通用支撑连接件的制作方法

本实用新型涉及电力器材的技术领域，尤其是涉及一种通用支撑连接件。

背景技术：

在日常的运行、维护及值班工作中，变压器的低压出线开关经常需要更换，有时候存在开关型号新旧不一，导致螺丝孔无法对应安装的情况，需施工人员另外用电钻打眼，增加操作时间和施工难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供通用支撑连接件，以更换低压出线开关的时候，由于型号不同导致安装复杂的技术问题。

本实用新型提供的一种通用支撑连接件，包括第一支撑板和第二支撑板；

所述第一支撑板用于安装低压出线开关，所述第二支撑板用于连接底板；

在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有用于所述第一支撑板和所述第二支撑板连接的连接板；

在所述第一支撑板上设置有至少一个用于安装低压出线开关的第一长条孔，在所述第二支撑板上设置有至少一个连接底板的第二安装孔。

进一步地，在所述第一支撑板上设置有两个第一长条孔，在所述第二支撑板上设置有两个第二安装孔。

进一步地，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有两个连接板。

进一步地，所述通用支撑连接件的材料为绝缘材料。

进一步地，所述通用支撑连接件的材料为陶瓷。

进一步地，所述通用支撑连接件的材料为亚克力。

进一步地，在所述第一支撑板上设置有四个第一长条孔，四个所述第一长条孔在所述第一支撑板上设置有两行两列。

进一步地，在所述第二支撑板上设置有四个第二安装孔，四个所述第二安装孔在所述第二支撑板上设置有两行两列。

进一步地，所述第二安装孔为长条孔。

进一步地，所述第二安装孔纵向设置。

本实用新型提供的通用支撑连接件能够将不同型号的低压出线开关安装在底板上；解决了更换不同型号的低压出线开关后，无法直接安装，需要打孔的问题，大大降低了维修难度，且降低了对低压出线开关的型号的要求，从而能够将各种型号低压出线开关均利用，避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的通用支撑连接件的结构示意图；

图2为图1所示的通用支撑连接件的另一种结构示意图；

图3为图1所示的通用支撑连接件的又一种结构示意图；

图4为图1所示的通用支撑连接件的再一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的通用支撑连接件使用状态示意图。

图标：100－第一支撑板；200－第二支撑板；300－连接板；400－第一长条孔；500－第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图5所示，本实用新型提供的一种通用支撑连接件，包括第一支撑板100和第二支撑板200；

所述第一支撑板100用于安装低压出线开关，所述第二支撑板200用于连接底板；

在所述第一支撑板100和所述第二支撑板200之间设置有用于所述第一支撑板100和所述第二支撑板200连接的连接板300；

在所述第一支撑板100上设置有至少一个用于安装低压出线开关的第一长条孔400，在所述第二支撑板200上设置有至少一个连接底板的第二安装孔500。

在一些实施例中，第一支撑板100用于通过螺栓安装在低压出线开关，第二支撑板200通过螺栓安装在底板上；根据低压出线开关安装的位置不同，比如将低压出线开关安装在墙壁上，则底板为墙壁；一般的操作是在墙壁上先安装底板，在底板上安装第二支撑板200。

当通用支撑连接件为绝缘材料制成的时候，低压出线开关也可以通过通用支撑连接件直接安装在墙壁上。

且能够快速解决目前市面上没有统一规范的，来自不同厂家的开关直接螺丝孔距不一致的问题。能通用的匹配目前现有的螺丝底座及开关，大大提高了安装的施工效率。

基于上述实施例基础之上，进一步地，在所述第一支撑板100上设置有两个第一长条孔400，在所述第二支撑板200上设置有两个第二安装孔500。

在一些实施例中，第一支撑板100上设置有两个第一长条孔400；在第二支撑板200上设置有两个第二安装孔500。

一般将低压出线开关安装在底板上的时候，需要在低压出线开关与底板之间设置有两个通用支撑连接件。

在低压出线开关上设置有用于低压出线开关的螺纹孔，比如设置有四个螺纹孔；上下螺纹孔之间的距离的调节能够通过调节两个通用支撑连接件之间的距离调节；而左右螺纹孔之间的距离，由于第一支撑板100上的第一长条孔400具有一定的长度，在左右螺纹孔之间的距离在一定范围之内，均无需调节，低压出线开关均能够安装在第一支撑板100上。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述第一支撑板100和所述第二支撑板200之间设置有两个连接板300。

为了使第一支撑板100和第二支撑板200之间连接的牢固，第一支撑板100和第二支撑板200之间有两个连接板300，这样能够增加整个通用支撑连接件的牢固程度，提高使用寿命。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述通用支撑连接件的材料为绝缘材料。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述通用支撑连接件的材料为陶瓷。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述通用支撑连接件的材料为亚克力。

在一些实施例中，通用支撑连接件采用绝缘材料制成，一般用陶瓷或者亚克力均可以；从而避免低压出线开关漏电的时候，将电传导出去，出现危险。

如图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，在所述第一支撑板100上设置有四个第一长条孔400，四个所述第一长条孔400在所述第一支撑板100上设置有两行两列。

基于上述实施例基础之上，进一步地，在所述第二支撑板200上设置有四个第二安装孔500，四个所述第二安装孔500在所述第二支撑板200上设置有两行两列。

在一些实施例中，在第一支撑板100上设置四个第一长条孔400，在第二支撑板200上设置有四个第二安装孔500，这样将底压出线开关安装在底板上，仅需要使用一个通用支撑连接件，且第一支撑板100与低压出线开关接触面积增加，第二支撑板200与底板接触面积增加，从而使低压出线开关安装的更加牢固。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述第二安装孔500为长条孔。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述第二安装孔500纵向设置。

如图3所示，在一些实施例中，第二支撑板200上设置的第二安装孔500为长条孔，且第二安装孔500纵向设置。

当需要两个通用支撑连接件将低压出线开关与底板安装的时候，调节两个通用支撑连接件的上下之间的距离，从而实现把不同型号低压出线开关上的螺纹孔的纵向距离的调节，第一支撑板100上的第一长条孔400为横向设置，即满足低压出线开关的螺纹孔横向距离的调节。

由于底板上的安装孔是固定的，第二支撑板200上的第二安装孔500不需要横向调节，根据安装不同的低压出线开关的纵向调节而调节。

本实用新型提供的通用支撑连接件能够将不同型号的低压出线开关安装在底板上；解决了更换不同型号的低压出线开关后，无法直接安装，需要打孔的问题，大大降低了维修难度，且降低了对低压出线开关的型号的要求，从而能够将各种型号低压出线开关均利用，避免浪费。

解决了不同厂家的出线开关的螺丝孔不一致，需对应安装的开关现场重新打孔，施工需市电驱动电钻，工作效率低下，影响快速修复的时间等问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。