子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种工频炉补偿用电容器，包括具有开口11的壳体1、将壳体1开口11封闭的端盖2、设置在端盖2上的接线柱23以及位于壳体1内部且与接线柱23相连的电容芯子3。

壳体1的开口11呈阶梯状，端盖2包括有嵌入壳体1内部且与壳体1开口11处阶梯状内壁相配合的盖板21以及与壳体1位于开口11处上端面相抵的翻边22，其中盖板21具有与壳体1开口11处内壁相抵的第一侧壁211和第二侧壁212，第一侧壁211上开设有定位槽2111，定位槽2111为弧形结构，壳体1内壁上开设有与定位槽2111相嵌合的定位块15；第二侧壁212与壳体1之间设置有吸水膨胀件14。

吸水膨胀件14为PN遇水膨胀止水条，该材料在遇水时能够膨胀从而填补盖板21与壳体1之间的缝隙。壳体1于开口11的上端面还设置有与翻边22相抵的密封垫13。

壳体1内还设置有位于电容芯子3外侧的绝缘介质12，绝缘介质12为绝缘油，盖板21上设置有与壳体1内部连通的注油孔24，并于注油孔24外侧螺纹连接有将注油孔24封闭的封盖25。

封盖25包括螺纹连接在注油孔24外侧的旋拧头251以及位于注油孔24内部的堵头252，堵头252内部开设有安装槽2521，并于安装槽2521嵌设有密封块253，密封块253包括有嵌入安装槽2521内部的固定部2531以及与注油孔24孔壁相抵的密封部2532，其中密封部2532的周侧为弧形结构。

在安装时先在壳体1内部倒入一定量的绝缘油，随后再将端盖2连带着电容芯子3置入壳体1内部，并使端盖2与壳体1相盖合，从而完成端盖2的安装，通过注油孔24再向壳体1内部倒入绝缘油，最后通过封盖25将注油孔24封闭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。