一种用于气体绝缘金属封闭开关设备的外置式电流互感器的制作方法

本实用新型涉及一种用于气体绝缘金属封闭开关设备的外置式电流互感器，属于电流互感器技术领域。

背景技术：

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。它是由闭合的铁心和绕组组成。在气体绝缘金属封闭开关中，电流互感器的一次侧绕组匝数很少，往往只有一匝，串在需要测量的电流的线路中，通过的是全部电流，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中。

目前，作为气体绝缘金属封闭开关设备中重要的组件，电流互感器均采用内置式，其CT线圈组件安装于封闭的外壳中，与外壳内部装配发生关联，容易造成检修、维护不便及影响绝缘性能，密闭的外壳里充满一定压力的用来绝缘的气体，壳体内组件越多，放电概率越高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于气体绝缘金属封闭开关设备的外置式电流互感器，它解决了电流互感器内置在气体绝缘金属封闭开关设备中，所造成的不易检修、维护，甚至影响绝缘性能和壳体组件众多而造成放电概率高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种用于气体绝缘金属封闭开关设备的外置式电流互感器，包括外壳、第一法兰、支撑筒和电流互感器本体，所述电流互感器本体包括CT线圈组件，所述第一法兰和支撑筒之间通过连接机构固定相连成组合体，所述连接机构包括绝缘板和第二法兰，所述支撑筒的一端卡接在第二法兰上，所述绝缘板的底部两侧通过卡接的方式将第一法兰和支撑筒固定在一起，所述绝缘板和第二法兰之间通过锁紧螺栓固定相连，所述组合体位于外壳和CT线圈组件之间，所述CT线圈组件的外壁上固定套接有抱箍，所述抱箍和组合体之间形成气室，所述气室的规格大于CT线圈组件的规格。

作为优选实例，所述绝缘板的两外侧壁上分别固定连接有凸块，所述支撑筒靠近绝缘板的一侧和第一法兰靠近绝缘板的一侧均开设有与凸块相匹配的凹槽，每个所述凸块卡接在相对应的凹槽内。

作为优选实例，所述外壳的底部还设有二次端子盒。

作为优选实例，所述外壳的材质为铝合金材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，本实用新型将电流互感器在气体绝缘金属封闭开关设备中由外置式安装来取代内置式安装，使电流互感器不在充有保护用的气体的壳体内，不再直接与外壳内部装配发生关联，使气室内只有一次导体通过，从而解决了电流互感器内置在气体绝缘金属封闭开关设备中，所造成的不易检修、维护，甚至影响绝缘性能和壳体组件众多而造成放电概率高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型中A部分的结构示意图。

图中：外壳1、第一法兰2、支撑筒3、CT线圈组件4、绝缘板5、第二法兰6、抱箍7、气室8、凸块10、二次端子盒9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于气体绝缘金属封闭开关设备的外置式电流互感器，包括外壳1、第一法兰2、支撑筒3和电流互感器本体，电流互感器本体包括CT线圈组件4，第一法兰2和支撑筒3之间通过连接机构固定相连成组合体，连接机构包括绝缘板5和第二法兰6，支撑筒3的一端卡接在第二法兰6上，绝缘板5的底部两侧通过卡接的方式将第一法兰2和支撑筒3固定在一起，绝缘板5和第二法兰6之间通过锁紧螺栓固定相连，组合体位于外壳1和CT线圈组件4之间，CT线圈组件4的外壁上固定套接有抱箍7，抱箍7和组合体之间形成气室8，气室8的规格大于CT线圈组件4的规格。

绝缘板5的两外侧壁上分别固定连接有凸块10，支撑筒3靠近绝缘板5的一侧和第一法兰2靠近绝缘板5的一侧均开设有与凸块10相匹配的凹槽，每个凸块10卡接在相对应的凹槽内。

外壳1的底部还设有二次端子盒9。

外壳1的材质为铝合金材质。

工作原理：在使用时，采用抱箍7和组合体之间形成的气室8，使气室8作为电流互感器本体安装支撑筒3使用，电流互感器本体上的CT线圈组件4同轴装配在气室8外侧，第一法兰2采用组装式，由绝缘板3、第二法兰6等零件组成，方便电流互感器本体中CT线圈组件4的安装，并防止外壳1与支撑筒3之间形成回路，将整个CT线圈组件4装配固定在外壳1外部的组合体上，不再直接与外壳1内部装配发生关联，从而可保证外壳1在装配完成后的整体性，同时也可以方便后期的检修、维护及保证绝缘性能，另外采用铝合金外壳进行污秽防护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。